Централни дупчалки со волфрам карбид HJDK650

Централни дупчалки со волфрам карбид

опис:

HJDK650 централни дупчалки со волфрам карбид за дупчење челик, нерѓосувачки челик, леано железо, обоен материјал. Обвивка за усни, поголема стапка на напојување, поголема ефикасност.

Централни дупчалки со волфрам карбид HJDK650

Погоден за дупчење челик, нерѓосувачки челик, леано железо, обоен материјал.

Цврстина HRA92.8

Материјал: волфрам карбид

ИСПРАТЕТЕ НИ ПОШТА

ДЕТАЛИ ЗА ПРОИЗВОДОТ

Сериски-централни дупчалки HJDK650

Буквална изјава:
Централната дупчалка HJDK650 реализира добра комбинација помеѓу протокот на чип на делот од дупчалката и оној на делот со мијалник. Нивните флејти можат целосно да сместат чипови и добро функционираат за да ги исфрлат чиповите. централните дупчалки имаат рабови за сечење на двата краја и имаат спирални флејти. Поради доброто исфрлање на чипот, таквите проблеми стануваат се помали кога алатите се распаѓаат поради затнувањето на чипот. јачина, ја минимизиравме должината на вежбата. Дополнително за да се компензира слабоста на точката на поврзување помеѓу дупчалката и мијалникот, точката на поврзување има R чиј радиус е во задниот дел на дупчалката. Имаат и широка постава.

Карактеристики:

Погоден за дупчење челик, нерѓосувачки челик, леано железо, обоен материјал.
Длето за никулци, одлична способност за самоцентрирање.
Радијална точка, помал отпор на сечење.
Обвивка за усни, поголема стапка на напојување, поголема ефикасност.

undefined

Редовна големина:HJDK650 Серија за дупчалки за фини прав

Код за нарачка	Дијаметар	Агол	Должина на флејта	О.А.Л.	Shank Dia.
HJDK650-0102	1	60°	1.5	35	4
HJDK650-0202	2	60°	2.5	50	5
HJDK650-0252	2.5	60°	3 1	60	6.3
HJDK650-03152	3.15	60°	3.9	70	8
HJDK650-0402	4	60°	5	80	10
HJDK650-0502	5	60°	6.3	80	12
HJDK650-0632	6.3	60°	80	80	16

Состав на материјал за алат:
1. Физички својства:
А) Цврстина поголема или еднаква на 92,8 HRA;
Б) Густина поголема или еднаква на 14,2 g/cm³;
В) TRS поголема или еднаква на 4200 N/mm²;
Г) Без состојба на фаза на ЕТА;
Д) Без контаминација од други материјали;
Ѓ) Порозност = A00 / B00 / C00;
Г) Еднообразна и конзистентна големина на зрната. Ниту една големина на зрно не може да биде поголема од наведената.
H) Само инхибитор на раст на зрната од хром карбид.
2.Сите алатки за производство, премази се користат во Германија, Швајцарија, преработувачка опрема;

Операциски параметар:

