ហេតុអ្វីបានជាស្លឹក carbide បែក?

មូលហេតុ និង​វិធានការ​ប្រឆាំង​នឹង​ការ​បែក​ស្លឹក​របស់​កាបូន៖

1. ម៉ាក និងការបញ្ជាក់របស់ blade ត្រូវបានជ្រើសរើសមិនត្រឹមត្រូវ ដូចជាកម្រាស់របស់ blade គឺស្តើងពេក ឬម៉ាស៊ីនរដុបគឺរឹងពេក និងផុយស្រួយ។

វិធានការប្រឆាំង៖ បង្កើនកម្រាស់របស់កាំបិត ឬដំឡើងដាវក្នុងទីតាំងបញ្ឈរ ហើយជ្រើសរើសម៉ាកដែលមានកម្លាំងពត់កោង និងរឹងជាង។

2. ការជ្រើសរើសមិនត្រឹមត្រូវនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រធរណីមាត្រឧបករណ៍ (ដូចជាមុំខាងមុខនិងខាងក្រោយហួសប្រមាណ។ល។)។

វិធានការប្រឆាំង៖ ឧបករណ៍អាចត្រូវបានរចនាឡើងវិញពីទិដ្ឋភាពខាងក្រោម។ (1) កាត់បន្ថយមុំខាងមុខនិងខាងក្រោយឱ្យបានត្រឹមត្រូវ; (2) ទទួលយកទំនោរនៃ blade អវិជ្ជមានធំ; (3) កាត់បន្ថយមុំផ្លាតសំខាន់; (4) ប្រើអង្គធាតុអវិជ្ជមានធំជាងឬធ្នូគែមកាត់; (5) កិនគែមកាត់នៃការផ្លាស់ប្តូរ ដើម្បីបង្កើនព័ត៌មានជំនួយ។

3. ដំណើរការផ្សារដែកមិនត្រឹមត្រូវ ដែលបណ្តាលឱ្យមានភាពតានតឹងផ្នែកផ្សារខ្លាំងពេក ឬការបង្ក្រាបការផ្សារ។

វិធានការប្រឆាំង៖ (១) ជៀសវាងការប្រើរចនាសម្ព័ន្ធចង្អូរបិទជិតបីជ្រុង។ (2) ការជ្រើសរើសត្រឹមត្រូវនៃ solder; (3) ជៀសវាងការផ្សារកំដៅជាមួយនឹងអណ្តាតភ្លើង oxyacetylene និងលុបបំបាត់ភាពតានតឹងខាងក្នុងបន្ទាប់ពីការផ្សារអ៊ីសូឡង់កម្ដៅ; (4) ប្រើរចនាសម្ព័ន្ធការគៀបមេកានិចតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។

កាំបិត Tungsten Carbide

4. វិធីសាស្រ្តកិនមិនត្រឹមត្រូវនឹងបណ្តាលឱ្យមានភាពតានតឹងកិននិងកិនបំបែក; ការរំញ័រច្រើនពេកនៃធ្មេញបន្ទាប់ពីការកិនឧបករណ៍កាត់ PCBN នឹងបណ្តាលឱ្យមានបន្ទុកលើសនៅលើធ្មេញនីមួយៗដែលនឹងនាំឱ្យមានផលប៉ះពាល់ឧបករណ៍ផងដែរ។

វិធានការប្រឆាំង៖ (១) ការកិនមិនទៀងទាត់ ឬកិនគ្រាប់ពេជ្រ កិនកង់; (2) ជ្រើសរើសកង់ទន់ ហើយពាក់វាឱ្យបានញឹកញាប់ ដើម្បីរក្សាវាឱ្យមុតស្រួច។ (3) យកចិត្តទុកដាក់លើគុណភាពនៃការកិន និងគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹងនូវរំញ័រនៃធ្មេញកាត់។

