Co je to karbidový rotační pilník? Jak vyřešit problémy s používáním karbidových rotačních pilníků？

Karbidové rotační pilníky, také známé jako karbidové vysokorychlostní různé frézy, karbidové formové frézy atd., jsou poháněny převážně elektrickými nástroji nebo pneumatickými nástroji (a mohou být také instalovány na vysokorychlostní obráběcí stroje).

Úvod

Má široké využití zejména v letectví, lodích, automobilech, strojírenství, chemickém průmyslu a dalších průmyslových odvětvích. Lze jej použít pro zpracování litiny, ocelolitiny, uhlíkové oceli, legované oceli, nerezové oceli, kalené oceli, mědi a hliníku atd. Vzhledem k tomu, že rotační pilník je upnut na vysokorychlostním rotujícím nástroji pro ruční ovládání, tlak a rychlost posuvu rotačního pilníku je dána životností a řezným účinkem nástroje

Výhoda karbidu huijin

rotační soubory

1. Může zpracovávat kovy, jako je litina, ocelolitina, uhlíková ocel, legovaná ocel, nerezová ocel, měď, hliník a nekovy, jako je mramor, nefrit a kost.

2. V podstatě může nahradit malý brusný kotouč s rukojetí a nedochází k znečištění prachem.

3. Vysoká účinnost. Efektivita zpracování je desítkykrát vyšší než u ručních pilníků a téměř desetkrát vyšší než u malých brusných kotoučů s rukojetí.

4. Dobrá kvalita zpracování a vysoká povrchová úprava. Může zpracovávat různé vysoce přesné tvarové dutiny forem.

5. Dlouhá životnost. Trvanlivost je desetkrát vyšší než u nástrojů z rychlořezné oceli a více než 200krát vyšší než u malých brusných kotoučů.

6. Snadné použití, bezpečné a spolehlivé.

7. Efektivita použití je vysoká a náklady na komplexní zpracování lze snížit několikanásobně.

Při použití fréz z tvrdokovu je třeba dodržet následující kroky:

1. Zvolte vhodný rotační pilník a také vhodnou rychlost a přítlak podle materiálu a tvrdosti zpracovávaného obrobku.

2. Upněte rotační pilník na elektrické nářadí nebo pneumatické nářadí, upněte jej a ujistěte se, že upnutí je správné.

• 3. Upevněte obrobek na stůl a ujistěte se, že je upnutí pevné.

• 4. Při zahájení rotačního zpracování je nutné dodržet směr řezání zprava doleva, vyhnout se použití rotačního pilníku zaseknutého v drážce nebo mezeře a nepoužívejte rotační pilník ke kroucení nebo kroucení obrobku.5. Při používání dbejte na bezpečnost a používejte vhodné ochranné brýle, abyste zabránili vylétnutí rotačního pilníku a zranění osob.

• 6. Po zpracování vyjměte rotační pilník z elektrického nářadí nebo pneumatického nářadí, vyčistěte jej a uložte.Je třeba poznamenat, že karbidový rotační pilník má vysokou tvrdost a odolnost proti opotřebení, ale je také poměrně křehký a snadno se zlomí nebo zlomí. Proto je při používání zapotřebí zvláštní opatrnosti, aby nedošlo k otřesům nebo nadměrnému tlaku. Zároveň je nutné kontrolovat rychlost a tlak při zpracování, aby nedocházelo k vibracím a přehřívání.

• Karbidové rotační pilníky mají často při používání následující problémy:1. Přesnost zpracování není vysoká: přesnost zpracování karbidového rotačního pilníku je ovlivněna mnoha faktory, jako je rychlost, tlak, směr řezu atd. Pokud přesnost zpracování není vysoká, může to být způsobeno nesprávnou kontrolou výše uvedené faktory.

• 2. Špatná kvalita obráběného povrchu: Kvalita obráběného povrchu rotačních pilníků ze slinutého karbidu je ovlivněna mnoha faktory, jako je tvrdost materiálu, rychlost otáčení, rychlost posuvu atd. Pokud je kvalita obrobeného povrchu špatná, může to být způsobeno nesprávným ovládáním z výše uvedených faktorů.고급 분석 및 테스트 장비

• Huijin은 탄소 황 분석기, TRS 시험기, 금속 현미경, 보자력 시험기, 코발트 자기 시험기, 로크웰 경도 시험기, 비커스 경도 시험기, 낙하 시험기, 마이크로미터, 진원도 시험기, 초음파 스캐너 등과 같은 고급 분석 및 시험 장비를 갖추고 있습니다. ., 각 프로세스를 효과적으로 모니터링하여 제품의 적격 비율을 보장할 수 있습니다.

• 원료 검사: 탄소 황 분석기를 사용하여 텅스텐 카바이드 분말의 화학 성분이 자격이 있는지 결정합니다.소결 후 도구를 사용하여 재료를 테스트하십시오 : TRS, 미세 구조, 코발트 함량, 재료의 경도, 초경합금 봉 및 낙하 테스트를 테스트하여 재료 내부에 중간 결함이 없는지 확인하고 초경합금 몰드 블랭크, 초음파 추가 공백 안쪽에 모래 구멍을 피하는 스캐너.

• 소결 후 재료 수작업 검사 : 침탄 및 탈탄, 표면 모래 구멍, 작은 균열 등 숙련공에 의한 재료 결함 육안 검사.

이 회사는 분말 원료 준비, 금형 제작, 프레싱, 가압 소결, 연삭, 코팅 및 코팅 후처리까지 완벽한 블레이드 제조 공정 장비 생산 라인을 보유하고 있습니다. 초경 NC 인서트의 모재, 홈 구조, 정밀 성형 및 표면 코팅에 대한 연구 및 혁신에 중점을 두고 초경 NC 인서트의 가공 효율성, 수명 및 기타 절삭 특성을 지속적으로 향상시킵니다. 10년이 넘는 과학 연구와 혁신 끝에 이 회사는 다수의 독립적인 핵심 기술을 습득하고 독립적인 R&D 및 설계 능력을 갖추고 있으며 각 고객에게 맞춤형 생산을 제공할 수 있습니다.