HJDK600 Жалпы мақсатқа арналған ішкі салқындатқыш бұрғылау бұрғылары
Болат, тот баспайтын болат, шойын, түсті материалды бұрғылауға жарамды.
Nano жабыны AlTiN
Материал: вольфрам карбиді
Сөзбе-сөз мәлімдеме:
HJDK600 Жалпы мақсатқа арналған ішкі салқындатқыш бұрғылау бұрғылары
Карбидті бұрғылар жылдамырақ кесу жылдамдығын, құралдың ұзақ қызмет ету мерзімін, жақсы позициялық және өлшемдік дәлдікті және жақсартылған бетті өңдеуді қамтамасыз етеді. Саңылаулар мен қалталарды фрезерлеу көбінесе, әсіресе тік өңдеу орталықтарында, чиптерді эвакуациялау проблемаларын тудырады. Жоңқаларды қайта кесу фрезердің істен шығуына әкелуі мүмкін. Салқындату сұйықтығы арқылы өтетін диірмендер кесу аймағынан жоңқаларды шығаруға көмектеседі. Бұл мәселені немесе чиптерді қайта кесуді жояды.
Ерекше өзгешеліктері:
Болат, тот баспайтын болат, шойын, түсті материалды бұрғылауға жарамды.
Түтік қашау, өзін-өзі орталықтандырудың тамаша мүмкіндігі.
Радиалды нүкте, кесу кедергісі кішірек.
Ерін фасы, жоғары беру жылдамдығы, жоғары тиімділік.
Қалыпты өлшем:
Тапсырыс коды | Сыртқы диаметр (D) | Флейта ұзындығы (л) | Жалпы ұзындығы (L) | Саңылаудың диаметрі (D) |
HJDK600-0500D | 5.00 | 28 | 66 | 6 |
HJDK600-0510D | 5.10 | 28 | 66 | 6 |
HJDK600-0520D | 5.20 | 28 | 66 | 6 |
HJDK600-0550D | 5.50 | 28 | 66 | 6 |
HJDK600-0555D | 5.55 | 28 | 66 | 6 |
HJDK600-0580D | 5.80 | 28 | 66 | 6 |
HJDK600-0600D | 6.00 | 28 | 66 | 6 |
HJDK600-0610D | 6.10 | 34 | 79 | 8 |
HJDK600-0620D | 6.20 | 34 | 79 | 8 |
HJDK600-0630D | 6.30 | 34 | 79 | 8 |
HJDK600-0650D | 6.50 | 34 | 79 | 8 |
HJDK600-0660D | 6.60 | 34 | 79 | 8 |
HJDK600-0680D | 6.80 | 34 | 79 | 8 |
HJDK600-0690D | 6.90 | 34 | 79 | 8 |
HJDK600-0700D | 7.00 | 34 | 79 | 8 |
HJDK600-0710D | 7.10 | 41 | 79 | 8 |
HJDK600-0740D | 7.40 | 41 | 79 | 8 |
HJDK600-0750D | 7.50 | 41 | 79 | 8 |
HJDK600-0780D | 7.80 | 41 | 79 | 8 |
HJDK600-0800D | 8.00 | 41 | 79 | 8 |
HJDK600-0810D | 8.10 | 47 | 89 | 10 |
HJDK600-0840D | 8.40 | 47 | 89 | 10 |
HJDK600-0850D | 8.50 | 47 | 89 | 10 |
HJDK600-0860D | 8.60 | 47 | 89 | 10 |
HJDK600-0870D | 8.70 | 47 | 89 | 10 |
HJDK600-0880D | 8.80 | 47 | 89 | 10 |
HJDK600-0900D | 9.00 | 47 | 89 | 10 |
HJDK600-0930D | 9.30 | 47 | 89 | 10 |
HJDK600-0950D | 9.50 | 47 | 89 | 10 |
HJDK600-0960D | 9.60 | 47 | 89 | 10 |
