Tungsten carbide, ຊຶ່ງເອີ້ນກັນວ່າ carbide ຊີມັງ, ເປັນວັດສະດຸທີ່ມີຄ່າຂ້ອນຂ້າງທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນຕໍ່ຂະບວນການຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍ. ຂະບວນການເຄື່ອງຈັກໂລຫະສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ tungsten carbide inserts ເປັນຄໍາແນະນໍາເຄື່ອງມື, ເນື່ອງຈາກວ່າ carbide ຊີມັງມີຄວາມແຂງທີ່ດີເລີດແລະຄຸນສົມບັດຕ້ານຄວາມຮ້ອນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການເຈາະ, ເຈາະ, ຮູບຮ່າງແລະກອບເປັນຈໍານວນ workpieces ໂລຫະ. ໂຮງງານຜະລິດໃບຫນ້າທີ່ທັນສະໄຫມ, ເຄື່ອງມືກຶງແລະໂຮງງານສິ້ນສຸດໃຊ້ເຄື່ອງມືຕັດເຫຼົ່ານີ້.

ການແຊກ Tungsten Carbide ຖືກສ້າງຂື້ນແນວໃດ?
ໂຮງງານຜະລິດ ແລະເຄື່ອງກົນຈັກທີ່ອີງໃສ່ການແຊກ tungsten carbide ສໍາລັບເຄື່ອງມືຄວາມໄວສູງໂດຍປົກກະຕິຈະຜ່ານຫຼາຍພັນ inserts ໃນແຕ່ລະປີ. ຜູ້ປະກອບການເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກກັບຫຼາຍ inserts ໃນແຕ່ລະມື້, ອີງໃສ່ປະສົມປະສານສະລັບສັບຊ້ອນຂອງເຂົາເຈົ້າຂອງເຄມີສາດແລະເລຂາຄະນິດເພື່ອສະຫນອງການຕັດແຂບທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບຄວາມແມ່ນຍໍາ, ການຜະລິດຄວາມໄວສູງ. ການເຂົ້າໃຈວິທີການໃສ່ແຜ່ນ carbide ແລະວິທີການຜະລິດ inserts ມີອິດທິພົນຕໍ່ຄວາມສາມາດຂອງພວກມັນສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະກອບການເຄື່ອງຈັກແລະຜູ້ຜະລິດເຂົ້າໃຈເຄື່ອງມືແລະຂະບວນການໂດຍລວມຂອງພວກເຂົາໄດ້ດີຂຶ້ນ.

ແຜ່ນສັງກະສີ tungsten carbide ປະກອບດ້ວຍຊີມັງ carbide, ເຊິ່ງຜະລິດຈາກການປະສົມປະສານຂອງ cobalt ແລະ tungsten carbide. ອະນຸພາກແຂງຂອງ tungsten carbide ພາຍໃນວັດສະດຸປ້ອນໃຫ້ວັດສະດຸປ້ອນດ້ວຍຄຸນນະພາບຂອງຄວາມແຂງຂອງມັນ, ແລະ cobalt ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຕົວຜູກ, ຖືວັດສະດຸເຂົ້າກັນຢ່າງແຫນ້ນຫນາ. ຂະຫນາດຂອງເມັດ tungsten ຖືກນໍາໃຊ້ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແຂງຂອງ insert ໄດ້; ເມັດພືດຂະຫນາດໃຫຍ່ (3-5 microns) ສົ່ງຜົນໃຫ້ວັດສະດຸ inserts softer, worn ໄວ, ໃນຂະນະທີ່ເມັດພືດຂະຫນາດນ້ອຍ (ຫນ້ອຍກວ່າ 1 micron) ສົ່ງຜົນໃຫ້ inserts ແຂງທີ່ສຸດ, ທົນທານຕໍ່. ການໃສ່ທີ່ແຂງກວ່າ, ມັນຈະມີຄວາມ ໜາ ຫຼາຍ. ເມື່ອເຄື່ອງຈັກກົນຈັກທີ່ມີຄວາມແຂງພິເສດ, ແຜ່ນເຈາະທີ່ແຂງກວ່າດ້ວຍເມັດພືດຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງແຊກທີ່ອ່ອນກວ່າແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດໃນຂະບວນການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີການຂັດຈັງຫວະ, ເຊິ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ວັດສະດຸແຊກຫນ້ອຍ, ແຂງກວ່າ. ອັດຕາສ່ວນຂອງ cobalt ກັບ tungsten carbide ຍັງມີອິດທິພົນຕໍ່ລະດັບຄວາມແຂງຂອງ carbide inserts; cobalt ແມ່ນອ່ອນກວ່າ, ສະນັ້ນການບັນຈຸ cobalt ຫຼາຍ, ມັນຈະອ່ອນລົງ.

ວິສະວະກອນ tungsten carbide insert ໄດ້ກໍານົດລະດັບຄວາມແຂງຂອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ຈະບັນລຸໄດ້; ຂະບວນການຜະລິດເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍວັດຖຸດິບຜົງ. ຜົງ tungsten, cobalt ແລະກາກບອນແມ່ນ milled ແລະປະສົມກັບເຫຼົ້າແລະນ້ໍາ, ສ້າງ slurry ຫນາ. ສານນີ້ຖືກໃສ່ເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງອົບແຫ້ງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ແຫຼວລະເຫີຍອອກ, ເຮັດໃຫ້ມີຝຸ່ນປະສົມຢ່າງລະອຽດ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, carbide inserts undergo ຂະບວນການ sintering ທີ່ເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກປະສົມກັບໂພລີເມີເພື່ອສ້າງເປັນ paste, ກົດເຂົ້າໄປໃນ insert ເປັນຮູບຕາຍແລະວາງໄວ້ໃນ furnace ຄວາມຮ້ອນສູງທີ່ຈະ sintered. ໂພລີເມີເມີແມ່ນລະລາຍອອກຈາກຊ່ອງສຽບໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນນີ້, ແລະແຜ່ນແຊກຈະຫົດຕົວລົງ.

ການໃສ່ເຄື່ອງມືຕັດ Tungsten carbide ແມ່ນໄຟລ໌ແນບທີ່ສາມາດທົດແທນໄດ້ສໍາລັບເຄື່ອງມືຕັດທີ່ປົກກະຕິແລ້ວມີຂອບຕັດຕົວຈິງ. ເຄື່ອງມືຕັດ inserts ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກປະກອບມີເຈາະ, ການກໍ່ສ້າງ, ຕັດອອກແລະສ່ວນຫນຶ່ງ, ການເຈາະ, grooving, hobbing, milling, ຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, sawing, shearing ແລະການຕັດ, ປາດຢາງ, threading, turning, ແລະ rotor ຫ້າມລໍ້.