Wéi wielen ech en Zementkarbidblad?

Carbide Insert ass e wäit benotzt Toolmaterial fir High-Speed-Machining. Dës Zort Material gëtt duerch Pulvermetallurgie produzéiert a besteet aus haarde Karbidpartikelen a mëlle Metallklebstoff. Am Moment ginn et Honnerte vu verschiddene Kompositioune vu WC-baséiert Zementkarbid, déi meescht vun deenen Kobalt als Bindemëttel benotzen, Néckel a Chrom sinn och allgemeng Binderelementer, an aner Legierungselementer kënnen och bäigefüügt ginn.

Selektioun vun Zementcarbid Blade: Dréien vun Zementéiert Carbide Blade ass den Haaptprozess vun der Zementcarbid Veraarbechtungstechnologie, besonnesch an der Schwéiermaschinn Fabrikatiounsindustrie, ass d'Auswiel vum Tool besonnesch wichteg. Geméiss de verschiddene Veraarbechtungsausrüstung, am Verglach mat der gewéinlecher Veraarbechtung, huet schwéier Dréien d'Charakteristike vu grousser Schneidéift, geréng Schneidgeschwindegkeet a lues Fuddergeschwindegkeet. D'Bearbeitungszoustand op enger Säit kann 35-50 mm erreechen. Zousätzlech, wéinst der schlechter Gläichgewiicht vum Werkstück, der ongläicher Verdeelung vun der Unzuel vun de Maschinnen an der Unbalance vun den Deeler an aner Faktoren, verursaacht d'Vibration vun der Bearbechtungszoustand den dynamesche Balanceprozess fir eng grouss Quantitéit vun der mobiler Zäit ze verbrauchen. an Hëllefszäit. Dofir, fir schwéier Deeler ze veraarbechten an d'Produktivitéit oder d'Notzungsquote vu mechanesche Ausrüstung ze verbesseren, musse mir mat der Erhéijung vun der Dicke an der Fütterungsquote vun der Schneidschicht ufänken. Mir sollten op d'Auswiel vu Schneidparameter a Blades oppassen, d'Struktur an d'Geometrie vun de Blades verbesseren an d'Material vu Blades berücksichtegen. Kraaftcharakteristiken, sou datt d'Schneidparameter erhéijen an d'Betribszäit wesentlech reduzéieren.

Déi allgemeng benotzt Bladematerialien enthalen High-Speed-Stol, Zementkarbid, Keramik, asw.. Déi grouss Schneidtiefe kann allgemeng 30-50mm erreechen, an d'Erléisung ass ongläich. Et gëtt eng gehärte Schicht op der Uewerfläch vum Werkstéck. An der rauer Bearbeitungsstadium geschitt d'Bladeverschleiung haaptsächlech a Form vu Schleifverschleiung. D'Schneidgeschwindegkeet ass allgemeng 15-20 m / min. Och wann de Geschwindegkeetswäert d'Agglomeratioun um Chip ass, mécht déi héich Temperatur vum Schneid de Kontaktpunkt tëscht dem Chip an der viischter Toolfläch a flëssege Staat, sou datt d'Reibung reduzéiert gëtt an d'Agglomeratioun vun der éischter Generatioun vu Chips hemmt. D'Bladematerial soll verschleißbeständeg an schlagbeständeg sinn. D'Keramikblade huet eng héich Härtheet, awer eng kleng Béikraaft a geréng Auswierkungshärkeet. Et ass net gëeegent fir grouss Dréien an huet ongläiche Kanten. Zementéiert Carbide huet eng Rei vu Virdeeler wéi "héich Verschleißbeständegkeet, héich Béiekraaft, gutt Auswierkungshärkeet an héich härt", wärend de Reibungskoeffizient vum Zementkarbid niddereg ass, wat d'Schneidkraaft an d'Schneidtemperatur reduzéiere kann an d'Haltbarkeet staark verbesseren. vum Blade. Gëeegent fir rau machining vun héich hardness Materialien a schwéier dréien. Et ass eng ideal Wiel fir Bladematerial ze dréinen.

D'Verbesserung vun der Dréigeschwindegkeet vun Zementcarbid-Inserts a schwéiere Maschinnen ass ee vun de Schlësselfaktoren fir d'Produktiounseffizienz ze verbesseren an de Produktiounszyklus ze verkierzen. An dësem Prozess gëtt eng grouss Quantitéit vum Iwwerschoss an e puer Schlag geschnidden, an d'Tiefe vun all Schlag ass ganz kleng. D'Schneidleistung vun der Blade kann d'Schneidgeschwindegkeet staark verbesseren, sou datt d'Produktiounseffizienz verbessert, d'Liewensdauer verlängert an d'Käschten a Gewënn reduzéieren.