HJDK600-0980D | 9.80 | 47 | 89 | 10 |
HJDK600-1000D | 10.00 | 47 | 89 | 10 |
HJDK600-1025D | 10.25 | 55 | 102 | 12 |
HJDK600-1040D | 10.40 | 55 | 102 | 12 |
HJDK600-1050D | 10.50 | 55 | 102 | 12 |
HJDK600-1060D | 10.60 | 55 | 102 | 12 |
HJDK600-1080D | 10.80 | 55 | 102 | 12 |
HJDK600-1100D | 11.00 | 55 | 102 | 12 |
HJDK600-1120D | 11.20 | 55 | 102 | 12 |
HJDK600-1150D | 11.50 | 55 | 102 | 12 |
HJDK600-1180D | 11.80 | 55 | 102 | 12 |
HJDK600-1200D | 12.00 | 55 | 102 | 12 |
HJDK600-1225D | 12.25 | 60 | 107 | 14 |
HJDK600-1250D | 12.50 | 60 | 107 | 14 |
HJDK600-1270D | 12.70 | 60 | 107 | 14 |
HJDK600-1275D | 12.75 | 60 | 107 | 14 |
HJDK600-1280D | 12.80 | 60 | 107 | 14 |
HJDK600-1300D | 13.00 | 60 | 107 | 14 |
HJDK600-1310D | 13.10 | 60 | 107 | 14 |
HJDK600-1350D | 13.50 | 60 | 107 | 14 |
HJDK600-1380D | 13.80 | 60 | 107 | 14 |
HJDK600-1400D | 14.00 | 60 | 107 | 14 |
HJDK600-1425D | 14.25 | 65 | 115 | 16 |
HJDK600-1450D | 14.50 | 65 | 115 | 16 |
HJDK600-1475D | 14.75 | 65 | 115 | 16 |
HJDK600-1480D | 14.80 | 65 | 115 | 16 |
HJDK600-1500D | 15.00 | 65 | 115 | 16 |
HJDK600-1510D | 15.10 | 65 | 115 | 16 |
HJDK600-1550D | 15.50 | 65 | 115 | 16 |
HJDK600-1580D | 15.80 | 65 | 115 | 16 |
HJDK600-1600D | 16.00 | 65 | 115 | 16 |
Біз тапсырыс берушінің талаптарына сәйкес 3D, 5D, 8D бұрғыларын шығара аламызнемесе теңшелген стандартты емес бұрғылар.Біз сондай-ақ тапсырыс бойынша стандартты емес шеткі диірмендерді шығара аламыз.
Құрал материалының құрамы:
1. Физикалық қасиеттері:
а. Қаттылық 92,8 HRA-дан жоғары немесе оған тең;
б. Тығыздығы 14,2 г/см³-ден жоғары немесе оған тең;
в. TRS 4200 Н/мм²-ден жоғары немесе оған тең;
d. ETA фазасының жағдайы жоқ;
e. Басқа материалдармен ластануы жоқ;
f. Кеуектілік = A00/ B00 / C00 ;
g. Біркелкі және біркелкі дән мөлшері. Ешбір дән мөлшері көрсетілгеннен үлкен болуы мүмкін емес.
h. Тек хром карбиді дәннің өсу ингибиторы.
2. Өндірістің барлық құралдары, жабындары Германияда, Швейцарияда, өңдеу жабдықтарында қолданылады;
3. It's proposed cutting less than 60HRC.
Қаптау:
Nano жабыны AlTiN
Сипаттамалары мен қызметі
1、Алюминийдің жоғары құрамы ыстық қаттылық пен тотығуға төзімділікті қамтамасыз етеді.
2、Арнайы әдіс жабын құрылымын оңтайландырады, тұрақтылықты айтарлықтай жақсартады, беткі тамшылардың санын азайтады.
