Серија HJS600 - Општа обработка на нерѓосувачки челик
Погоден за општа обработка на нерѓосувачки челик (
Универзална облога со високи перформанси AlCrSiN
F4
Буквална изјава:
Нерѓосувачкиот челик содржи Si, Ni и друг огноотпорен метал, така што неговата цврстина и сила се многу добри. Кога произведуваме крајни мелници од не'рѓосувачки челик, користиме микроволфрам карбид и специјална обвивка, така што ефикасно ја подобруваат ефикасноста на производите. Оваа серија на endmills се прави од Iphone 5 за 304 структура од нерѓосувачки челик и постигна добри резултати и доби високи пофалби од FOXCNN и MiYa.
Карактеристики:
Погоден за општа обработка на нерѓосувачки челик (
Специјален дизајн на рабовите, ефикасно ги решава трошките.
Ладењето со вода, ладењето со масло е најдобриот метод за ладење.
Редовна големина:
Код за нарачка | Надворешен дијаметар | Должина на флејта | Вкупната должина | Дијаметар на стебло |
(г) | (л) | (Л) | (Д) | |
HJS600-4F-D010-L050 | 1.0 | 3.0 | 50 | 4 |
HJS600-4F-D015-L050 | 1.5 | 4.5 | 50 | 4 |
HJS600-4F-D020-L050 | 2.0 | 6.0 | 50 | 4 |
HJS600-4F-D025-L050 | 2.5 | 7.0 | 50 | 4 |
HJS600-4F-D030-L050 | 3.0 | 8.0 | 50 | 4 |
HJS600-4F-D035-L050 | 3.5 | 10.0 | 50 | 4 |
HJS600-4F-D040-L050 | 4.0 | 11.0 | 50 | 4 |
HJS600-4F-D050-L050 | 5.0 | 13.0 | 50 | 6 |
HJS600-4F-D060-L050 | 6.0 | 16.0 | 50 | 6 |
HJS600-4F-D070-L060 | 7.0 | 17.0 | 60 | 8 |
HJS600-4F-D080-L060 | 8.0 | 20.0 | 60 | 8 |
HJS600-4F-D090-L075 | 9.0 | 25.0 | 75 | 10 |
HJS600-4F-D100-L075 | 10.0 | 25.0 | 75 | 10 |
HJS600-4F-D110-L075 | 11.0 | 28.0 | 75 | 12 |
HJS600-4F-D120-L075 | 12.0 | 30.0 | 75 | 12 |
HJS600-4F-D140-L080 | 14.0 | 35.0 | 80 | 14 |
HJS600-4F-D160-L100 | 16.0 | 45.0 | 100 | 16 |
HJS600-4F-D180-L100 | 18.0 | 48.0 | 100 | 18 |
HJS600-4F-D200-L100 | 20.0 | 50.0 | 100 | 20 |
Состав на материјал за алат:
1. Физички својства:
а. Цврстина поголема или еднаква на 92,8 HRA;
б. Густина поголема или еднаква на 14,2 g/cm³;
в. TRS поголема или еднаква на 4200 N/mm²;
г. Без состојба на фаза ЕТА;
д. Без контаминација со други материјали;
ѓ. Порозност = A00 / B00 / C00;
е. Униформа и конзистентна големина на зрно. Ниту една големина на зрно не може да биде поголема од наведената.
ч. Само инхибитор на раст на зрната од хром карбид.
2. Сите алатки за производство, премази се користат во Германија, Швајцарија, преработувачка опрема;
Облога:
Универзална облога со високи перформанси AlCrSiN
Карактеристики и функција
1, Зголемување на продуктивноста поради значително поголемата брзина на сечење и храна за апликации во широк опсег на материјали. Значително зголемена продуктивност.
2, Посебниот дизајн на структурата носи добра рамнотежа помеѓу цврстината, стабилноста на термо-шок и преостанатиот стрес.
Облога:
1, Универзална облога со високи перформанси AlCrSiN:
2, Посебниот дизајн на структурата носи добра рамнотежа помеѓу цврстината, стабилноста на термо-шок и преостанатиот стрес.
Операциски параметар:
HJS600 S4 For Stainless Steels-Side Milling | ||||||||||||||
Оценки | Облик на алатката | Работно парче | Длабочина на сечење | VC m/min | Дијаметар на алатката | 1 | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 |
S4 | Материјал | (мм) | (мм) | |||||||||||
DLTUS600 | плоштад, | Не'рѓосувачки челик | ap≤1D | 100 | Брзина | 25000 | 15900 | 7960 | 5300 | 3980 | 3180 | 2650 | 1990 | 1590 |
Аголна радиус | (80-120) | (min-1) | ||||||||||||
ae≤0.1D | Брзина на довод | 700 | 635 | 700 | 680 | 730 | 660 | 600 | 490 | 460 | ||||
(мм/мин) |
Внимание:
Проверете дали работното парче и машината се стабилни и користете прецизен држач.
Прилагодете ја брзината, напојувањето и длабочината на сечењето според реалните услови на сечење.
Условите за глодање се за крајна мелница каде што должината на настрешницата на алатот е помала од 4*D (мелница). Кога должината на настрешницата на алатот е поголема, прилагодете ја брзината, напојувањето и длабочината на сечењето.
Компанијата има целосна производствена опрема за процесно производство на сечила од подготовка на суровини во прав, правење калапи, пресување, синтерување под притисок, мелење, обложување и посттретман на облоги. Се фокусира на истражување и иновација на основниот материјал, структурата на жлебот, прецизното формирање и површинското обложување на карбидните NC влошки и постојано ја подобрува ефикасноста на обработката, работниот век и другите својства на сечење на карбидните NC влошки. По повеќе од десет години научно истражување и иновации, компанијата совлада голем број независни основни технологии, има независни способности за истражување и развој и дизајн и може да обезбеди приспособено производство за секој клиент.