ຄໍາຖະແຫຼງທີ່ຮູ້ຫນັງສື:

HJDK600 Inner Cooling Twist Drills ສໍາລັບຈຸດປະສົງທົ່ວໄປ

ເຄື່ອງເຈາະ carbide ໃຫ້ອັດຕາການຕັດທີ່ໄວຂຶ້ນ, ຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືທີ່ຍາວກວ່າ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງແລະຂະຫນາດທີ່ດີກວ່າແລະການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນທີ່ດີຂຶ້ນ. ໂມ້ສະລັອດຕິງແລະຖົງຢາງມັກຈະສ້າງບັນຫາການຍົກຍ້າຍຊິບ, ໂດຍສະເພາະໃນສູນເຄື່ອງຈັກຕັ້ງ. ການຕັດຊິບຄືນໃໝ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຮງງານສິ້ນສຸດ. Coolant-through-millshelp end evacuate chip ຈາກເຂດຕັດ. ນີ້ກໍາຈັດບັນຫາຫຼືຊິບຕັດໃຫມ່.

ຄຸນ​ລັກ​ສະ​ນະ:

ເຫມາະສໍາລັບເຈາະເຫຼັກກ້າ, ສະແຕນເລດ, ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ, ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກ.

Stub chisel, ຄວາມສາມາດຂອງຕົນເອງທີ່ດີເລີດ.

ຈຸດ radial, ການຕໍ່ຕ້ານການຕັດຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ.

Lip chamfer, ອັດຕາການໃຫ້ອາຫານທີ່ສູງຂຶ້ນ, ປະສິດທິພາບສູງກວ່າ.

ຂະໜາດປົກກະຕິ:

ລະຫັດການສັ່ງຊື້	ເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກ (D)	ຄວາມຍາວຂອງຂຸ່ຍ (l)	ຄວາມຍາວທັງໝົດ (L)	ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ Shank (D)
HJDK600-0500D	5.00	28	66	6
HJDK600-0510D	5.10	28	66	6
HJDK600-0520D	5.20	28	66	6
HJDK600-0550D	5.50	28	66	6
HJDK600-0555D	5.55	28	66	6
HJDK600-0580D	5.80	28	66	6
HJDK600-0600D	6.00	28	66	6
HJDK600-0610D	6.10	34	79	8
HJDK600-0620D	6.20	34	79	8
HJDK600-0630D	6.30	34	79	8
HJDK600-0650D	6.50	34	79	8
HJDK600-0660D	6.60	34	79	8
HJDK600-0680D	6.80	34	79	8
HJDK600-0690D	6.90	34	79	8
HJDK600-0700D	7.00	34	79	8
HJDK600-0710D	7.10	41	79	8
HJDK600-0740D	7.40	41	79	8
HJDK600-0750D	7.50	41	79	8
HJDK600-0780D	7.80	41	79	8
HJDK600-0800D	8.00	41	79	8
HJDK600-0810D	8.10	47	89	10
HJDK600-0840D	8.40	47	89	10
HJDK600-0850D	8.50	47	89	10
HJDK600-0860D	8.60	47	89	10
HJDK600-0870D	8.70	47	89	10
HJDK600-0880D	8.80	47	89	10
HJDK600-0900D	9.00	47	89	10
HJDK600-0930D	9.30	47	89	10
HJDK600-0950D	9.50	47	89	10
HJDK600-0960D	9.60	47	89	10
HJDK600-0980D	9.80	47	89	10
HJDK600-1000D	10.00	47	89	10
HJDK600-1025D	10.25	55	102	12
HJDK600-1040D	10.40	55	102	12
HJDK600-1050D	10.50	55	102	12
HJDK600-1060D	10.60	55	102	12
HJDK600-1080D	10.80	55	102	12
HJDK600-1100D	11.00	55	102	12
HJDK600-1120D	11.20	55	102	12
HJDK600-1150D	11.50	55	102	12
HJDK600-1180D	11.80	55	102	12
HJDK600-1200D	12.00	55	102	12
HJDK600-1225D	12.25	60	107	14
HJDK600-1250D	12.50	60	107	14
HJDK600-1270D	12.70	60	107	14
HJDK600-1275D	12.75	60	107	14
HJDK600-1280D	12.80	60	107	14
HJDK600-1300D	13.00	60	107	14
HJDK600-1310D	13.10	60	107	14
HJDK600-1350D	13.50	60	107	14
HJDK600-1380D	13.80	60	107	14
HJDK600-1400D	14.00	60	107	14
HJDK600-1425D	14.25	65	115	16
HJDK600-1450D	14.50	65	115	16
HJDK600-1475D	14.75	65	115	16
HJDK600-1480D	14.80	65	115	16
HJDK600-1500D	15.00	65	115	16
HJDK600-1510D	15.10	65	115	16
HJDK600-1550D	15.50	65	115	16
HJDK600-1580D	15.80	65	115	16
HJDK600-1600D	16.00	65	115	16

ພວກເຮົາສາມາດຜະລິດເຄື່ອງເຈາະ 3D, 5D, 8D ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າຫຼືເຈາະບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານຕາມທີ່ກໍາຫນົດເອງ.ພວກເຮົາຍັງສາມາດຜະລິດໂຮງງານຜະລິດສິ້ນທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານຕາມທີ່ກໍາຫນົດເອງ.

ອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງມື:
1. ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ:
ກ. ຄວາມແຂງໃຫຍ່ກວ່າ ຫຼືເທົ່າກັບ 92.8 HRA;
ຂ. ຄວາມຫນາແຫນ້ນຫຼາຍກ່ວາຫຼືເທົ່າກັບ 14.2g / cm³;
ຄ. TRS ຫຼາຍກວ່າ ຫຼືເທົ່າກັບ 4200 N/mm²;
ງ. ບໍ່ມີເງື່ອນໄຂໄລຍະ ETA;
e. ບໍ່ມີການປົນເປື້ອນຈາກວັດສະດຸອື່ນໆ;
f. Porosity = A00/B00/C00 ；
g. ຂະ​ຫນາດ​ເມັດ​ທີ່​ເປັນ​ເອ​ກະ​ພາບ​ແລະ​ສອດ​ຄ່ອງ​. ບໍ່ມີຂະຫນາດເມັດສາມາດໃຫຍ່ກວ່າທີ່ລະບຸໄວ້.
h. ຕົວຍັບຍັ້ງການຂະຫຍາຍຕົວເມັດພືດ Chromium carbide ເທົ່ານັ້ນ.
2. ເຄື່ອງ​ມື​ທັງ​ຫມົດ​ຂອງ​ການ​ຜະ​ລິດ​, ການ​ເຄືອບ​ໄດ້​ຖືກ​ນໍາ​ໃຊ້​ໃນ​ເຢຍ​ລະ​ມັນ​, ສະ​ວິດ​ເຊີ​ແລນ​, ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​;
3. It's proposed cutting less than 60HRC.

ການເຄືອບ:
Nano Coating AlTiN
ລັກສະນະແລະຫນ້າທີ່
1, ເນື້ອໃນອາລູມິນຽມສູງສະຫນອງຄວາມແຂງກະດ້າງຮ້ອນທີ່ດີເລີດແລະການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງ.
2​, ວິ​ທີ​ການ​ພິ​ເສດ optimizes ໂຄງ​ປະ​ກອບ​ການ​ຂອງ​ການ​ເຄືອບ​, ການ​ປັບ​ປຸງ​ຢ່າງ​ຫຼວງ​ຫຼາຍ​ສະ​ຖຽນ​ລະ​ພາບ​, ການ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ຈໍາ​ນວນ​ຂອງ droplet ດ້ານ​.

ຕົວກໍານົດການດໍາເນີນການ:

ວັດສະດຸ Workpeice	ການຕັດ	ອັດຕາອາຫານ (mm/rev)
	ຄວາມໄວ
	(ມ/ນາທີ)
	ພາຍໃນ	D3	D4	D6	D8	D10	D12	D14	D16	D18	D20
	ຄວາມເຢັນ
	ເຈາະ
ເຫຼັກຄາບອນຕໍ່າ, ຊິບຍາວ	14	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
（<125HB）	100	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
	60	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
ເຫຼັກກ້າຄາບອນຕໍ່າ, ຕັດສັ້ນ,	140	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
ເຫຼັກຕັດງ່າຍ	100	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
（<125HB）	60	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
ເຫຼັກຄາບອນສູງ ແລະ ກາງ	120	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
ເຫຼັກ​ກາກ​ບອນ	80	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
（<25HRC）	60	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ, ເຫຼັກເຄື່ອງມື	110	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
(<35HRC）	80	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
	50	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
Alloy steel,tool steel（35-48HRC）	90	0.09	0.1	0.13	0.17	0.21	0.22	0.26	0.28	0.31	0.31
	60	0.12	0.14	0.17	0.23	0.28	0.3	0.35	0.37	0.38	0.39
	40	0.14	0.17	0.22	0.29	0.35	0.37	0.41	0.44	0.46	0.47
PH ແລະ ferritic,	80	0.09	0.1	0.13	0.17	0.21	0.22	0.26	0.28	0.31	0.31
ເຫຼັກ martensitic	50	0.12	0.14	0.17	0.23	0.28	0.3	0.35	0.37	0.38	0.39
（<35HRC）	30	0.14	0.17	0.23	0.29	0.35	0.37	0.41	0.44	0.46	0.47
ເຫຼັກສະແຕນເລດ Austenitic	50	0.05	0.06	0.07	0.08	0.09	0.1	0.11	0.12	0.13	0.14
（130-200HB）	40	0.08	0.1	0.12	0.13	0.15	0.17	0.18	0.2	0.22	0.24
	20	0.1	0.12	0.14	0.18	0.2	0.22	0.24	0.24	0.26	0.28
ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ austenitic ແລະ	55	0.03	0.04	0.05	0.06	0.07	0.08	0.09	0.1	0.1	0.12
ເຫຼັກສະແຕນເລດປອມ	40	0.06	0.08	0.08	0.1	0.11	0.13	0.13	0.14	0.14	0.16
（<25HRC）	30	0.08	0.1	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.18	0.2	0.22
Duplex ສະແຕນເລດ	55	0.03	0.04	0.05	0.06	0.07	0.08	0.09	0.1	0.1	0.12
（<30HRC）	40	0.06	0.08	0.08	0.1	0.11	0.13	0.13	0.14	0.14	0.16
	20	0.08	0.1	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.18	0.2	0.22
ທາດເຫຼັກສີຂີ້ເຖົ່າ	140	0.13	0.15	0.17	0.2	0.25	0.26	0.28	0.3	0.32	0.36
（<32HRC）	120	0.17	0.02	0.26	0.32	0.36	0.38	0.4	0.42	0.44	0.48
	60	0.21	0.26	0.32	0.4	0.42	0.46	0.5	0.52	0.54	0.56
ໂລຫະປະສົມເຫຼັກກາງ	140	0.11	0.13	0.15	0.17	0.22	0.22	0.24	0.26	0.3	0.34
ຄວາມ​ຫຍຸ້ງ​ຍາກ​ໃນ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​,	120	0.15	0.18	0.23	0.26	0.28	0.34	0.35	0.4	0.4	0.43
ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ	60	0.18	0.22	0.27	0.38	0.38	0.42	0.44	0.48	0.46	0.5
（<28HRC）
Intractable ໂລຫະປະສົມສູງ ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ,	100	0.06	0.08	0.1	0.13	0.15	0.17	0.19	0.2	0.23	0.23
ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ	90	0.09	0.1	0.13	0.17	0.2	0.22	0.26	0.27	0.28	0.29
（<28HRC）	60	0.11	0.13	0.16	0.21	0.26	0.28	0.31	0.33	0.34	0.35
ໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມ	315	0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（Si<12%）	230	0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
	90	0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48
ໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມ	315	0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（Si<12%）	230	0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
	90	0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48
ໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມ	270	0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（Si>12%）	180	0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
	90	0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48
ທອງແດງ, ໂລຫະປະສົມທອງແດງ	180	0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（<200HB）	135	0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
	90	0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48

