ເຄື່ອງເຈາະສູນ Tungsten carbide HJDK650
ເຫມາະສໍາລັບເຈາະເຫຼັກກ້າ, ສະແຕນເລດ, ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ, ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກ.
ຄວາມແຂງ HRA92.8
ວັດສະດຸ: tungsten carbide
ເຄື່ອງເຈາະສູນຊຸດ HJDK650
ຄໍາຖະແຫຼງທີ່ຮູ້ຫນັງສື:
ເຄື່ອງເຈາະສູນກາງ HJDK650 ຮັບຮູ້ການປະສົມປະສານທີ່ດີລະຫວ່າງການໄຫຼຂອງຊິບຢູ່ທີ່ສ່ວນເຈາະແລະສ່ວນທີ່ countersink. ປຸຍຂອງພວກມັນສາມາດຮອງຮັບຊິບໄດ້ເຕັມທີ່ ແລະເຮັດວຽກໄດ້ດີເພື່ອຖອດເຄື່ອງເຈາະຂອງ chip.center ມີຂອບຕັດຢູ່ທັງສອງສົ້ນ, ແລະມີ flutes ກ້ຽວວຽນ. ເນື່ອງຈາກການຖອດຊິບທີ່ດີ, ບັນຫາດັ່ງກ່າວຈະນ້ອຍລົງເນື່ອງຈາກເຄື່ອງມືແຕກເນື່ອງຈາກການອຸດຕັນຂອງຊິບ. ພິຈາລະນາການເຈາະ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ພວກເຮົາໄດ້ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຍາວເຈາະ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເພື່ອຊົດເຊີຍຈຸດອ່ອນຢູ່ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງເຈາະແລະ countersink, ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ມີ R ເຊິ່ງລັດສະໝີແມ່ນຢູ່ພາຍໃນທໍ່ດ້ານຫລັງຂອງເຄື່ອງເຈາະ. ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງມີເສັ້ນກວ້າງຂວາງ.
ຄຸນລັກສະນະ:
ເຫມາະສໍາລັບເຈາະເຫລໍກ, ສະແຕນເລດ, ເຫຼັກກ້າ, ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກ.
Stub chisel, ຄວາມສາມາດຂອງຕົນເອງທີ່ດີເລີດ.
ຈຸດ radial, ການຕໍ່ຕ້ານການຕັດຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ.
Lip chamfer, ອັດຕາການໃຫ້ອາຫານທີ່ສູງຂຶ້ນ, ປະສິດທິພາບສູງກວ່າ.
ຂະໜາດປົກກະຕິ:HJDK650 ຊຸດເຈາະສູນຝຸ່ນລະອຽດ
ລະຫັດການສັ່ງຊື້ | ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ | ມຸມ | ຄວາມຍາວຂອງຂຸ່ຍ | O.A.L. | Shank Dia. |
HJDK650-0102 | 1 | 60° | 1.5 | 35 | 4 |
HJDK650-0202 | 2 | 60° | 2.5 | 50 | 5 |
HJDK650-0252 | 2.5 | 60° | 3 1 | 60 | 6.3 |
HJDK650-03152 | 3.15 | 60° | 3.9 | 70 | 8 |
HJDK650-0402 | 4 | 60° | 5 | 80 | 10 |
HJDK650-0502 | 5 | 60° | 6.3 | 80 | 12 |
HJDK650-0632 | 6.3 | 60° | 80 | 80 | 16 |
ອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງມື:
1.ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ:
A) ຄວາມແຂງໃຫຍ່ກວ່າ ຫຼືເທົ່າກັບ 92.8 HRA;
B) ຄວາມຫນາແຫນ້ນຫຼາຍກ່ວາຫຼືເທົ່າກັບ 14.2 g / cm³;
C) TRS ຫຼາຍກວ່າ ຫຼືເທົ່າກັບ 4200 N/mm²;
D) ບໍ່ມີເງື່ອນໄຂໄລຍະ ETA;
E) ບໍ່ມີການປົນເປື້ອນຈາກວັດສະດຸອື່ນໆ;
F) Porosity = A00 / B00 / C00 ;
G) ຂະຫນາດເມັດພືດທີ່ເປັນເອກະພາບແລະສອດຄ່ອງ. ບໍ່ມີເມັດເມັດໃດສາມາດໃຫຍ່ກວ່າທີ່ລະບຸໄວ້.
H) ຕົວຍັບຍັ້ງການຂະຫຍາຍຕົວເມັດພືດ Chromium carbide ເທົ່ານັ້ນ.