Жұмыс параметрі:
Жұмыс материалы | Кесу | Берілу жылдамдығы (мм/айн) | |||||||||
жылдамдық | |||||||||||
(м/мин) | |||||||||||
Ішкі | D3 | D4 | D6 | D8 | D10 | D12 | D14 | D16 | D18 | D20 | |
салқындату | |||||||||||
бұрғылау | |||||||||||
Төмен көміртекті болат, ұзын чип | 14 | 0.09 | 0.11 | 0.14 | 0.19 | 0.23 | 0.24 | 0.28 | 0.3 | 0.33 | 0.34 |
(<125HB) | 100 | 0.13 | 0.15 | 0.19 | 0.25 | 0.3 | 0.33 | 0.38 | 0.42 | 0.42 | 0.43 |
60 | 0.16 | 0.19 | 0.23 | 0.31 | 0.38 | 0.41 | 0.45 | 0.5 | 0.5 | 0.51 | |
Төмен көміртекті болат, қысқа кесілген, | 140 | 0.09 | 0.11 | 0.14 | 0.19 | 0.23 | 0.24 | 0.28 | 0.3 | 0.33 | 0.34 |
оңай кесілетін болат | 100 | 0.13 | 0.15 | 0.19 | 0.25 | 0.3 | 0.33 | 0.38 | 0.42 | 0.42 | 0.43 |
(<125HB) | 60 | 0.16 | 0.19 | 0.23 | 0.31 | 0.38 | 0.41 | 0.45 | 0.5 | 0.5 | 0.51 |
Жоғары көміртекті болат және орташа | 120 | 0.09 | 0.11 | 0.14 | 0.19 | 0.23 | 0.24 | 0.28 | 0.3 | 0.33 | 0.34 |
көміртекті болат | 80 | 0.13 | 0.15 | 0.19 | 0.25 | 0.3 | 0.33 | 0.38 | 0.42 | 0.42 | 0.43 |
(<25HRC) | 60 | 0.16 | 0.19 | 0.23 | 0.31 | 0.38 | 0.41 | 0.45 | 0.5 | 0.5 | 0.51 |
Легирленген болат, аспаптық болат | 110 | 0.09 | 0.11 | 0.14 | 0.19 | 0.23 | 0.24 | 0.28 | 0.3 | 0.33 | 0.34 |
(<35HRC) | 80 | 0.13 | 0.15 | 0.19 | 0.25 | 0.3 | 0.33 | 0.38 | 0.42 | 0.42 | 0.43 |
50 | 0.16 | 0.19 | 0.23 | 0.31 | 0.38 | 0.41 | 0.45 | 0.5 | 0.5 | 0.51 | |
Alloy steel,tool steel(35-48HRC) | 90 | 0.09 | 0.1 | 0.13 | 0.17 | 0.21 | 0.22 | 0.26 | 0.28 | 0.31 | 0.31 |
60 | 0.12 | 0.14 | 0.17 | 0.23 | 0.28 | 0.3 | 0.35 | 0.37 | 0.38 | 0.39 | |
40 | 0.14 | 0.17 | 0.22 | 0.29 | 0.35 | 0.37 | 0.41 | 0.44 | 0.46 | 0.47 | |
PH және феррит, | 80 | 0.09 | 0.1 | 0.13 | 0.17 | 0.21 | 0.22 | 0.26 | 0.28 | 0.31 | 0.31 |
мартенситті болаттар | 50 | 0.12 | 0.14 | 0.17 | 0.23 | 0.28 | 0.3 | 0.35 | 0.37 | 0.38 | 0.39 |
(<35HRC) | 30 | 0.14 | 0.17 | 0.23 | 0.29 | 0.35 | 0.37 | 0.41 | 0.44 | 0.46 | 0.47 |
Аустенитті тот баспайтын болат | 50 | 0.05 | 0.06 | 0.07 | 0.08 | 0.09 | 0.1 | 0.11 | 0.12 | 0.13 | 0.14 |
(130-200HB) | 40 | 0.08 | 0.1 | 0.12 | 0.13 | 0.15 | 0.17 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.24 |
20 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | |
Жоғары берікті аустенит және | 55 | 0.03 | 0.04 | 0.05 | 0.06 | 0.07 | 0.08 | 0.09 | 0.1 | 0.1 | 0.12 |
соғылған тот баспайтын болат | 40 | 0.06 | 0.08 | 0.08 | 0.1 | 0.11 | 0.13 | 0.13 | 0.14 | 0.14 | 0.16 |
(<25HRC) | 30 | 0.08 | 0.1 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.18 | 0.2 | 0.22 |
Дуплексті тот баспайтын болат | 55 | 0.03 | 0.04 | 0.05 | 0.06 | 0.07 | 0.08 | 0.09 | 0.1 | 0.1 | 0.12 |
(<30HRC) | 40 | 0.06 | 0.08 | 0.08 | 0.1 | 0.11 | 0.13 | 0.13 | 0.14 | 0.14 | 0.16 |
20 | 0.08 | 0.1 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | |
Сұр темір | 140 | 0.13 | 0.15 | 0.17 | 0.2 | 0.25 | 0.26 | 0.28 | 0.3 | 0.32 | 0.36 |
(<32HRC) | 120 | 0.17 | 0.02 | 0.26 | 0.32 | 0.36 | 0.38 | 0.4 | 0.42 | 0.44 | 0.48 |
60 | 0.21 | 0.26 | 0.32 | 0.4 | 0.42 | 0.46 | 0.5 | 0.52 | 0.54 | 0.56 | |
Орташа легирленген темір | 140 | 0.11 | 0.13 | 0.15 | 0.17 | 0.22 | 0.22 | 0.24 | 0.26 | 0.3 | 0.34 |
