HJDK650 ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸೆಂಟರ್ ಡ್ರಿಲ್ಗಳು
ಕೊರೆಯುವ ಉಕ್ಕು, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ, ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಗಡಸುತನ HRA92.8
ವಸ್ತು: ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್
HJDK650 ಸರಣಿ-ಕೇಂದ್ರ ಡ್ರಿಲ್ಗಳು
ಅಕ್ಷರಶಃ ಹೇಳಿಕೆ:
HJDK650 ಸೆಂಟರ್ ಡ್ರಿಲ್ ಡ್ರಿಲ್ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕ್ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಚಿಪ್ ಹರಿವಿನ ನಡುವೆ ಉತ್ತಮ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳ ಕೊಳಲುಗಳು ಚಿಪ್ಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬಲ್ಲವು ಮತ್ತು ಚಿಪ್ಗಳನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.ಸೆಂಟರ್ ಡ್ರಿಲ್ಗಳು ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಕೊಳಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಉತ್ತಮ ಚಿಪ್ ಎಜೆಕ್ಷನ್ನಿಂದಾಗಿ, ಚಿಪ್ ಅಡಚಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಒಡೆಯುವುದರಿಂದ ಅಂತಹ ತೊಂದರೆಗಳು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ. ಡ್ರಿಲ್ ಅನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ ಶಕ್ತಿ, ನಾವು ಡ್ರಿಲ್ ಉದ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ. ಡ್ರಿಲ್ ಮತ್ತು ಕೌಂಟರ್ಸಿಂಕ್ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂದುದಲ್ಲಿನ ದೌರ್ಬಲ್ಯವನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು, ಕನೆಕ್ಟಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್ R ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಅದರ ತ್ರಿಜ್ಯವು ಡ್ರಿಲ್ನ ಬ್ಯಾಕ್-ಟೇಪರ್ನಲ್ಲಿದೆ. ಅವರು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ.
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು:
ಕೊರೆಯುವ ಉಕ್ಕು, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ, ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಸ್ಟಬ್ ಉಳಿ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸ್ವಯಂ-ಕೇಂದ್ರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.
ರೇಡಿಯಲ್ ಪಾಯಿಂಟ್, ಚಿಕ್ಕ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರತಿರೋಧ.
ಲಿಪ್ ಚೇಂಫರ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಫೀಡ್ ದರ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ.
ನಿಯಮಿತ ಗಾತ್ರ:HJDK650 ಫೈನ್ ಪೌಡರ್ ಸೆಂಟರ್ ಡ್ರಿಲ್ ಸರಣಿ
ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡುವ ಕೋಡ್ | ವ್ಯಾಸ | ಕೋನ | ಕೊಳಲು ಉದ್ದ | ಒ.ಎ.ಎಲ್. | ಶಾಂಕ್ ದಿಯಾ. |
HJDK650-0102 | 1 | 60° | 1.5 | 35 | 4 |
HJDK650-0202 | 2 | 60° | 2.5 | 50 | 5 |
HJDK650-0252 | 2.5 | 60° | 3 1 | 60 | 6.3 |
HJDK650-03152 | 3.15 | 60° | 3.9 | 70 | 8 |
HJDK650-0402 | 4 | 60° | 5 | 80 | 10 |
HJDK650-0502 | 5 | 60° | 6.3 | 80 | 12 |
HJDK650-0632 | 6.3 | 60° | 80 | 80 | 16 |
ಉಪಕರಣದ ವಸ್ತು ಸಂಯೋಜನೆ:
1. ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:
ಎ) ಗಡಸುತನ 92.8 HRA ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ;
ಬಿ) ಸಾಂದ್ರತೆಯು 14.2 g/cm³;
ಸಿ) ಟಿಆರ್ಎಸ್ 4200 N/mm² ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಸಮ
ಡಿ) ಇಟಿಎ ಹಂತದ ಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ
ಇ) ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಯಾವುದೇ ಮಾಲಿನ್ಯವಿಲ್ಲ
F) ಸರಂಧ್ರತೆ = A00 / B00 / C00 ;
ಜಿ) ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರ. ಯಾವುದೇ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದಕ್ಕಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬಾರದು.
ಎಚ್) ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಧಾನ್ಯ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಪ್ರತಿಬಂಧಕ ಮಾತ್ರ.
