Опис на производот

Материјал: 100% од суровини.

Толеранција: строга контрола на степенот на толеранција, која може да достигне +/-0,01mm;

Оценки: различни за избор: YG6, YG8, YG8C, YG11C, YG15C и така натаму.

Видови: стандардни, конусни, параболични, балистички

Физички перформанси: висока цврстина и цврстина на удар, многу добра механичка и хемиска стабилност.

апликација на производот

Ротациона датотека со цементирана карбид е широко користена во машини, автомобили, бродови, хемиска индустрија, занаетчиски резба и други индустриски сектори, со извонреден ефект. Неговата главна употреба се:

-- Фина обработка на разни шуплини за метални калапи.-- Сите видови метални, неметални резби и резбање на занаетчиски подароци.

--Исчистете го блицот, брусот и заварот од одлеаноци, кованици и заварувања

--Крбање, заокружување и жлебна обработка на различни механички делови, чистење на цевки и доработка на внатрешни дупнати површини на механички делови

-- Полирање на тркач на работно коло.

Контрола на квалитет:

1.Сите суровини се тестираат во однос на густината, цврстината и TRS пред употреба

2.Секое парче производ поминува низ процесна и финална проверка

3. Секоја серија на производ може да се следи

• Процес на производство и доработка на цементиран карбид

• Метален W\C прав:Волфрам во прав со висока чистота се користи како суровина.

• Подготвителна смеса:Мелницата за тркалање со топчиња прави состојките во прав да се хомогенизираат. Површината на прашокот е зголемена и површината на честичките се зголемува. Може да го зголеми и промовира синтерувањето.

• Сушење со прскање со кашеста маса:Подготовката на смесите се користи во затворена средина. Азотна заштита со висока чистота, ефективно намалување на подготовката. Во тој процес, смесата може да го зголеми кислородот и може. Обезбедете ја чистотата на материјалот и спречите материјалот. Нечистотијата.

• Калапи со компресија:Користејќи го методот на механизам за статички притисок, ефективно du.Апсолутно сузбивање на дефекти, висока густина.и дури.

• Дегумирање и полуинспекциска обработка пред горење

• Вакуумско синтерување со низок притисок:термостатско синтерување Максималниот притисок на синтерување може да достигне 100 kg. Преостанатиот клиренс на дупката во легурата е минимизиран. Покрај тоа, таа е многу компактна и добра. Се јавува можност за флуктуација на квалитетот.

• Полупроизводи за сушење, карбидни празно производи

Професионална прецизна обработка

Постојат многу видови на методи за обработка за прецизна обработка на карбид. Како што се EDM, бавно сечење на жица, CNC мелење, CNC обработка на струг итн.

Нашиот компкој било е професионален производител на цементиран карбид што го интегрира производството и прецизната обработка. Компанијата располага со напредна опрема за производство и обработка, како што се центар за обработка на соединенија за вртење и глодање, центар за обработка со пет оски, вертикален центар за обработка со четири оски, CNC хоризонтална машина за дупчење и глодање, дупчење со длабоки дупки, дупчење и брусење, печка за вакуум синтерување, жица сечење итн. Поддржувачки капацитет за обработка. Има многу силна сила во прецизната обработка на цементиран карбид и е опремен со разновидна напредна опрема за обработка, која е погодна за обработка на разни високопрецизни, специјални материјали, ексцентрична внатрешна форма, колена и сложени геометриски делови

Напредна опрема за анализа и тестирање

Huijin е опремен со напредна опрема за анализа и тестирање, како што се: анализатор на јаглерод сулфур, TRS тестер, металографски микроскоп, тестер на принуда, магнетен тестер за кобалт, тестер за цврстина Rockwell, тестер на цврстина Викерс, тестер за капки, микрометар, тестер за заобленост, ултразвучен скенер итн. ., секој процес може ефективно да се следи за да се обезбеди квалификувана стапка на производи.

Суровина инспекција: користете јаглерод-сулфур анализатор за да се утврди хемискиот состав на волфрам карбид во прав е квалификуван.

По синтерување, користете го инструментот за да го тестирате материјалот: тестирајте го TRS, микроструктурата, содржината на кобалт, цврстината на материјалот, шипката со цементиран карбид и тестот за капка за да се осигурате дека нема среден дефект во внатрешноста на материјалот, празно мувла за цементиран карбид, додадете ултразвук скенер за да се избегне песок Дупка внатре во празното.

Рачна проверка на материјалот по синтерување: Визуелна проверка на дефектите на материјалот од страна на квалификувани работници, вклучувајќи карбуризација и декарбуризација, површински песочни дупки, мали пукнатини.

Проверка на димензиите по синтерување: Проверете ги димензиите со микрометар, а за карбидни шипки, додадете тест за заобленост.

Начини на испорака/Пакување

-Експрес компании: DHL, FedEx, TNT, UPS итн.

-Авиокомпании.

-Океански превоз

А. Стандардно пакување

-Пластични кутии со пена внатре и картон надвор.

-Хартиени кутии со пена внатре и картон надвор.

-Внатрешни кутии/материјал за пакување внатре и кутија од иверица надвор (за тежок производ)

Компанијата има целосна производствена опрема за процесно производство на сечила од подготовка на суровини во прав, правење калапи, пресување, синтерување под притисок, мелење, обложување и посттретман на облоги. Се фокусира на истражување и иновација на основниот материјал, структурата на жлебот, прецизното формирање и површинското обложување на карбидните NC влошки и постојано ја подобрува ефикасноста на обработката, работниот век и другите својства на сечење на карбидните NC влошки. По повеќе од десет години научно истражување и иновации, компанијата совлада голем број независни основни технологии, има независни способности за истражување и развој и дизајн и може да обезбеди приспособено производство за секој клиент.