HJDK600 Inner Cooling Twist Drills ສໍາລັບຈຸດປະສົງທົ່ວໄປ
ເຫມາະສໍາລັບເຈາະເຫລໍກ, ສະແຕນເລດ, ເຫຼັກກ້າ, ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກ.
Nano Coating AlTiN
ວັດສະດຸ: tungsten carbide
ຄໍາຖະແຫຼງທີ່ຮູ້ຫນັງສື:
HJDK600 Inner Cooling Twist Drills ສໍາລັບຈຸດປະສົງທົ່ວໄປ
ເຄື່ອງເຈາະ carbide ໃຫ້ອັດຕາການຕັດທີ່ໄວຂຶ້ນ, ຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືທີ່ຍາວກວ່າ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງແລະຂະຫນາດທີ່ດີກວ່າແລະການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນທີ່ດີຂຶ້ນ. ໂມ້ສະລັອດຕິງແລະຖົງຢາງມັກຈະສ້າງບັນຫາການຍົກຍ້າຍຊິບ, ໂດຍສະເພາະໃນສູນເຄື່ອງຈັກຕັ້ງ. ການຕັດຊິບຄືນໃໝ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຮງງານສິ້ນສຸດ. Coolant-through-millshelp end evacuate chip ຈາກເຂດຕັດ. ນີ້ກໍາຈັດບັນຫາຫຼືຊິບຕັດໃຫມ່.
ຄຸນລັກສະນະ:
ເຫມາະສໍາລັບເຈາະເຫຼັກກ້າ, ສະແຕນເລດ, ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ, ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກ.
Stub chisel, ຄວາມສາມາດຂອງຕົນເອງທີ່ດີເລີດ.
ຈຸດ radial, ການຕໍ່ຕ້ານການຕັດຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ.
Lip chamfer, ອັດຕາການໃຫ້ອາຫານທີ່ສູງຂຶ້ນ, ປະສິດທິພາບສູງກວ່າ.
ຂະໜາດປົກກະຕິ:
ລະຫັດການສັ່ງຊື້ | ເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກ (D) | ຄວາມຍາວຂອງຂຸ່ຍ (l) | ຄວາມຍາວທັງໝົດ (L) | ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ Shank (D) |
HJDK600-0500D | 5.00 | 28 | 66 | 6 |
HJDK600-0510D | 5.10 | 28 | 66 | 6 |
HJDK600-0520D | 5.20 | 28 | 66 | 6 |
HJDK600-0550D | 5.50 | 28 | 66 | 6 |
HJDK600-0555D | 5.55 | 28 | 66 | 6 |
HJDK600-0580D | 5.80 | 28 | 66 | 6 |
HJDK600-0600D | 6.00 | 28 | 66 | 6 |
HJDK600-0610D | 6.10 | 34 | 79 | 8 |
HJDK600-0620D | 6.20 | 34 | 79 | 8 |
HJDK600-0630D | 6.30 | 34 | 79 | 8 |
HJDK600-0650D | 6.50 | 34 | 79 | 8 |
HJDK600-0660D | 6.60 | 34 | 79 | 8 |
HJDK600-0680D | 6.80 | 34 | 79 | 8 |
HJDK600-0690D | 6.90 | 34 | 79 | 8 |
HJDK600-0700D | 7.00 | 34 | 79 | 8 |
HJDK600-0710D | 7.10 | 41 | 79 | 8 |
HJDK600-0740D | 7.40 | 41 | 79 | 8 |
HJDK600-0750D | 7.50 | 41 | 79 | 8 |
HJDK600-0780D | 7.80 | 41 | 79 | 8 |
HJDK600-0800D | 8.00 | 41 | 79 | 8 |
HJDK600-0810D | 8.10 | 47 | 89 | 10 |
HJDK600-0840D | 8.40 | 47 | 89 | 10 |
HJDK600-0850D | 8.50 | 47 | 89 | 10 |
HJDK600-0860D | 8.60 | 47 | 89 | 10 |
