Цементтелген карбид пышағын қалай таңдауға болады?

Карбидті кірістіру - жоғары жылдамдықты өңдеу үшін кеңінен қолданылатын құрал материалы. Материалдың бұл түрі ұнтақ металлургиясы арқылы шығарылады және қатты карбид бөлшектерінен және жұмсақ металл желімдерден тұрады. Қазіргі уақытта WC негізіндегі цементтелген карбидтің жүздеген әртүрлі композициялары бар, олардың көпшілігі байланыстырушы ретінде кобальтты пайдаланады, никель мен хром да жалпы байланыстырушы элементтер болып табылады және басқа да қорытпа элементтерін қосуға болады.

Цементтелген карбид пышағын таңдау: Цементтелген карбид пышағын бұру цементтелген карбидті өңдеу технологиясының негізгі процесі болып табылады, әсіресе ауыр машина жасау өнеркәсібінде, құралды таңдау ерекше маңызды. Әртүрлі өңдеу жабдықтарына сәйкес, қарапайым өңдеумен салыстырғанда, ауыр токарлық өңдеу үлкен кесу тереңдігі, төмен кесу жылдамдығы және баяу беру жылдамдығының сипаттамаларына ие. Бір жағынан өңдеуге рұқсат 35-50 мм жетуі мүмкін. Сонымен қатар, дайындаманың нашар тепе-теңдігінен, станоктар санының біркелкі бөлінбеуінен және бөлшектердің теңгерімсіздігінен және басқа факторлардан, өңдеуге рұқсаттың дірілінен динамикалық теңдестіру процесінде жылжымалы уақыттың көп мөлшері жұмсалады. және көмекші уақыт. Сондықтан ауыр бөлшектерді өңдеу және механикалық жабдықтың өнімділігін немесе пайдалану жылдамдығын арттыру үшін біз кесу қабатының қалыңдығын және беру жылдамдығын арттырудан бастауымыз керек. Біз кесу параметрлері мен қалақтарды таңдауға, қалақтардың құрылымы мен геометриясын жақсартуға және қалақтардың материалын қарастыруға назар аударуымыз керек. Беріктік сипаттамалары, осылайша кесу параметрлерін арттырады және жұмыс уақытын айтарлықтай қысқартады.

Жиі қолданылатын жүздік материалдарға жоғары жылдамдықты болат, цементтелген карбид, керамика және т.б. жатады. Үлкен кесу тереңдігі әдетте 30-50 мм жетуі мүмкін, ал рұқсат біркелкі емес. Дайындаманың бетінде шыңдалған қабат бар. Дөрекі өңдеу сатысында пышақ тозуы негізінен абразивті тозу түрінде болады Кесу жылдамдығы әдетте 15-20 м/мин. Жылдамдық мәні жоңқадағы агломерация болса да, кесудің жоғары температурасы жоңқа мен алдыңғы құрал беті арасындағы жанасу нүктесін сұйық күйде етеді, осылайша үйкелісті азайтады және жоңқалардың бірінші буынының агломерациясын тежейді. Пышақ материалы тозуға төзімді және соққыға төзімді болуы керек. Керамикалық пышақтың қаттылығы жоғары, бірақ иілу күші төмен және соққыға төзімділігі төмен. Ол үлкен бұрылысқа жарамайды және жиектері тегіс емес. Цементтелген карбидтің «жоғары тозуға төзімділігі, жоғары иілу беріктігі, жақсы соққыға төзімділігі және жоғары қаттылық» сияқты бірқатар артықшылықтары бар, ал цементтелген карбидтің үйкеліс коэффициенті төмен, бұл кесу күші мен кесу температурасын төмендетеді және беріктікті айтарлықтай жақсартады. пышақтың. Қаттылығы жоғары материалдарды өрескел өңдеуге және ауыр токарлық өңдеуге жарамды. Бұл пышақ материалдарын бұру үшін тамаша таңдау.

Ауыр машиналарда цементтелген карбидті кірістірмелердің айналу жылдамдығын арттыру өндіріс тиімділігін арттыру және өндіріс циклін қысқарту үшін негізгі факторлардың бірі болып табылады. Бұл процесте көп мөлшерде артық бірнеше соққылар кесіледі, ал әрбір инсульттің тереңдігі өте аз. Пышақтың кесу өнімділігі кесу жылдамдығын айтарлықтай жақсартады, осылайша өндіріс тиімділігін арттырады, қызмет мерзімін ұзартады және шығындар мен пайданы азайтады.