2.ເຄື່ອງມືການຜະລິດທັງຫມົດ, ການເຄືອບໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນເຢຍລະມັນ, ສະວິດເຊີແລນ, ອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງ;
ຕົວກໍານົດການດໍາເນີນການ:
ຕົວກໍານົດການການດໍາເນີນງານການເຈາະສູນກາງ: | ||||||||||
ວັດສະດຸ Workpeice | ຄວາມໄວຕັດ | ອັດຕາອາຫານ (mm/rev) | ||||||||
(ມ/ນາທີ) | D4 | D6 | D8 | D10 | D12 | D14 | D16 | D20 | ||
Low carbon steel, long chip (<125HB) | 130 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.28 | 0.32 | |
100 | 0.15 | 0.17 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.3 | 0.34 | 0.38 | ||
60 | 0.18 | 0.2 | 0.26 | 0.3 | 0.32 | 0.35 | 0.4 | 0.45 | ||
ເຫຼັກຄາບອນຕໍ່າ, ເຫຼັກຕັດສັ້ນ, ເຫຼັກຕັດງ່າຍ ( | 120 | 0.1 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.28 | 0.32 | |
100 | 0.14 | 0.16 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.34 | 0.38 | ||
60 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.3 | 0.32 | 0.34 | 0.4 | 0.45 | ||
ເຫຼັກຄາບອນສູງ ແລະ ເຫຼັກກາກບອນຂະໜາດກາງ ( | 110 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
80 | 0.13 | 0.15 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.22 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ, ເຫຼັກເຄື່ອງມື ( | 110 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
80 | 0.13 | 0.15 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.22 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ, ເຫຼັກເຄື່ອງມື (35-48HRC) | 100 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
80 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
PH ແລະ ferritic, ເຫຼັກ martensitic ( | 100 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
80 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
Gray iron(<32HRC) | 140 | 0.12 | 0.17 | 0.2 | 0.25 | 0.26 | 0.28 | 0.3 | 0.32 | |
120 | 0.2 | 0.26 | 0.32 | 0.3 | 0.32 | 0.32 | 0.36 | 0.38 | ||
60 | 0.26 | 0.32 | 0.4 | 0.36 | 0.38 | 0.4 | 0.42 | 0.44 | ||
ທາດເຫຼັກໂລຫະປະສົມຂອງຄວາມຍາກໃນການປະມວນຜົນປານກາງ, ເຫຼັກກ້າຮູບທໍ່ກົມ ( | 130 | 0.12 | 0.15 | 0.17 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.26 | 0.3 | |
105 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.28 | 0.3 | 0.32 | 0.36 | ||
60 | 0.24 | 0.27 | 0.3 | 0.32 | 0.34 | 0.36 | 0.38 | 0.42 | ||
Intractable ໂລຫະປະສົມສູງ ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ, ເຫຼັກຫລໍ່ nodular ( | 120 | 0.1 | 0.1 | 0.13 | 0.15 | 0.17 | 0.19 | 0.2 | 0.28 | |
90 | 0.16 | 0.13 | 0.17 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.27 | 0.29 | ||
60 | 0.22 | 0.16 | 0.21 | 0.26 | 0.28 | 0.31 | 0.33 | 0.35 | ||
ອະລູມີນຽມທີ່ເຮັດດ້ວຍໂລຫະປະສົມ (Si | 150 | 0.12 | 0.17 | 0.2 | 0.25 | 0.26 | 0.28 | 0.3 | 0.32 | |
120 | 0.2 | 0.26 | 0.32 | 0.3 | 0.32 | 0.32 | 0.36 | 0.38 | ||
60 | 0.26 | 0.32 | 0.4 | 0.36 | 0.38 | 0.4 | 0.42 | 0.44 | ||
Cast ອາລູມິນຽມ ໂລຫະປະສົມ (Si | 150 | 0.12 | 0.15 | 0.17 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.26 | 0.3 | |
120 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.28 | 0.3 | 0.32 | 0.36 | ||
60 | 0.24 | 0.27 | 0.3 | 0.32 | 0.34 | 0.36 | 0.38 | 0.42 | ||
Cast Aluminium alloy (Si>12%) | 150 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
120 | 0.13 | 0.15 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.22 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
12%) | 150 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
120 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 |
ທອງແດງ, ໂລຫະປະສົມທອງແດງ (
ເອົາໃຈໃສ່:
ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຊິ້ນວຽກແລະເຄື່ອງຈັກມີຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະນໍາໃຊ້ຕົວຍຶດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ໃຊ້ chucks ໄຮໂດຼລິກ, chucks collet ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການແລ່ນອອກທັງໝົດທີ່ລະບຸໄວ້ (TIR) ແມ່ນໜ້ອຍກວ່າ 0.02mm.
ເງື່ອນໄຂການຕັດທີ່ແນະນໍາແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ນ້ໍາທີ່ລະລາຍ.
ບໍລິສັດມີຂະບວນການຜະລິດແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືອຸປະກອນການຜະລິດສໍາເລັດຮູບຈາກການກະກຽມວັດຖຸດິບຜົງ, ການຜະລິດ mold, ກົດ, sintering ຄວາມກົດດັນ, ການຂັດ, ການເຄືອບແລະການເຄືອບຫລັງການປິ່ນປົວ. ມັນສຸມໃສ່ການຄົ້ນຄວ້າແລະນະວັດກໍາຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານ, ໂຄງສ້າງຂອງຮ່ອງ, ຮູບແບບຄວາມແມ່ນຍໍາແລະການເຄືອບດ້ານຂອງ carbide NC inserts, ແລະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງປັບປຸງປະສິດທິພາບເຄື່ອງຈັກ, ຊີວິດການບໍລິການແລະຄຸນສົມບັດການຕັດອື່ນໆຂອງ carbide NC inserts. ຫຼັງຈາກຫຼາຍກວ່າສິບປີຂອງການຄົ້ນຄວ້າວິທະຍາສາດແລະນະວັດກໍາ, ບໍລິສັດໄດ້ mastered ຈໍານວນຂອງເຕັກໂນໂລຢີຫຼັກເອກະລາດ, ມີ R & D ເອກະລາດແລະຄວາມສາມາດໃນການອອກແບບ, ແລະສາມາດສະຫນອງການຜະລິດທີ່ກໍາຫນົດເອງສໍາລັບລູກຄ້າແຕ່ລະຄົນ.