ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ്, സിമന്റഡ് കാർബൈഡ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, ഇത് താരതമ്യേന വിലയേറിയ ഒരു വസ്തുവാണ്, ഇത് പല നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകൾക്കും നിർണായകമാണ്. സിമന്റഡ് കാർബൈഡിന് മികച്ച കാഠിന്യവും താപ പ്രതിരോധശേഷിയും ഉള്ളതിനാൽ, ലോഹ വർക്ക്പീസുകൾ തുരക്കുന്നതിനും ബോറടിപ്പിക്കുന്നതിനും രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനും രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനും അനുയോജ്യമായതിനാൽ മിക്ക മെറ്റൽ മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയകളും ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ ടൂൾ ടിപ്പുകളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. മിക്ക ആധുനിക ഫേസ് മില്ലുകളും ലാത്ത് ടൂളുകളും എൻഡ് മില്ലുകളും ഈ കട്ടിംഗ് ടൂളുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ഇൻസെർട്ടുകൾ എങ്ങനെയാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്?
ഹൈ സ്പീഡ് ടൂളിങ്ങിനായി ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ഇൻസേർട്ടുകളെ ആശ്രയിക്കുന്ന നിർമ്മാണ, മെഷീനിംഗ് ഷോപ്പുകൾ സാധാരണയായി ഓരോ വർഷവും ആയിരക്കണക്കിന് ഇൻസെർട്ടുകളിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു. മെഷീൻ ഓപ്പറേറ്റർമാർ ഓരോ ദിവസവും നിരവധി ഇൻസെർട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അവരുടെ സങ്കീർണ്ണമായ കെമിസ്ട്രിയുടെയും ജ്യാമിതിയുടെയും സംയോജനത്തെ ആശ്രയിച്ച് കൃത്യതയ്ക്കും ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിനും ആവശ്യമായ കട്ടിംഗ് എഡ്ജുകൾ നൽകുന്നു. കാർബൈഡ് ഇൻസെർട്ടുകൾ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കപ്പെടുന്നുവെന്നും ഇൻസേർട്ട് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകൾ അവരുടെ കഴിവുകളെ എങ്ങനെ സ്വാധീനിക്കുന്നുവെന്നും മനസ്സിലാക്കുന്നത് മെഷീൻ ഓപ്പറേറ്റർമാരെയും നിർമ്മാതാക്കളെയും അവരുടെ ഉപകരണങ്ങളും മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രക്രിയകളും നന്നായി മനസ്സിലാക്കാൻ സഹായിക്കും.

ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ഇൻസെർട്ടുകളിൽ സിമന്റ് കാർബൈഡ് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ഇത് കോബാൾട്ടിന്റെയും ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡിന്റെയും സംയോജനത്തിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഉൾപ്പെടുത്തലിനുള്ളിലെ ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡിന്റെ കാഠിന്യമുള്ള കണികകൾ ഇൻസേർട്ടിന് കാഠിന്യത്തിന്റെ ഗുണങ്ങൾ നൽകുന്നു, കൂടാതെ കോബാൾട്ട് ഒരു ബൈൻഡിംഗ് ഏജന്റായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, പദാർത്ഥങ്ങളെ ഒരുമിച്ച് പിടിക്കുന്നു. ഉപയോഗിക്കുന്ന ടങ്സ്റ്റൺ ധാന്യങ്ങളുടെ വലിപ്പം ഇൻസേർട്ടിന്റെ കാഠിന്യത്തെ ബാധിക്കുന്നു; വലിയ ധാന്യങ്ങൾ (3-5 മൈക്രോൺ) മൃദുവായതും വേഗത്തിൽ ധരിക്കുന്നതുമായ ഇൻസേർട്ട് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു, അതേസമയം ചെറിയ ധാന്യങ്ങൾ (1 മൈക്രോണിൽ താഴെ) വളരെ കഠിനമായ, പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഇൻസെർട്ടുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു. ഇൻസേർട്ട് കൂടുതൽ കഠിനമായിരിക്കും, അത് കൂടുതൽ പൊട്ടുന്നതായിരിക്കും. അസാധാരണമായ കാഠിന്യമുള്ള ലോഹങ്ങൾ മെഷീൻ ചെയ്യുമ്പോൾ, ചെറിയ ധാന്യങ്ങളുള്ള ഹാർഡ് ഇൻസെർട്ടുകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതേസമയം മൃദുവായ ഇൻസേർട്ടുകൾ തടസ്സപ്പെട്ട മുറിവുകളുള്ള മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയകളിൽ മിക്കപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് കുറഞ്ഞ പൊട്ടുന്നതും കടുപ്പമുള്ളതുമായ ഇൻസേർട്ട് മെറ്റീരിയലുകൾ ആവശ്യപ്പെടുന്നു. കൊബാൾട്ടിന്റെയും ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡിന്റെയും അനുപാതം കാർബൈഡ് ഇൻസെർട്ടുകളുടെ കാഠിന്യത്തിന്റെ അളവിനെയും സ്വാധീനിക്കുന്നു; കോബാൾട്ട് മൃദുവായതാണ്, അതിനാൽ ഒരു ഇൻസേർട്ടിൽ കൂടുതൽ കോബാൾട്ട് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അത് മൃദുവായിരിക്കും.

ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് ഇൻസേർട്ട് എഞ്ചിനീയർ ഏത് ലെവൽ കാഠിന്യം കൈവരിക്കണമെന്ന് നിർണ്ണയിച്ചു; പൊടിച്ച അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നത്. പൊടിച്ച ടങ്സ്റ്റൺ, കോബാൾട്ട്, കാർബൺ എന്നിവ പൊടിച്ച് മദ്യവും വെള്ളവും ചേർത്ത് കട്ടിയുള്ള സ്ലറി ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഈ പദാർത്ഥം ഒരു ഡ്രയറിലേക്ക് ഇടുന്നു, ഇത് ദ്രാവകങ്ങളെ ബാഷ്പീകരിക്കുന്നു, നന്നായി മിക്സഡ് പൊടി അവശേഷിക്കുന്നു. കാർബൈഡ് ഇൻസെർട്ടുകൾ പിന്നീട് ഒരു സിന്ററിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് വിധേയമാകുന്നു, അതിൽ അവയെ ഒരു പോളിമറുമായി ചേർത്ത് പേസ്റ്റ് രൂപപ്പെടുത്തുകയും ഇൻസേർട്ട് ആകൃതിയിലുള്ള ഡൈകളിൽ അമർത്തി സിന്റർ ചെയ്യുന്നതിനായി ഉയർന്ന ചൂടുള്ള ചൂളയിൽ വയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഈ ഘട്ടത്തിൽ ഉൾപ്പെടുത്തലുകളിൽ നിന്ന് പോളിമർ ഉരുകുകയും ഇൻസെർട്ടുകൾ ചുരുങ്ങുകയും ചെയ്യുന്നു.

ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ് കട്ടിംഗ് ടൂൾ ഇൻസെർട്ടുകൾ, സാധാരണ കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ മുറിക്കുന്നതിന് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്ന അറ്റാച്ച്മെന്റുകളാണ്. കട്ടിംഗ് ടൂൾ ഇൻസേർട്ട് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ബോറിങ്, കൺസ്ട്രക്ഷൻ, കട്ട്ഓഫ് ആൻഡ് പാർട്ടിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, ഗ്രൂവിംഗ്, ഹോബിംഗ്, മില്ലിംഗ്, മൈനിംഗ്, സോവിംഗ്, ഷീറിംഗ്, കട്ടിംഗ്, ടാപ്പിംഗ്, ത്രെഡിംഗ്, ടേണിംഗ്, ബ്രേക്ക് റോട്ടർ ടേണിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.