HJDK600-0870D | 8.70 | 47 | 89 | 10 |
HJDK600-0880D | 8.80 | 47 | 89 | 10 |
HJDK600-0900D | 9.00 | 47 | 89 | 10 |
HJDK600-0930D | 9.30 | 47 | 89 | 10 |
HJDK600-0950D | 9.50 | 47 | 89 | 10 |
HJDK600-0960D | 9.60 | 47 | 89 | 10 |
HJDK600-0980D | 9.80 | 47 | 89 | 10 |
HJDK600-1000D | 10.00 | 47 | 89 | 10 |
HJDK600-1025D | 10.25 | 55 | 102 | 12 |
HJDK600-1040D | 10.40 | 55 | 102 | 12 |
HJDK600-1050D | 10.50 | 55 | 102 | 12 |
HJDK600-1060D | 10.60 | 55 | 102 | 12 |
HJDK600-1080D | 10.80 | 55 | 102 | 12 |
HJDK600-1100D | 11.00 | 55 | 102 | 12 |
HJDK600-1120D | 11.20 | 55 | 102 | 12 |
HJDK600-1150D | 11.50 | 55 | 102 | 12 |
HJDK600-1180D | 11.80 | 55 | 102 | 12 |
HJDK600-1200D | 12.00 | 55 | 102 | 12 |
HJDK600-1225D | 12.25 | 60 | 107 | 14 |
HJDK600-1250D | 12.50 | 60 | 107 | 14 |
HJDK600-1270D | 12.70 | 60 | 107 | 14 |
HJDK600-1275D | 12.75 | 60 | 107 | 14 |
HJDK600-1280D | 12.80 | 60 | 107 | 14 |
HJDK600-1300D | 13.00 | 60 | 107 | 14 |
HJDK600-1310D | 13.10 | 60 | 107 | 14 |
HJDK600-1350D | 13.50 | 60 | 107 | 14 |
HJDK600-1380D | 13.80 | 60 | 107 | 14 |
HJDK600-1400D | 14.00 | 60 | 107 | 14 |
HJDK600-1425D | 14.25 | 65 | 115 | 16 |
HJDK600-1450D | 14.50 | 65 | 115 | 16 |
HJDK600-1475D | 14.75 | 65 | 115 | 16 |
HJDK600-1480D | 14.80 | 65 | 115 | 16 |
HJDK600-1500D | 15.00 | 65 | 115 | 16 |
HJDK600-1510D | 15.10 | 65 | 115 | 16 |
HJDK600-1550D | 15.50 | 65 | 115 | 16 |
HJDK600-1580D | 15.80 | 65 | 115 | 16 |
HJDK600-1600D | 16.00 | 65 | 115 | 16 |
ພວກເຮົາສາມາດຜະລິດເຄື່ອງເຈາະ 3D, 5D, 8D ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າຫຼືເຈາະບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານຕາມທີ່ກໍາຫນົດເອງ.ພວກເຮົາຍັງສາມາດຜະລິດໂຮງງານຜະລິດສິ້ນທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານຕາມທີ່ກໍາຫນົດເອງ.
ອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງມື:
1. ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ:
ກ. ຄວາມແຂງໃຫຍ່ກວ່າ ຫຼືເທົ່າກັບ 92.8 HRA;
ຂ. ຄວາມຫນາແຫນ້ນຫຼາຍກ່ວາຫຼືເທົ່າກັບ 14.2g / cm³;
ຄ. TRS ຫຼາຍກວ່າ ຫຼືເທົ່າກັບ 4200 N/mm²;
ງ. ບໍ່ມີເງື່ອນໄຂໄລຍະ ETA;
e. ບໍ່ມີການປົນເປື້ອນຈາກວັດສະດຸອື່ນໆ;
f. Porosity = A00/B00/C00 ;
g. ຂະຫນາດເມັດທີ່ເປັນເອກະພາບແລະສອດຄ່ອງ. ບໍ່ມີຂະຫນາດເມັດສາມາດໃຫຍ່ກວ່າທີ່ລະບຸໄວ້.
h. ຕົວຍັບຍັ້ງການຂະຫຍາຍຕົວເມັດພືດ Chromium carbide ເທົ່ານັ້ນ.