ເອົາໃຈໃສ່:

ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າ peice ແລະເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກມີຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະນໍາໃຊ້ຕົວຍຶດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ໃຊ້ chucks ໄຮໂດຼລິກ, chucks collet ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການແລ່ນອອກທັງໝົດທີ່ລະບຸໄວ້ (TIR) ​​ແມ່ນໜ້ອຍກວ່າ 0.02mm.

ເງື່ອນໄຂການຕັດທີ່ແນະນໍາແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ນ້ໍາທີ່ລະລາຍ.

ຖ້າຂະຫນາດເຄື່ອງມືບໍ່ຢູ່ໃນຕາຕະລາງ. ກະ​ລຸ​ນາ​ເບິ່ງ closet ຕາ​ຕະ​ລາງ​ການ​ຄັດ​ເລືອກ​ຂະ​ຫນາດ​ເສັ້ນ​ຜ່າ​ກາງ​ແຜ່ນ​ໃບ​ຄ້າຍ​ຄື​ຂອງ​ຕົວ​ກໍາ​ນົດ​ການ​ຕັດ​, ປັບ​ຕົວ​ກໍາ​ນົດ​ການ​ຕັດ​ຕາມ​ສະ​ພາບ​ການ​ເຮັດ​ວຽກ​ຕົວ​ຈິງ​ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​.

ບໍລິສັດມີຂະບວນການຜະລິດແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືອຸປະກອນການຜະລິດສໍາເລັດຮູບຈາກການກະກຽມວັດຖຸດິບຜົງ, ການຜະລິດ mold, ກົດ, sintering ຄວາມກົດດັນ, ການຂັດ, ການເຄືອບແລະການເຄືອບຫລັງການປິ່ນປົວ. ມັນສຸມໃສ່ການຄົ້ນຄວ້າແລະນະວັດກໍາຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານ, ໂຄງສ້າງຂອງຮ່ອງ, ຮູບແບບຄວາມແມ່ນຍໍາແລະການເຄືອບດ້ານຂອງ carbide NC inserts, ແລະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງປັບປຸງປະສິດທິພາບເຄື່ອງຈັກ, ຊີວິດການບໍລິການແລະຄຸນສົມບັດການຕັດອື່ນໆຂອງ carbide NC inserts. ຫຼັງຈາກຫຼາຍກວ່າສິບປີຂອງການຄົ້ນຄວ້າວິທະຍາສາດແລະນະວັດກໍາ, ບໍລິສັດໄດ້ mastered ຈໍານວນຂອງເຕັກໂນໂລຢີຫຼັກເອກະລາດ, ມີ R & D ເອກະລາດແລະຄວາມສາມາດໃນການອອກແບບ, ແລະສາມາດສະຫນອງການຜະລິດທີ່ກໍາຫນົດເອງສໍາລັບລູກຄ້າແຕ່ລະຄົນ.