製品説明

素材：原料100％。

公差: +/-0.01mm に達する厳密な公差範囲制御。

グレード: さまざまな選択: YG6、YG8、YG8C、YG11C、YG15C など。

タイプ: 標準、円錐、放物線、弾道

物理的性能: 高い硬度と衝撃靭性、非常に優れた機械的および化学的安定性。

製品のアプリケーション

超硬回転ヤスリは機械、自動車、船舶、化学工業、工芸彫刻などの産業分野で広く使用されており、顕著な効果を発揮します。その主な用途は次のとおりです。

-- 各種金型キャビティの微細加工。 -- あらゆる金属、非金属の彫刻、工芸品の彫刻。

-- 鋳物、鍛造品、溶接物のバリ、バリ、溶接部の洗浄

--各種機械部品の面取り、R、溝加工、パイプの洗浄、機械部品の内穴面の仕上げ

-- インペラーランナーの研磨。

品質管理：

1.すべての原材料は使用前に密度、硬度、TRSの点でテストされます。

2.すべての製品は工程内検査と最終検査を経ます

3.製品のすべてのバッチを追跡できます

• 超硬合金の製造工程と仕上げ

• 金属W\C粉末：原料には高純度のタングステン粉末を使用しています。

• 準備混合物：転動ボールミルにより粉末成分が均一化され、粉末の表面積が増加し、粒子表面が増加します。焼結を増加させ、促進することができます。

• スラリー噴霧乾燥：混合物の調製は閉鎖環境で使用されます。高純度窒素保護、調製の効果的な削減。プロセス中、混合物は酸素を増加させる可能性があり、材料の純度を確保し、材料の汚れを防ぎます。

• 圧縮成形：静圧機構の採用により、欠陥の絶対抑制、高密度化、均一化に効果を発揮します。

• 脱ガム・焼成前半検査処理

• 真空減圧焼結：恒温焼結 最大焼結圧力は100kgに達します。合金の残留穴クリアランスは最小限に抑えられます。さらに、非常にコンパクトで優れています。程度、高強度の合金ブランク。高度な制御、温度システムにより、硬質合金プレートを効果的に低減できます。品質変動が生じる可能性がございます。

• 中仕上げ乾燥・超硬ブランク品

4. Hamarino sy tehirizo tsy tapaka ny fitaovana elektrika na fitaovana an'habakabaka mba hiantohana ny fiasan'izy ireo ara-dalàna, hisorohana ny fihovitrovitra sy ny hafanana be loatra.

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anyは生産と精密機械加工を一貫して行う超硬合金の専門メーカーです。同社は、旋削およびフライス複合マシニングセンター、5軸マシニングセンター、4軸立形マシニングセンター、CNC横中ぐりフライス盤、深穴ドリル、ボーリングおよびホーニング、真空焼結炉、ワイヤーなどの高度な生産および加工設備を持っています。切断等の加工対応能力。超硬合金の精密加工に非常に強く、各種先端加工設備を備え、各種高精度、特殊材、偏心内径形状、エルボ、複雑形状部品の加工に適しています。

高度な分析および試験装置

Huijinは、炭素硫黄分析計、TRS試験機、金属顕微鏡、保磁力試験機、コバルト磁気試験機、ロックウェル硬さ試験機、ビッカース硬さ試験機、落下試験機、マイクロメータ、真円度試験機、超音波スキャナなどの高度な分析および試験機器を備えています。 、各プロセスを効果的に監視して、製品の合格率を確保できます。

原材料の検査：炭素硫黄分析計を使用して、炭化タングステン粉末の化学組成が適格であることを確認します。

焼結後、機器を使用して材料をテストします。TRS、微細構造、コバルト含有量、材料の硬度、超硬ロッドをテストし、材料内部に中間欠陥がないことを確認するための落下試験、超硬金型ブランク、超音波を追加します。砂を避けるためのスキャナー ブランク内の穴。

焼結後の手作業による材料検査: 浸炭と脱炭、表面の砂穴、小さな亀裂などの材料欠陥を熟練作業者が目視検査します。

同社は、粉末原料の準備、金型の製作、プレス、加圧焼結、研削、コーティング、コーティング後処理までの完全なブレード製造プロセス機器の生産ラインを持っています。超硬 NC インサートの母材、溝構造、精密成形、表面コーティングの研究と革新に重点を置き、超硬 NC インサートの加工効率、寿命、その他の切削特性を常に向上させています。 10年以上にわたる科学研究と革新を経て、同社は多数の独立したコア技術を習得し、独立した研究開発と設計能力を備え、顧客ごとにカスタマイズされた生産を提供できます。