2. ເຄື່ອງມືທັງຫມົດຂອງການຜະລິດ, ການເຄືອບໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນເຢຍລະມັນ, ສະວິດເຊີແລນ, ອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງ;
3. It's proposed cutting less than 60HRC.
ການເຄືອບ:
Nano Coating AlTiN
ລັກສະນະແລະຫນ້າທີ່
1, ເນື້ອໃນອາລູມິນຽມສູງສະຫນອງຄວາມແຂງກະດ້າງຮ້ອນທີ່ດີເລີດແລະການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງ.
2, ວິທີການພິເສດ optimizes ໂຄງປະກອບການຂອງການເຄືອບ, ການປັບປຸງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍສະຖຽນລະພາບ, ການຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນຂອງ droplet ດ້ານ.
ຕົວກໍານົດການດໍາເນີນການ:
ວັດສະດຸ Workpeice | ການຕັດ | ອັດຕາອາຫານ (mm/rev) | |||||||||
ຄວາມໄວ | |||||||||||
(ມ/ນາທີ) | |||||||||||
ພາຍໃນ | D3 | D4 | D6 | D8 | D10 | D12 | D14 | D16 | D18 | D20 | |
ຄວາມເຢັນ | |||||||||||
ເຈາະ | |||||||||||
ເຫຼັກຄາບອນຕໍ່າ, ຊິບຍາວ | 14 | 0.09 | 0.11 | 0.14 | 0.19 | 0.23 | 0.24 | 0.28 | 0.3 | 0.33 | 0.34 |
(<125HB) | 100 | 0.13 | 0.15 | 0.19 | 0.25 | 0.3 | 0.33 | 0.38 | 0.42 | 0.42 | 0.43 |
60 | 0.16 | 0.19 | 0.23 | 0.31 | 0.38 | 0.41 | 0.45 | 0.5 | 0.5 | 0.51 | |
ເຫຼັກກ້າຄາບອນຕໍ່າ, ຕັດສັ້ນ, | 140 | 0.09 | 0.11 | 0.14 | 0.19 | 0.23 | 0.24 | 0.28 | 0.3 | 0.33 | 0.34 |
ເຫຼັກຕັດງ່າຍ | 100 | 0.13 | 0.15 | 0.19 | 0.25 | 0.3 | 0.33 | 0.38 | 0.42 | 0.42 | 0.43 |
(<125HB) | 60 | 0.16 | 0.19 | 0.23 | 0.31 | 0.38 | 0.41 | 0.45 | 0.5 | 0.5 | 0.51 |
ເຫຼັກຄາບອນສູງ ແລະ ກາງ | 120 | 0.09 | 0.11 | 0.14 | 0.19 | 0.23 | 0.24 | 0.28 | 0.3 | 0.33 | 0.34 |
ເຫຼັກກາກບອນ | 80 | 0.13 | 0.15 | 0.19 | 0.25 | 0.3 | 0.33 | 0.38 | 0.42 | 0.42 | 0.43 |
(<25HRC) | 60 | 0.16 | 0.19 | 0.23 | 0.31 | 0.38 | 0.41 | 0.45 | 0.5 | 0.5 | 0.51 |
ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ, ເຫຼັກເຄື່ອງມື | 110 | 0.09 | 0.11 | 0.14 | 0.19 | 0.23 | 0.24 | 0.28 | 0.3 | 0.33 | 0.34 |
(<35HRC) | 80 | 0.13 | 0.15 | 0.19 | 0.25 | 0.3 | 0.33 | 0.38 | 0.42 | 0.42 | 0.43 |
50 | 0.16 | 0.19 | 0.23 | 0.31 | 0.38 | 0.41 | 0.45 | 0.5 | 0.5 | 0.51 | |
Alloy steel,tool steel(35-48HRC) | 90 | 0.09 | 0.1 | 0.13 | 0.17 | 0.21 | 0.22 | 0.26 | 0.28 | 0.31 | 0.31 |
60 | 0.12 | 0.14 | 0.17 | 0.23 | 0.28 | 0.3 | 0.35 | 0.37 | 0.38 | 0.39 | |
40 | 0.14 | 0.17 | 0.22 | 0.29 | 0.35 | 0.37 | 0.41 | 0.44 | 0.46 | 0.47 | |
PH ແລະ ferritic, | 80 | 0.09 | 0.1 | 0.13 | 0.17 | 0.21 | 0.22 | 0.26 | 0.28 | 0.31 | 0.31 |
ເຫຼັກ martensitic | 50 | 0.12 | 0.14 | 0.17 | 0.23 | 0.28 | 0.3 | 0.35 | 0.37 | 0.38 | 0.39 |
(<35HRC) | 30 | 0.14 | 0.17 | 0.23 | 0.29 | 0.35 | 0.37 | 0.41 | 0.44 | 0.46 | 0.47 |
