HJDK650 sondajên navenda karbîdê Tungsten
Minasib ji bo sondajê pola, polayê zengarnegir, hesin avêtin, materyalê ne-ferrous.
Serhişkiya HRA92.8
Materyal: karbîd tungsten
HJDK650 rêze-navenda sondajên
Daxuyaniya wêjeyî:
Sondana navendî ya HJDK650 di navbera herikîna çîpê de li beşa dravê û ya li beşa countersink de têkeliyek baş pêk tîne. Bilûrên wan dikarin bi tevahî çîp bi cîh bikin û ji bo derxistina çîpê baş bixebitin. sondayên navendê li her du hêlên xwe kenarê jêkirin hene, û bilûrên wan ên spiral hene. Ji ber derxistina çîpê baş, kêşeyên weha kêm dibin her ku amûr ji ber xitimandina çîpê diqelibin. hêz, me dirêjahiya dravê kêm kiriye. Zêdetir ji bo telafîkirina qelsiya li xala girêdanê ya di navbera drill û kontrasînkê de, xala girêdanê R heye ku tîrêjê wê di hundurê paşîn-taperê de ye. Rêzeke wan a berfireh jî heye.
Taybetmendî:
Minasib ji bo sondajê pola, polayê zengarnegir, hesin avêtin, materyalê ne-ferrous.
Çîçek stû, kapasîteya xwe-navendê ya hêja.
Xala radîkal, berxwedana birrîna piçûktir.
Kûçika lêv, rêjeya xwarinê ya bilind, karbidestiya bilind.
Mezinahiya birêkûpêk:HJDK650 Rêzika Drill Navenda Powderê Fine
Koda fermankirinê | Çap | Qozî | Dirêjahiya bilûrê | O.A.L. | Shank Dia. |
HJDK650-0102 | 1 | 60° | 1.5 | 35 | 4 |
HJDK650-0202 | 2 | 60° | 2.5 | 50 | 5 |
HJDK650-0252 | 2.5 | 60° | 3 1 | 60 | 6.3 |
HJDK650-03152 | 3.15 | 60° | 3.9 | 70 | 8 |
HJDK650-0402 | 4 | 60° | 5 | 80 | 10 |
HJDK650-0502 | 5 | 60° | 6.3 | 80 | 12 |
HJDK650-0632 | 6.3 | 60° | 80 | 80 | 16 |
Pêkhatina materyalê amûrê:
1. Taybetmendiyên fizîkî:
A) Serhişkî ji 92,8 HRA mezintir an wekhev;
B) Tîrêj ji 14,2 g/cm³ mezintir an wekhev.
C) TRS ji 4200 N/mm² mezintir an wekhev;
D) Bê rewşa qonaxa ETA;
E) Ji hêla materyalên din ve ne qirêjî ye.
F) Porosity = A00 / B00 / C00;
G) Mezinahiya genimê yekreng û hevgirtî. Tu mezinahiya genim nikare ji diyarkirî mezintir be.
H) Tenê astengkerê mezinbûna genim karbîd kromî.
2.Hemû amûrên hilberînê, cil û bergên li Almanya, Swîsre, amûrên hilberandinê têne bikar anîn.
