Ротациони бруси или турпии од волфрам карбидсе производи од металургија на прашок изработени од прашок со големина на микрон од огноотпорни метални карбиди со висока цврстина (WC, TiC) како главна компонента, кобалт (Co) или никел (Ni), молибден (Mo) како врзива и синтерувани во вакуумска печка или печка за редукција на водород.

Апликација:

Ротационите бруси со карбид се широко користени во индустриските сектори како што се машините, автомобилите, бродовите, хемикалиите и занаетчиството. Главните употреби се:

(1) Завршување на различни шуплини на метални мувла.

(2) Занаетчиско резбање на разни метали (леано железо, леано челик, јаглероден челик, легиран челик, не'рѓосувачки челик, бакар, алуминиум итн.) и неметали (жад, мермер, коска итн.).

(3) Чистење на блиц, бруси и завари на одлеаноци, кованици и завари, како што се леарници, бродоградилишта и фабрики за автомобили.

(4) Обработка на извиткување и жлебови на различни механички делови, чистење на цевки и доработка на внатрешната површина на дупката на механичките делови, како што се фабриките за машини и поправките.

(5) Полирање на проточните премини на работното коло, како што се фабриките за автомобилски мотори.

Спецификации и модели:

Како да изберете карбид ротационен брус/датотека

1. Избор на обликот на пресекот накарбид ротационен брус

Обликот на напречниот пресек на алатите со ротирачки бруси од карбид треба да се избере според обликот на деловите што се ставаат, така што облиците на двата се прилагодени еден на друг. Кога ја ставате површината на внатрешниот лак, изберете полукружна датотека или тркалезна турпија (за работни парчиња со мал дијаметар); при поднесување на површината со внатрешен агол, изберете триаголна датотека; кога ја ставате внатрешната површина со прав агол, можете да изберете рамна турпија или квадратна турпија, итн. Кога користите рамна турпија за да ја турнете внатрешната површина под прав агол, внимавајте тесната страна (лесниот раб) на датотеката да биде без заби. блиску до една од внатрешните површини со прав агол за да се избегне оштетување на површината со прав агол.

2. Избор на дебелина на забот на турпијата

Дебелината на забите на датотеката треба да се избере според големината на дозволеното, точноста на обработката и материјалните својства на работното парче што треба да се обработи. Датотеките со крупни заби се погодни за обработка на работните парчиња со големи дозволи, мала прецизност на димензиите, големи толеранции за форма и положба, големи вредности на грубост на површината и меки материјали; во спротивно, треба да се изберат датотеки со фини заби. Кога користите, изберете според дозволената обработка, прецизноста на димензиите и грубоста на површината што ги бара работното парче.

3. Избор на спецификации за големина на датотека со карбид

Спецификациите за големината на ротациониот брус од карбид треба да се изберат според големината на работното парче што се обработува и додатната обработка. Кога големината и додатокот за обработка се големи, треба да се избере датотека со голема големина, во спротивно треба да се избере датотека со мала големина.

4. Избор на шаблон за заби со турпија

Шаблонот на забот на фајловите со глава за брусење од волфрам челик треба да се избере според својствата на работното парче што се става. Кога ги ставате работните парчиња од мек материјал, како што се алуминиум, бакар и мек челик, најдобро е да користите турпија со еден заб (фреза). Датотеката со еден заб има голем преден агол, мал агол на клин, голем жлеб за чипови и не е лесно да се затне со чипови. Сечечкиот раб е остар.