Kas ir karbīda rotācijas vīle? Kā atrisināt problēmas, izmantojot karbīda rotējošo failu?

Rotācijas karbīda urbji

Karbīda rotācijas vīles, kas pazīstamas arī kā karbīda ātrgaitas frēzes, karbīda veidņu frēzes utt., galvenokārt tiek darbinātas ar elektriskiem instrumentiem vai pneimatiskajiem instrumentiem (un tos var uzstādīt arī uz ātrgaitas darbgaldiem).

• Ievads

Tam ir plašs lietojumu klāsts, jo īpaši aviācijā, kuģos, automašīnās, mašīnās, ķīmiskajā rūpniecībā un citās rūpniecības nozarēs. To var izmantot, lai apstrādātu čugunu, tēraudu, oglekļa tēraudu, leģēto tēraudu, nerūsējošo tēraudu, rūdītu tēraudu, varu un alumīniju utt. Tā kā rotācijas vīle ir piestiprināta pie ātrgaitas rotējoša instrumenta manuālai vadībai, spiediens un Rotācijas vīles padeves ātrumu nosaka instrumenta kalpošanas laiks un griešanas efekts

• Huijin karbīda priekšrocībasrotācijas faili

1. Tas var apstrādāt metālus, piemēram, čugunu, čugunu, oglekļa tēraudu, leģēto tēraudu, nerūsējošo tēraudu, varu, alumīniju un nemetālus, piemēram, marmoru, nefrītu un kaulu.

2. Būtībā tas var aizstāt mazo slīpripu ar rokturi, un nav putekļu piesārņojuma.

3. Augsta efektivitāte. Apstrādes efektivitāte ir desmitiem reižu augstāka nekā manuālajām vīlēm un gandrīz desmit reizes augstāka nekā maziem slīpripām ar rokturiem.

4. Laba apstrādes kvalitāte un augsta apdare. Tas var apstrādāt dažādus augstas precizitātes formas veidņu dobumus.

5. Ilgs kalpošanas laiks. Izturība ir desmit reizes augstāka nekā ātrgaitas tērauda instrumentiem un vairāk nekā 200 reizes augstāka nekā maziem slīpripām.

6. Viegli lietojams, drošs un uzticams.

7. Lietošanas efektivitāte ir augsta, un visaptverošās apstrādes izmaksas var samazināt desmitiem reižu.

• Lietojot karbīda urbjus, ir jāievēro šādas darbības:

1. Izvēlieties atbilstošo rotējošo vīli, kā arī atbilstošo ātrumu un spiedienu atbilstoši apstrādājamā materiāla materiālam un cietībai.

2. Piestipriniet rotējošo vīli pie elektriskā instrumenta vai pneimatiskā instrumenta, saspiediet un pārliecinieties, ka skava ir pareiza.

3. Piestipriniet apstrādājamo priekšmetu uz galda un pārliecinieties, ka stiprinājums ir stingrs.

4. Uzsākot rotācijas apstrādi, ir nepieciešams saglabāt griešanas virzienu no labās puses uz kreiso pusi, izvairīties no rievā vai spraugā iestrēgušā rotējošā vīles izmantošanas, kā arī neizmantot rotējošo vīli, lai pagrieztu vai pagrieztu sagatavi.

5. Lietošanas laikā pievērsiet uzmanību drošībai un valkājiet piemērotas aizsargbrilles, lai rotācijas vīle neizlidotu un nesavainotu cilvēkus.

6. Pēc apstrādes izņemiet rotējošo vīli no elektriskā instrumenta vai pneimatiskā instrumenta, notīriet un uzglabājiet to.

Jāņem vērā, ka karbīda rotējošajai vīlei ir augsta cietība un nodilumizturība, taču tā ir arī salīdzinoši trausla un viegli saplīst vai saplīst. Tādēļ lietošanas laikā ir nepieciešama īpaša piesardzība, lai izvairītos no trieciena vai pārmērīga spiediena. Tajā pašā laikā apstrādes laikā ir nepieciešams kontrolēt ātrumu un spiedienu, lai izvairītos no vibrācijas un pārkaršanas.

• Rotējošajiem karbīda failiem lietošanas laikā bieži rodas šādas problēmas:

1. Apstrādes precizitāte nav augsta: karbīda rotācijas faila apstrādes precizitāti ietekmē daudzi faktori, piemēram, ātrums, spiediens, griešanas virziens utt. Ja apstrādes precizitāte nav augsta, to var izraisīt nepareiza iepriekš minētie faktori.

2. Slikta apstrādes virsmas kvalitāte: Cementētā karbīda rotējošo vīļu apstrādes virsmas kvalitāti ietekmē daudzi faktori, piemēram, materiāla cietība, griešanās ātrums, padeves ātrums utt. Ja apstrādātās virsmas kvalitāte ir slikta, to var izraisīt nepareiza vadība. no iepriekš minētajiem faktoriem.

Trealamh anailíse agus tástála chun cinn

Tá trealamh anailíse agus tástála chun cinn ag Huijin, mar shampla: anailísí sulfair carbóin, tástálaí TRS, micreascóp meiteagrafach, tástálaí coercivity, tástálaí maighnéadach cóbalt, tástálaí cruas Rockwell, tástálaí cruas Vickers, tástálaí titim, micriméadar, tástálaí roundness, scanóir ultrasonaic, etc. ., is féidir monatóireacht éifeachtach a dhéanamh ar gach próiseas chun ráta cáilithe táirgí a chinntiú.

Cigireacht amhábhar: bain úsáid as anailísí carbóin-sulfair chun a chinneadh go bhfuil comhdhéanamh ceimiceach púdar chomhdhúile tungstain cáilithe.

Tar éis shintéiriú, bain úsáid as an ionstraim chun an t-ábhar a thástáil: tástáil a dhéanamh ar an TRS, microstructure, ábhar cóbalt, cruas an ábhair, slat chomhdhúile cementáilte agus tástáil titim chun a chinntiú nach bhfuil aon locht idirmheánach taobh istigh den ábhar, múnla chomhdhúile cementáilte bán, cuir ultrasonaic. scanóir chun gaineamh Poll taobh istigh den bhán a sheachaint.

Cigireacht ábhair láimhe tar éis shintéiriú: Amharciniúchadh ar lochtanna ábhair ag oibrithe oilte, lena n-áirítear carburization agus dícharbúrú, poill ghaineamh dromchla, scoilteanna beaga.

Seiceáil toisí tar éis shintéiriú: Seiceáil toisí le micriméadar, agus le haghaidh slata chomhdhúile, cuir tástáil cruinn.

Bealaí seachadta / Pacáil

-Comhlachtaí Express: DHL, FedEx, TNT, UPS, etc.