Parametreya xebitandinê:
Parametreya xebitandinê ya navendê sondajê: | ||||||||||
Materyalê Workpeice | Leza qutkirinê | Rêjeya xwar (mm/rev) | ||||||||
(m/min) | D4 | D6 | D8 | D10 | D12 | D14 | D16 | D20 | ||
Low carbon steel, long chip (<125HB) | 130 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.28 | 0.32 | |
100 | 0.15 | 0.17 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.3 | 0.34 | 0.38 | ||
60 | 0.18 | 0.2 | 0.26 | 0.3 | 0.32 | 0.35 | 0.4 | 0.45 | ||
Pola karbonê kêm, kurt kurt, pola hêsan ( | 120 | 0.1 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.28 | 0.32 | |
100 | 0.14 | 0.16 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.34 | 0.38 | ||
60 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.3 | 0.32 | 0.34 | 0.4 | 0.45 | ||
Pola karbonî bilind û polayê karbonî navîn ( | 110 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
80 | 0.13 | 0.15 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.22 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
Aloy pola, pola alav ( | 110 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
80 | 0.13 | 0.15 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.22 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
Aloy pola, pola alav (35-48HRC) | 100 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
80 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
Polayên PH û ferrît, martenzît ( | 100 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
80 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
Gray iron(<32HRC) | 140 | 0.12 | 0.17 | 0.2 | 0.25 | 0.26 | 0.28 | 0.3 | 0.32 | |
120 | 0.2 | 0.26 | 0.32 | 0.3 | 0.32 | 0.32 | 0.36 | 0.38 | ||
60 | 0.26 | 0.32 | 0.4 | 0.36 | 0.38 | 0.4 | 0.42 | 0.44 | ||
Zehmetiya hesinê hesinî bi zehmet pêvajoya navîn, hesin çavkirî ( | 130 | 0.12 | 0.15 | 0.17 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.26 | 0.3 | |
105 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.28 | 0.3 | 0.32 | 0.36 | ||
60 | 0.24 | 0.27 | 0.3 | 0.32 | 0.34 | 0.36 | 0.38 | 0.42 | ||
Hesinê hesinî hesinî bilind bilind, hesinê hesinî ( | 120 | 0.1 | 0.1 | 0.13 | 0.15 | 0.17 | 0.19 | 0.2 | 0.28 | |
90 | 0.16 | 0.13 | 0.17 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.27 | 0.29 | ||
60 | 0.22 | 0.16 | 0.21 | 0.26 | 0.28 | 0.31 | 0.33 | 0.35 | ||
Alûmînyûmê alûmînyûmê (Si | 150 | 0.12 | 0.17 | 0.2 | 0.25 | 0.26 | 0.28 | 0.3 | 0.32 | |
120 | 0.2 | 0.26 | 0.32 | 0.3 | 0.32 | 0.32 | 0.36 | 0.38 | ||
60 | 0.26 | 0.32 | 0.4 | 0.36 | 0.38 | 0.4 | 0.42 | 0.44 | ||
Alûmînyûmê rijandin (Si | 150 | 0.12 | 0.15 | 0.17 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.26 | 0.3 | |
120 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.28 | 0.3 | 0.32 | 0.36 | ||
60 | 0.24 | 0.27 | 0.3 | 0.32 | 0.34 | 0.36 | 0.38 | 0.42 | ||
Alûmînyûmê rijandin (Si>12%) | 150 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
120 | 0.13 | 0.15 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.22 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
12%) | 150 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
120 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 |
Sifir, alikariya sifir (
Baldarî:
Piştrast bikin ku perçeya kar û makîneyê stabîl in û xwedankek rast bikar bînin, çîpên hîdrolîk, çîpên kolektîf ên kalîteya bilind bikar bînin.
Piştrast bikin ku bi tevahî derketina nîşankirî (TIR) ji 0,02 mm kêmtir e.
Rewşa qutkirinê ya ku tê pêşniyar kirin ji bo serîlêdana avê ya ku tê çareser kirin maqûl e.
Pargîdanî ji amadekirina madeya xav a toz, çêkirina qalib, çespandin, ziravkirina zextê, rijandin, çîpkirin û piştî-dermankirinê xetek hilberîna pêvajoya çêkirina tîrêjê ya bêkêmasî heye. Ew balê dikişîne ser lêkolîn û nûjeniya maddeya bingehîn, strukturên xêzik, çêkirina rast û rûxandina rûkalê têlên NC-ya karbîdê, û bi domdarî karûbarê makînekirinê, jiyana karûbar û taybetmendiyên din ên birrîna têlên NC-yê karbîdê çêtir dike. Piştî zêdetirî deh salan lêkolîn û nûvekirina zanistî, pargîdanî hejmarek teknolojiyên bingehîn ên serbixwe bidest xistiye, xwedan kapasîteyên R&D û sêwiranê yên serbixwe ye, û dikare ji bo her xerîdar hilberîna xwerû peyda bike.