Параметар за работа на централно дупчење:
Материјал за работно парче	Брзина на сечење	Стапка на напојување (мм/врт)
Материјал за работно парче	(m/min)	D4	D6	D8	D10	D12	D14	D16	D20
Low carbon steel, long chip （<125HB）	130	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.24	0.28	0.32
	100	0.15	0.17	0.2	0.24	0.26	0.3	0.34	0.38
	60	0.18	0.2	0.26	0.3	0.32	0.35	0.4	0.45
Челик со низок јаглерод, краток сечен, лесен сечен челик (	120	0.1	0.14	0.16	0.18	0.2	0.24	0.28	0.32
	100	0.14	0.16	0.2	0.24	0.26	0.28	0.34	0.38
	60	0.18	0.2	0.24	0.3	0.32	0.34	0.4	0.45
Висок јаглероден челик и средно јаглероден челик (	110	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.26
	80	0.13	0.15	0.18	0.2	0.24	0.26	0.28	0.32
	60	0.16	0.18	0.22	0.24	0.3	0.3	0.32	0.4
Легуриран челик, челик алати (	110	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.26
	80	0.13	0.15	0.18	0.2	0.24	0.26	0.28	0.32
	60	0.16	0.18	0.22	0.24	0.3	0.3	0.32	0.4
Легуриран челик, челик алати (35-48HRC)	100	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.26
	80	0.12	0.14	0.16	0.2	0.24	0.26	0.28	0.32
	60	0.16	0.18	0.2	0.24	0.3	0.3	0.32	0.4
PH и феритни, мартензитни челици (	100	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.26
	80	0.12	0.14	0.16	0.2	0.24	0.26	0.28	0.32
	60	0.16	0.18	0.2	0.24	0.3	0.3	0.32	0.4
Gray iron（<32HRC）	140	0.12	0.17	0.2	0.25	0.26	0.28	0.3	0.32
	120	0.2	0.26	0.32	0.3	0.32	0.32	0.36	0.38
	60	0.26	0.32	0.4	0.36	0.38	0.4	0.42	0.44
Легура железо со средна тешкотија на обработка, нодуларен леано железо (	130	0.12	0.15	0.17	0.2	0.22	0.24	0.26	0.3
	105	0.18	0.2	0.22	0.26	0.28	0.3	0.32	0.36
	60	0.24	0.27	0.3	0.32	0.34	0.36	0.38	0.42
Нерешливо леано железо со висока легура, нодуларно леано железо (	120	0.1	0.1	0.13	0.15	0.17	0.19	0.2	0.28
	90	0.16	0.13	0.17	0.2	0.22	0.26	0.27	0.29
	60	0.22	0.16	0.21	0.26	0.28	0.31	0.33	0.35
Кована легура на алуминиум (Si	150	0.12	0.17	0.2	0.25	0.26	0.28	0.3	0.32
	120	0.2	0.26	0.32	0.3	0.32	0.32	0.36	0.38
	60	0.26	0.32	0.4	0.36	0.38	0.4	0.42	0.44
Леано алуминиумска легура (Si	150	0.12	0.15	0.17	0.2	0.22	0.24	0.26	0.3
	120	0.18	0.2	0.22	0.26	0.28	0.3	0.32	0.36
	60	0.24	0.27	0.3	0.32	0.34	0.36	0.38	0.42
Леано алуминиумска легура (Si>12%)	150	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.26
	120	0.13	0.15	0.18	0.2	0.24	0.26	0.28	0.32
	60	0.16	0.18	0.22	0.24	0.3	0.3	0.32	0.4
12%)	150	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.26
	120	0.12	0.14	0.16	0.2	0.24	0.26	0.28	0.32
	60	0.16	0.18	0.2	0.24	0.3	0.3	0.32	0.4

Бакар, легура на бакар (

Внимание:
Осигурајте се дека работното парче и машината се стабилни и користете прецизен држач, користете хидраулични чаши, висококвалитетни чаши.
Проверете дали вкупниот наведен истек (TIR) е помал од 0,02 mm.
Препорачаната состојба на сечење е погодна за нанесување растворлив во вода.

undefined

Компанијата има целосна производствена опрема за процесно производство на сечила од подготовка на суровини во прав, правење калапи, пресување, синтерување под притисок, мелење, обложување и посттретман на облоги. Се фокусира на истражување и иновација на основниот материјал, структурата на жлебот, прецизното формирање и површинското обложување на карбидните NC влошки и постојано ја подобрува ефикасноста на обработката, работниот век и другите својства на сечење на карбидните NC влошки. По повеќе од десет години научно истражување и иновации, компанијата совлада голем број независни основни технологии, има независни способности за истражување и развој и дизајн и може да обезбеди приспособено производство за секој клиент.

ПРЕТХОДЕН:Битови за гравирање на рамно дно

СЛЕДНО:Надворешна вежба за ладење