Analisis komposisi saka sisipan karbida semen

Kaya kabeh produk buatan manungsa, manufaktur blades pemotong abot wesi kudu ngrampungake masalah bahan mentah, yaiku, nemtokake komposisi lan rumus bahan agul-agul. Umume lading saiki digawe saka karbida semen, sing utamane kasusun saka tungsten karbida (WC) lan kobalt (Co). WC minangka partikel hard ing bilah, lan Co bisa digunakake minangka binder kanggo mbentuk agul-agul.

Cara prasaja kanggo ngganti sifat karbida semen yaiku ngganti ukuran butir partikel WC sing digunakake. Ukuran partikel gedhe (3-5 μm) Kekerasan bahan karbida semen sing disiapake dening partikel WC kanthi C% kurang lan gampang dipakai; Ukuran partikel cilik (

Cara liya kanggo ngontrol karakteristik sisipan karbida semen yaiku ngganti proporsi WC dadi konten Co. Dibandhingake karo WC, atose Co luwih murah, nanging kateguhan luwih apik. Mulane, ngurangi isi Co bakal ngasilake agul-agul atose sing luwih dhuwur. Mesti wae, iki sepisan maneh ngundakake masalah imbangan lengkap - agul-agul atose luwih duwe resistance nyandhang luwih, nanging brittleness uga luwih. Miturut jinis pangolahan tartamtu, milih ukuran gandum WC sing cocog lan rasio isi Co mbutuhake kawruh ilmiah sing cocog lan pengalaman pangolahan sing sugih.

Kanthi nggunakake teknologi materi gradien, kompromi antarane kekuatan lan kateguhan agul-agul bisa nyingkiri nganti sawetara. Teknologi iki, sing wis akeh digunakake dening manufaktur alat utama ing donya, kalebu nggunakake rasio isi Co sing luwih dhuwur ing lapisan njaba bilah tinimbang ing lapisan njero. Luwih khusus, lapisan njaba bilah (kekandelan 15-25 μm) Tambah isi Co kanggo nyedhiyakake fungsi sing padha karo "zona penyangga", supaya agul-agul bisa tahan impact tartamtu tanpa retak. Iki ngidini awak alat agul-agul entuk macem-macem sifat sing apik sing mung bisa digayuh kanthi nggunakake karbida semen kanthi kekuatan sing luwih dhuwur.

Sawise ukuran partikel, komposisi lan paramèter teknis bahan mentahan liyane ditemtokake, proses manufaktur nyata nglereni sisipan bisa diwiwiti. Pisanan, sijine wêdakakêna tungsten sing cocog, wêdakakêna karbon lan wêdakakêna kobalt menyang gilingan sing ukurane padha karo mesin cuci, tlatah wêdakakêna kanthi ukuran partikel sing dibutuhake, lan nyampur kabeh jinis bahan kanthi rata. Sajrone proses panggilingan, alkohol lan banyu ditambahake kanggo nyiyapake slurry ireng sing kandel. Banjur slurry dilebokake ing pengering siklon, lan cairan ing slurry wis nguap kanggo entuk bubuk kental lan disimpen.

Ing proses persiapan sabanjure, prototipe agul-agul bisa dipikolehi. Kaping pisanan, bubuk sing disiapake dicampur karo polietilen glikol (PEG). Minangka plasticizer, PEG bisa sementara ikatan wêdakakêna bebarengan kaya adonan. Bahan kasebut banjur dipencet dadi bentuk pisau ing die. Miturut cara mencet agul-agul sing beda, penet sumbu siji bisa digunakake kanggo mencet, utawa pencet multi sumbu bisa digunakake kanggo mencet wangun agul-agul saka sudhut sing beda.

Sawise entuk kosong sing dipencet, diselehake ing tungku sintering gedhe lan disinter ing suhu dhuwur. Ing proses sintering, PEG dilebur lan dibuwang saka campuran billet, ninggalake bilah karbida semen setengah rampung. Nalika PEG dilebur, agul-agul nyusut nganti * ukuran pungkasan. Langkah proses iki mbutuhake pitungan matematika sing akurat, amarga shrinkage agul-agul beda miturut komposisi lan rasio materi sing beda, lan toleransi dimensi produk rampung kudu dikontrol ing sawetara mikron.