өңдеу қиындығы, | 120 | 0.15 | 0.18 | 0.23 | 0.26 | 0.28 | 0.34 | 0.35 | 0.4 | 0.4 | 0.43 |
түйінді шойын | 60 | 0.18 | 0.22 | 0.27 | 0.38 | 0.38 | 0.42 | 0.44 | 0.48 | 0.46 | 0.5 |
(<28HRC) | |||||||||||
Шығатын жоғары қорытпа шойын , | 100 | 0.06 | 0.08 | 0.1 | 0.13 | 0.15 | 0.17 | 0.19 | 0.2 | 0.23 | 0.23 |
түйінді шойын | 90 | 0.09 | 0.1 | 0.13 | 0.17 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.27 | 0.28 | 0.29 |
(<28HRC) | 60 | 0.11 | 0.13 | 0.16 | 0.21 | 0.26 | 0.28 | 0.31 | 0.33 | 0.34 | 0.35 |
Соғылған алюминий қорытпасы | 315 | 0.06 | 0.13 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.28 | 0.32 | 0.34 |
(Si<12%) | 230 | 0.09 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.3 | 0.34 | 0.36 | 0.38 | 0.4 | 0.42 |
90 | 0.11 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | 0.38 | 0.42 | 0.44 | 0.46 | 0.48 | 0.48 | |
Құйма алюминий қорытпасы | 315 | 0.06 | 0.13 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.28 | 0.32 | 0.34 |
(Si<12%) | 230 | 0.09 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.3 | 0.34 | 0.36 | 0.38 | 0.4 | 0.42 |
90 | 0.11 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | 0.38 | 0.42 | 0.44 | 0.46 | 0.48 | 0.48 | |
Құйма алюминий қорытпасы | 270 | 0.06 | 0.13 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.28 | 0.32 | 0.34 |
(Si>12%) | 180 | 0.09 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.3 | 0.34 | 0.36 | 0.38 | 0.4 | 0.42 |
90 | 0.11 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | 0.38 | 0.42 | 0.44 | 0.46 | 0.48 | 0.48 | |
Мыс, мыс қорытпасы | 180 | 0.06 | 0.13 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.28 | 0.32 | 0.34 |
(<200HB) | 135 | 0.09 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.3 | 0.34 | 0.36 | 0.38 | 0.4 | 0.42 |
90 | 0.11 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | 0.38 | 0.42 | 0.44 | 0.46 | 0.48 | 0.48 |
Назар аударыңыз:
Жұмыс тетігі мен машинаның тұрақты екеніне көз жеткізіңіз және дәл ұстағышты пайдаланыңыз, гидравликалық патрондарды, жоғары сапалы патрондарды пайдаланыңыз.
Көрсетілген жалпы шығын (TIR) 0,02 мм-ден аз екеніне көз жеткізіңіз.
Ұсынылған кесу жағдайы суда еритін затты қолдану үшін қолайлы.
Құрал өлшемі кестеде болмаса. Пышақтың диаметрі өлшемін кесу параметрлерін таңдау үшін үстел шкафын қараңыз, өңдеу кезінде нақты жұмыс жағдайларына сәйкес кесу параметрлерін реттеңіз.
Компанияда ұнтақ шикізатын дайындаудан, қалып жасаудан, престеуден, қысыммен агломерациялаудан, ұнтақтаудан, қаптаудан және жабудан кейінгі өңдеуден бастап қалақтарды шығаратын технологиялық жабдықты өндірудің толық желісі бар. Ол негізгі материалды, ойық құрылымын, дәлдікпен қалыптауды және карбидті NC кірістірулерінің бетін жабуды зерттеуге және инновацияға бағытталған және карбид NC кірістірулерінің өңдеу тиімділігін, қызмет ету мерзімін және басқа кесу қасиеттерін үнемі жақсартады. Он жылдан астам ғылыми зерттеулер мен инновациялардан кейін компания бірқатар тәуелсіз негізгі технологияларды игерді, тәуелсіз ҒЗТКЖ және жобалау мүмкіндіктеріне ие және әрбір тұтынушы үшін теңшелген өндірісті қамтамасыз ете алады.