ເຫຼັກສະແຕນເລດ Austenitic | 50 | 0.05 | 0.06 | 0.07 | 0.08 | 0.09 | 0.1 | 0.11 | 0.12 | 0.13 | 0.14 |
(130-200HB) | 40 | 0.08 | 0.1 | 0.12 | 0.13 | 0.15 | 0.17 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.24 |
20 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | |
ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ austenitic ແລະ | 55 | 0.03 | 0.04 | 0.05 | 0.06 | 0.07 | 0.08 | 0.09 | 0.1 | 0.1 | 0.12 |
ເຫຼັກສະແຕນເລດປອມ | 40 | 0.06 | 0.08 | 0.08 | 0.1 | 0.11 | 0.13 | 0.13 | 0.14 | 0.14 | 0.16 |
(<25HRC) | 30 | 0.08 | 0.1 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.18 | 0.2 | 0.22 |
Duplex ສະແຕນເລດ | 55 | 0.03 | 0.04 | 0.05 | 0.06 | 0.07 | 0.08 | 0.09 | 0.1 | 0.1 | 0.12 |
(<30HRC) | 40 | 0.06 | 0.08 | 0.08 | 0.1 | 0.11 | 0.13 | 0.13 | 0.14 | 0.14 | 0.16 |
20 | 0.08 | 0.1 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | |
ທາດເຫຼັກສີຂີ້ເຖົ່າ | 140 | 0.13 | 0.15 | 0.17 | 0.2 | 0.25 | 0.26 | 0.28 | 0.3 | 0.32 | 0.36 |
(<32HRC) | 120 | 0.17 | 0.02 | 0.26 | 0.32 | 0.36 | 0.38 | 0.4 | 0.42 | 0.44 | 0.48 |
60 | 0.21 | 0.26 | 0.32 | 0.4 | 0.42 | 0.46 | 0.5 | 0.52 | 0.54 | 0.56 | |
ໂລຫະປະສົມເຫຼັກກາງ | 140 | 0.11 | 0.13 | 0.15 | 0.17 | 0.22 | 0.22 | 0.24 | 0.26 | 0.3 | 0.34 |
ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການປຸງແຕ່ງ, | 120 | 0.15 | 0.18 | 0.23 | 0.26 | 0.28 | 0.34 | 0.35 | 0.4 | 0.4 | 0.43 |
ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ | 60 | 0.18 | 0.22 | 0.27 | 0.38 | 0.38 | 0.42 | 0.44 | 0.48 | 0.46 | 0.5 |
(<28HRC) | |||||||||||
Intractable ໂລຫະປະສົມສູງ ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ, | 100 | 0.06 | 0.08 | 0.1 | 0.13 | 0.15 | 0.17 | 0.19 | 0.2 | 0.23 | 0.23 |
ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ | 90 | 0.09 | 0.1 | 0.13 | 0.17 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.27 | 0.28 | 0.29 |
(<28HRC) | 60 | 0.11 | 0.13 | 0.16 | 0.21 | 0.26 | 0.28 | 0.31 | 0.33 | 0.34 | 0.35 |
ໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມ | 315 | 0.06 | 0.13 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.28 | 0.32 | 0.34 |
(Si<12%) | 230 | 0.09 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.3 | 0.34 | 0.36 | 0.38 | 0.4 | 0.42 |
90 | 0.11 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | 0.38 | 0.42 | 0.44 | 0.46 | 0.48 | 0.48 | |
ໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມ | 315 | 0.06 | 0.13 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.28 | 0.32 | 0.34 |
(Si<12%) | 230 | 0.09 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.3 | 0.34 | 0.36 | 0.38 | 0.4 | 0.42 |
90 | 0.11 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | 0.38 | 0.42 | 0.44 | 0.46 | 0.48 | 0.48 | |
ໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມ | 270 | 0.06 | 0.13 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.28 | 0.32 | 0.34 |
(Si>12%) | 180 | 0.09 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.3 | 0.34 | 0.36 | 0.38 | 0.4 | 0.42 |
90 | 0.11 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | 0.38 | 0.42 | 0.44 | 0.46 | 0.48 | 0.48 | |
ທອງແດງ, ໂລຫະປະສົມທອງແດງ | 180 | 0.06 | 0.13 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.28 | 0.32 | 0.34 |
(<200HB) | 135 | 0.09 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.3 | 0.34 | 0.36 | 0.38 | 0.4 | 0.42 |
90 | 0.11 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | 0.38 | 0.42 | 0.44 | 0.46 | 0.48 | 0.48 |
ເອົາໃຈໃສ່:
ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າ peice ແລະເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກມີຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະນໍາໃຊ້ຕົວຍຶດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ໃຊ້ chucks ໄຮໂດຼລິກ, chucks collet ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການແລ່ນອອກທັງໝົດທີ່ລະບຸໄວ້ (TIR) ແມ່ນໜ້ອຍກວ່າ 0.02mm.
ເງື່ອນໄຂການຕັດທີ່ແນະນໍາແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ນ້ໍາທີ່ລະລາຍ.
ຖ້າຂະຫນາດເຄື່ອງມືບໍ່ຢູ່ໃນຕາຕະລາງ. ກະລຸນາເບິ່ງ closet ຕາຕະລາງການຄັດເລືອກຂະຫນາດເສັ້ນຜ່າກາງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຂອງຕົວກໍານົດການຕັດ, ປັບຕົວກໍານົດການຕັດຕາມສະພາບການເຮັດວຽກຕົວຈິງໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ.
ບໍລິສັດມີຂະບວນການຜະລິດແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືອຸປະກອນການຜະລິດສໍາເລັດຮູບຈາກການກະກຽມວັດຖຸດິບຜົງ, ການຜະລິດ mold, ກົດ, sintering ຄວາມກົດດັນ, ການຂັດ, ການເຄືອບແລະການເຄືອບຫລັງການປິ່ນປົວ. ມັນສຸມໃສ່ການຄົ້ນຄວ້າແລະນະວັດກໍາຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານ, ໂຄງສ້າງຂອງຮ່ອງ, ຮູບແບບຄວາມແມ່ນຍໍາແລະການເຄືອບດ້ານຂອງ carbide NC inserts, ແລະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງປັບປຸງປະສິດທິພາບເຄື່ອງຈັກ, ຊີວິດການບໍລິການແລະຄຸນສົມບັດການຕັດອື່ນໆຂອງ carbide NC inserts. ຫຼັງຈາກຫຼາຍກວ່າສິບປີຂອງການຄົ້ນຄວ້າວິທະຍາສາດແລະນະວັດກໍາ, ບໍລິສັດໄດ້ mastered ຈໍານວນຂອງເຕັກໂນໂລຢີຫຼັກເອກະລາດ, ມີ R & D ເອກະລາດແລະຄວາມສາມາດໃນການອອກແບບ, ແລະສາມາດສະຫນອງການຜະລິດທີ່ກໍາຫນົດເອງສໍາລັບລູກຄ້າແຕ່ລະຄົນ.