5. ការជ្រើសរើសបរិមាណកាត់គឺមិនសមហេតុផលទេ។ ប្រសិនបើបរិមាណធំពេកម៉ាស៊ីននឹងក្លាយទៅជា sultry; ក្នុងអំឡុងពេលកាត់មិនទៀងទាត់ ល្បឿនកាត់ខ្ពស់ពេក ល្បឿនចំណីខ្ពស់ពេក ប្រាក់ឧបត្ថម្ភទទេគឺមិនស្មើគ្នា ហើយជម្រៅកាត់តូចពេក។ ការកាត់ដែកម៉ង់ហ្គាណែសខ្ពស់គឺយឺតពេកសម្រាប់វត្ថុធាតុដើមដែលមានទំនោរការងាររឹង។

វិធានការប្រឆាំង៖ ជ្រើសរើសបរិមាណកាត់ឡើងវិញ។

6. ផ្ទៃខាងក្រោមនៃរន្ធរបស់ឧបករណ៍តោងមេកានិចមិនស្មើគ្នា ឬ blade វែងពេក។

វិធានការប្រឆាំង៖ (១) កាត់ផ្ទៃខាងក្រោមនៃចង្អូរឧបករណ៍។ (2) រៀបចំទីតាំងនៃអង្គធាតុរាវកាត់ដោយសមហេតុផល; (3) បន្ថែមស៊ីម៉ងត៍ carbide gasket នៅក្រោម blade នៃដំបងឧបករណ៍រឹង។

7. ឧបករណ៍ត្រូវបានពាក់ខ្លាំងពេក។

វិធានការប្រឆាំង៖ ជំនួសឧបករណ៍ ឬកាត់គែមទាន់ពេលវេលា។

8. លំហូរនៃអង្គធាតុរាវកាត់មិនគ្រប់គ្រាន់ ឬវិធីសាស្ត្របំពេញមិនត្រឹមត្រូវ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការផ្ទុះ និងប្រេះបែក។

វិធានការប្រឆាំង៖ (១) បង្កើនលំហូរសារធាតុរាវកាត់។ (2) រៀបចំទីតាំងនៃអង្គធាតុរាវកាត់ដោយសមហេតុផល; (3) វិធីសាស្ត្រត្រជាក់ដែលមានប្រសិទ្ធភាព ដូចជាការបាញ់ទឹកត្រជាក់ត្រូវបានអនុម័ត ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពត្រជាក់។

9. ការដំឡើងឧបករណ៍មិនត្រឹមត្រូវ ដូចជា៖ ការដំឡើងឧបករណ៍ខ្ពស់ពេក ឬទាបពេក។ ម៉ាស៊ីនកាត់មុខ ប្រើការកិនចុះក្រោមមិនស៊ីមេទ្រី។ល។

វិធានការប្រឆាំង៖ ដំឡើងឧបករណ៍ឡើងវិញ។

10. ភាពរឹងនៃប្រព័ន្ធដំណើរការគឺខ្សោយពេក ដែលបណ្តាលឱ្យមានរំញ័រកាត់ច្រើនពេក។

វិធានការប្រឆាំង៖ (1) បង្កើនជំនួយជំនួយនៃ workpiece ដើម្បីកែលម្អភាពរឹងនៃការតោង workpiece; (2) កាត់បន្ថយការហៀរឧបករណ៍; (3) កាត់បន្ថយមុំបោសសំអាតឧបករណ៍ឱ្យបានត្រឹមត្រូវ; (4) ប្រើវិធានការប្រឆាំងនឹងរំញ័រផ្សេងទៀត។

11. ប្រតិបត្តិការដោយអចេតនា, ឧទាហរណ៍, នៅពេលដែលឧបករណ៍កាត់តាមរយៈពាក់កណ្តាលនៃ workpiece, សកម្មភាពគឺហឹង្សាពេក; ឧបករណ៍មិនត្រូវបានដកចេញទេហើយនឹងឈប់ភ្លាមៗ។

វិធានការប្រឆាំង៖ យកចិត្តទុកដាក់លើវិធីសាស្ត្រប្រតិបត្តិការ។