2.ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಉಪಕರಣಗಳು, ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಜರ್ಮನಿ, ಸ್ವಿಟ್ಜರ್ಲೆಂಡ್, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್:
ಕೇಂದ್ರ ಕೊರೆಯುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್: | ||||||||||
ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ವಸ್ತು | ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ | ಫೀಡ್ ದರ (ಮಿಮೀ/ಪ್ರಮಾಣ) | ||||||||
(ಮೀ/ನಿಮಿಷ) | D4 | D6 | D8 | D10 | D12 | D14 | D16 | D20 | ||
Low carbon steel, long chip (<125HB) | 130 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.28 | 0.32 | |
100 | 0.15 | 0.17 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.3 | 0.34 | 0.38 | ||
60 | 0.18 | 0.2 | 0.26 | 0.3 | 0.32 | 0.35 | 0.4 | 0.45 | ||
ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಶಾರ್ಟ್ ಕಟ್, ಸುಲಭ ಕಟ್ ಉಕ್ಕು ( | 120 | 0.1 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.28 | 0.32 | |
100 | 0.14 | 0.16 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.34 | 0.38 | ||
60 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.3 | 0.32 | 0.34 | 0.4 | 0.45 | ||
ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ( | 110 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
80 | 0.13 | 0.15 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.22 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕು, ಉಕ್ಕು ಉಕ್ಕು ( | 110 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
80 | 0.13 | 0.15 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.22 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸ್ಟೀಲ್, ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ (35-48HRC | 100 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
80 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
PH ಮತ್ತು ಫೆರಿಟಿಕ್, ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಉಕ್ಕುಗಳು ( | 100 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
80 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
Gray iron(<32HRC) | 140 | 0.12 | 0.17 | 0.2 | 0.25 | 0.26 | 0.28 | 0.3 | 0.32 | |
120 | 0.2 | 0.26 | 0.32 | 0.3 | 0.32 | 0.32 | 0.36 | 0.38 | ||
60 | 0.26 | 0.32 | 0.4 | 0.36 | 0.38 | 0.4 | 0.42 | 0.44 | ||
ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಕಬ್ಬಿಣ ನೋಡ್ಯುಲರ್ ಎರಕ ( | 130 | 0.12 | 0.15 | 0.17 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.26 | 0.3 | |
105 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.28 | 0.3 | 0.32 | 0.36 | ||
60 | 0.24 | 0.27 | 0.3 | 0.32 | 0.34 | 0.36 | 0.38 | 0.42 | ||
ಅಗ್ರಾಹ್ಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ, ನೋಡ್ಯುಲರ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ( | 120 | 0.1 | 0.1 | 0.13 | 0.15 | 0.17 | 0.19 | 0.2 | 0.28 | |
90 | 0.16 | 0.13 | 0.17 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.27 | 0.29 | ||
60 | 0.22 | 0.16 | 0.21 | 0.26 | 0.28 | 0.31 | 0.33 | 0.35 | ||
ಮೆತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ (Si | 150 | 0.12 | 0.17 | 0.2 | 0.25 | 0.26 | 0.28 | 0.3 | 0.32 | |
120 | 0.2 | 0.26 | 0.32 | 0.3 | 0.32 | 0.32 | 0.36 | 0.38 | ||
60 | 0.26 | 0.32 | 0.4 | 0.36 | 0.38 | 0.4 | 0.42 | 0.44 | ||
ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ (Si | 150 | 0.12 | 0.15 | 0.17 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.26 | 0.3 | |
120 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.28 | 0.3 | 0.32 | 0.36 | ||
60 | 0.24 | 0.27 | 0.3 | 0.32 | 0.34 | 0.36 | 0.38 | 0.42 | ||
ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ (Si>12%) | 150 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
120 | 0.13 | 0.15 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.22 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
12%) | 150 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
120 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 |
ತಾಮ್ರ, ತಾಮ್ರ ಮಿಶ್ರಲೋಹ (
ಗಮನ:
ಕೆಲಸದ ತುಣುಕು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಹೋಲ್ಡರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಚಕ್ಗಳು, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕೊಲೆಟ್ ಚಕ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
ಒಟ್ಟು ಸೂಚಿಸಲಾದ ರನ್ ಔಟ್ (TIR) 0.02mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿಯು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಅನ್ವಯಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಕಂಪನಿಯು ಪುಡಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ, ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ, ಒತ್ತುವಿಕೆ, ಒತ್ತಡ ಸಿಂಟರಿಂಗ್, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಲೇಪನ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರದ ಲೇಪನದಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಬ್ಲೇಡ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಾಧನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಮೂಲ ವಸ್ತುವಿನ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಆವಿಷ್ಕಾರದ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ, ತೋಡು ರಚನೆ, ನಿಖರವಾದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಎನ್ಸಿ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಲೇಪನ, ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಎನ್ಸಿ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ಯಂತ್ರ ದಕ್ಷತೆ, ಸೇವಾ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಇತರ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಹತ್ತು ವರ್ಷಗಳ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ನಾವೀನ್ಯತೆಗಳ ನಂತರ, ಕಂಪನಿಯು ಹಲವಾರು ಸ್ವತಂತ್ರ ಕೋರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಮಾಸ್ಟರಿಂಗ್ ಮಾಡಿದೆ, ಸ್ವತಂತ್ರ R&D ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು.