Literal Ausso:

HJDK600 Innere Cooling Twist Drills fir allgemeng Zwecker

Carbide Bohrer bidden méi séier Schneidraten, méi laang Toolliewen, besser Positiouns- a Dimensiounsgenauegkeet a verbessert Uewerflächefinanz. Slot an Pocket milling schaaft oft Chip Evakuéierung Problemer, virun allem op vertikalen machining Zentren. Re-Ausschneiden Chips kann Enn Mill Echec verursaache. Coolant-duerch Enn Mills hëllefen Chips aus der Schneidzone ze evakuéieren. Dëst eliminéiert de Problem oder Chips nei ze schneiden.

Eegeschaften:

Gëeegent fir Bohren vu Stahl, Edelstol, Goss, Net-ferromaterial.

Stubmeisel, exzellent Selbstzentralfäegkeet.

Radial Punkt, méi kleng Schneidresistenz.

Lip chamfer, méi héich Feed Taux, méi Effizienz.

Regelméisseg Gréisst:

Bestellungscode	Baussenduerchmiesser (D)	Flute Längt  (l)	Gesamtlänge (L)	Schank Duerchmiesser (D)
HJDK600-0500D	5.00	28	66	6
HJDK600-0510D	5.10	28	66	6
HJDK600-0520D	5.20	28	66	6
HJDK600-0550D	5.50	28	66	6
HJDK600-0555D	5.55	28	66	6
HJDK600-0580D	5.80	28	66	6
HJDK600-0600D	6.00	28	66	6
HJDK600-0610D	6.10	34	79	8
HJDK600-0620D	6.20	34	79	8
HJDK600-0630D	6.30	34	79	8
HJDK600-0650D	6.50	34	79	8
HJDK600-0660D	6.60	34	79	8
HJDK600-0680D	6.80	34	79	8
HJDK600-0690D	6.90	34	79	8
HJDK600-0700D	7.00	34	79	8
HJDK600-0710D	7.10	41	79	8
HJDK600-0740D	7.40	41	79	8
HJDK600-0750D	7.50	41	79	8
HJDK600-0780D	7.80	41	79	8
HJDK600-0800D	8.00	41	79	8
HJDK600-0810D	8.10	47	89	10
HJDK600-0840D	8.40	47	89	10
HJDK600-0850D	8.50	47	89	10
HJDK600-0860D	8.60	47	89	10
HJDK600-0870D	8.70	47	89	10
HJDK600-0880D	8.80	47	89	10
HJDK600-0900D	9.00	47	89	10
HJDK600-0930D	9.30	47	89	10
HJDK600-0950D	9.50	47	89	10
HJDK600-0960D	9.60	47	89	10
HJDK600-0980D	9.80	47	89	10
HJDK600-1000D	10.00	47	89	10
HJDK600-1025D	10.25	55	102	12
HJDK600-1040D	10.40	55	102	12
HJDK600-1050D	10.50	55	102	12
HJDK600-1060D	10.60	55	102	12
HJDK600-1080D	10.80	55	102	12
HJDK600-1100D	11.00	55	102	12
HJDK600-1120D	11.20	55	102	12
HJDK600-1150D	11.50	55	102	12
HJDK600-1180D	11.80	55	102	12
HJDK600-1200D	12.00	55	102	12
HJDK600-1225D	12.25	60	107	14
HJDK600-1250D	12.50	60	107	14
HJDK600-1270D	12.70	60	107	14
HJDK600-1275D	12.75	60	107	14
HJDK600-1280D	12.80	60	107	14
HJDK600-1300D	13.00	60	107	14
HJDK600-1310D	13.10	60	107	14
HJDK600-1350D	13.50	60	107	14
HJDK600-1380D	13.80	60	107	14
HJDK600-1400D	14.00	60	107	14
HJDK600-1425D	14.25	65	115	16
HJDK600-1450D	14.50	65	115	16
HJDK600-1475D	14.75	65	115	16
HJDK600-1480D	14.80	65	115	16
HJDK600-1500D	15.00	65	115	16
HJDK600-1510D	15.10	65	115	16
HJDK600-1550D	15.50	65	115	16
HJDK600-1580D	15.80	65	115	16
HJDK600-1600D	16.00	65	115	16

Mir kënnen 3D, 5D, 8D Bueraarbechten no Client Ufuerderunge produzéierenoder net-Standard Bueraarbechten wéi personaliséiert.Mir kënnen och net-Standard Endmillen produzéieren wéi personaliséiert.

Tool Material Zesummesetzung:
1. Physikalesch Eegeschaften:
a. Hardness méi wéi oder gläich wéi 92,8 HRA;
b. Dicht méi wéi oder gläich wéi 14.2g/cm³;
c. TRS méi wéi oder gläich wéi 4200 N/mm²;
d. Fräi vun ETA Phase Zoustand;
e. Keng Kontaminatioun duerch aner Materialien;
f. Porositéit = A00/B00/C00;
g. Uniform a konsequent Kärgréisst. Keng Kärgréisst ka méi grouss sinn wéi spezifizéiert.
h. Nëmmen Chromkarbid Kärwachstumsinhibitor.
2. All d'Tools vun Produktioun, coatings sinn an Däitschland benotzt, Schwäiz, Veraarbechtung Equipement;
3. It's proposed cutting less than 60HRC.

Beschichtung:
Nano Beschichtung AlTiN
Charakteristiken a Funktioun
1, Héich Al Inhalt stellt excellent waarm hardness an Oxidatioun Resistenz.
2, Besonnesch Method optimiséiert d'Struktur vun der Beschichtung, däitlech verbessert Stabilitéit, reduzéiert d'Zuel vun der Uewerfläch drop.

Operatioun Parameter:

Workpeice Material	Ausschneiden	Feedrate (mm/v)
	Vitesse
	(m/min)
	Intern	D3	D4	D6	D8	D10	D12	D14	D16	D18	D20
	ofkillen
	bohren
Niddereg Kuelestoff Stol, laang Chip	14	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
（<125HB）	100	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
	60	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
Niddereg Kuelestoff Stol, kuerz cut,	140	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
einfach geschnidden Stol	100	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
（<125HB）	60	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
Héich Kuelestoff Stol a mëttel	120	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
Kuelestoff	80	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
（<25HRC）	60	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
Legierungsstahl, Toolstahl	110	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
(<35HRC）	80	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
	50	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
Alloy steel,tool steel（35-48HRC）	90	0.09	0.1	0.13	0.17	0.21	0.22	0.26	0.28	0.31	0.31
	60	0.12	0.14	0.17	0.23	0.28	0.3	0.35	0.37	0.38	0.39
	40	0.14	0.17	0.22	0.29	0.35	0.37	0.41	0.44	0.46	0.47
PH a ferritesch,	80	0.09	0.1	0.13	0.17	0.21	0.22	0.26	0.28	0.31	0.31
martensitesch Stahl	50	0.12	0.14	0.17	0.23	0.28	0.3	0.35	0.37	0.38	0.39
（<35HRC）	30	0.14	0.17	0.23	0.29	0.35	0.37	0.41	0.44	0.46	0.47
Austenitescht Edelstol	50	0.05	0.06	0.07	0.08	0.09	0.1	0.11	0.12	0.13	0.14
（130-200HB）	40	0.08	0.1	0.12	0.13	0.15	0.17	0.18	0.2	0.22	0.24
	20	0.1	0.12	0.14	0.18	0.2	0.22	0.24	0.24	0.26	0.28
Héich Stäerkt austenitesch an	55	0.03	0.04	0.05	0.06	0.07	0.08	0.09	0.1	0.1	0.12
geschmied Edelstahl	40	0.06	0.08	0.08	0.1	0.11	0.13	0.13	0.14	0.14	0.16
（<25HRC）	30	0.08	0.1	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.18	0.2	0.22
Duplex Edelstol	55	0.03	0.04	0.05	0.06	0.07	0.08	0.09	0.1	0.1	0.12
（<30HRC）	40	0.06	0.08	0.08	0.1	0.11	0.13	0.13	0.14	0.14	0.16
	20	0.08	0.1	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.18	0.2	0.22
Grau Eisen	140	0.13	0.15	0.17	0.2	0.25	0.26	0.28	0.3	0.32	0.36
（<32HRC）	120	0.17	0.02	0.26	0.32	0.36	0.38	0.4	0.42	0.44	0.48
	60	0.21	0.26	0.32	0.4	0.42	0.46	0.5	0.52	0.54	0.56
Legierung Eisen of mëttel	140	0.11	0.13	0.15	0.17	0.22	0.22	0.24	0.26	0.3	0.34
Veraarbechtung Schwieregkeeten,	120	0.15	0.18	0.23	0.26	0.28	0.34	0.35	0.4	0.4	0.43
nodular Goss	60	0.18	0.22	0.27	0.38	0.38	0.42	0.44	0.48	0.46	0.5
（<28HRC）
Intractable héich legierung  goss	100	0.06	0.08	0.1	0.13	0.15	0.17	0.19	0.2	0.23	0.23
nodular Goss	90	0.09	0.1	0.13	0.17	0.2	0.22	0.26	0.27	0.28	0.29
（<28HRC）	60	0.11	0.13	0.16	0.21	0.26	0.28	0.31	0.33	0.34	0.35
Schmelz Aluminiumlegierung	315	0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（Si<12%）	230	0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
	90	0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48
Gegoss Aluminiumlegierung	315	0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（Si<12%）	230	0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
	90	0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48
Gegoss Aluminiumlegierung	270	0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（Si>12%）	180	0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
	90	0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48
Kupfer, Kupferlegierung	180	0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（<200HB）	135	0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
	90	0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48

Opgepasst:

Vergewëssert Iech datt d'Aarbechtsstéck an d'Maschinn stabil sinn an e Präzisiounhalter benotzen, hydraulesch Chucks benotzen, héichqualitativ Collet Chucks.

Vergewëssert Iech datt den Total ugewise Run-out (TIR) ​​manner wéi 0,02 mm ass.

D'recommandéiert opzedeelen Conditioun ass gëeegent fir Applikatioun Waasser soluable.

Wann d'Toolgréisst net an der Tabell ass. Gitt w.e.g. op den Dësch Kleederschaf op d'Blade Duerchmiesser Gréisst Auswiel vun opzedeelen Parameteren, ajustéieren opzedeelen Parameteren no aktuellen Aarbechtskonditiounen während Veraarbechtung.

D'Firma huet eng komplett Blade Fabrikatioun Prozess Ausrüstung Produktioun Linn aus Pudder Rohmaterial Virbereedung, Ofdréck maachen, Pressen, Drock sinteren, Schleifen, Beschichtung a Beschichtung Post-Behandlung. Et konzentréiert sech op d'Fuerschung an d'Innovatioun vum Basismaterial, d'Groovestruktur, d'Präzisiounsformung an d'Uewerflächbeschichtung vu Carbide NC-Inserts, a verbessert permanent d'Maschinneffizienz, Liewensdauer an aner Schneideigenschaften vun Carbide NC-Inserts. No méi wéi zéng Joer wëssenschaftlech Fuerschung an Innovatioun, huet d'Firma eng Rei vun onofhängege Kär Technologien beherrscht, huet onofhängeg R & D an Design Kënnen, a kann personaliséiert Produktioun fir all Client bidden.