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HJTK600 ねじ用エンドミル

HJTK600シリーズ-ねじ用エンドミル

説明:

F4 F3 HJTK600シリーズ-TiCNコーティングねじ用エンドミル。


ねじ用エンドミル

用途:糸用

TiCNコーティング

F4 F3

製品の詳細

文言

スレッドミルは、タッピングが実行可能なソリューションではない可能性があるねじを製造するための代替プロセスを提供します。困難な材料や硬化した材料、非常に狭いピッチ直径または寸法公差、および非常に大きな直径のねじに関係なく、当社のねじエンドミルはすべてねじ切りプロセスの候補です。当社の超硬ソリッド エンドミル カッターは、ストレート シャンク、振動減衰用のスパイラル溝付き、内部クーラント供給の有無にかかわらず、TiCN コーティングまたはブライト仕上げを標準装備しており、1 つのねじサイズの精密なフライス加工用に設計されています。

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レギュラーサイズ:

1.4フルートエンドミル

注文コードピッチ粗い大丈夫D1D2NLL3
直径シャンク径フルートフルートの長さO.A.L
 HJTK600-23400.5M3>M42.3 645.20 40
 HJTK600-23400.5M3>M42.3 647.20 40
 HJTK600-30400.7M4
3.0 647.28 40
 HJTK600-30400.7M4
3.0 6410.08 40
 HJTK600-38500.8M5
3.8 649.12 50
 HJTK600-38500.8M5
3.8 6412.32 50
 HJTK600-45601M6>M84.5 6410.40 60
 HJTK600-45601M6>M84.5 6414.40 60
 HJTK600-60601.25M8>MI06.0 6414.25 60
 HJTK600-60601.25M8>MI06.0 6419.25 60

2. スレッドエンドミル 3枚刃

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注文コードD1DiameterL1 フルートの長さL3O.A.L.D2Shank Dia.フルテピッチM ねじサイズ
 HJTK600-23402.35.2 40630.5M3
 HJTK600-23402.37.2 40630.5M3
 HJTK600-304037.3 40630.7M4
 HJTK600-3040310.1 40630.7M4
 HJTK600-38503.89.1 50630.8M5
 HJTK600-38503.812.3 50630.8M5
 HJTK600-45604.510.4 60631M6
 HJTK600-45604.514.4 60631.25M6
 HJTK600-6060614.3 60831.25M8
 HJTK600-6060619.3 60831.5M8
 HJTK600-75607.517.1 60831.5MI0
 HJTK600-75607.514.6 75831.5MI0
 HJTK600-8060820.0 60831.75M12
 HJTK600-8075828.7 75831.75MI2
 HJTK600-9075920.0 751041.75MI2
 HJTK600-9075928.7 751041.75M12
 HJTK600-100751026.8 751042M14
 HJTK600-1001001038.8 1001042MI4
 HJTK600-120801226.8 801242M16
 HJTK600-1201001238.8 1001242M16
 HJTK600-1201001231.0 1001242.5MI8
 HJTK600-1201001243.5 1001242.5MI8
 HJTK600-1401001433.5 1001442.5M20
 HJTK600-1401001448.5 1001442.5M20
 HJTK600-1601001640.2 1001653M24
 HJTK600-1601201658.2 1201653M24

  • また、お客様のご要望に応じて、非標準のねじエンド ミルを製造することもできます。


スレッドエンドミル材料組成:

1.物性:
A) 92.8 HRA以上の硬度;
B) 密度が 14.2 g/cm³ 以上;
C) 4200 N/mm²以上のTRS;
2.すべての生産ツール、コーティングはドイツ、スイス、加工設備で使用されています。

コーティング:
ナノコーティングAlTiN--
特徴と機能
1、アルミニウム含有量が高く、優れた高温硬度と耐酸化性を提供します。
2、特殊な方法でコーティングの構造を最適化し、安定性を大幅に向上させ、表面の液滴の数を減らします。


注意:

  1. ワークと機械が安定していることを確認し、精密ホルダーを使用してください。

  2. 実際の切削条件に合わせて、速度、送り、切削深さを調整してください。

  3. 加工条件は、工具突き出し量が4*D(ミル径)以下のエンドミルです。工具突出し量が長い場合は、速度・送り・切込みを調整してください。



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同社は、粉末原料の準備、金型の製作、プレス、加圧焼結、研削、コーティング、コーティング後処理までの完全なブレード製造プロセス機器の生産ラインを持っています。超硬 NC インサートの母材、溝構造、精密成形、表面コーティングの研究と革新に重点を置き、超硬 NC インサートの加工効率、寿命、その他の切削特性を常に向上させています。 10年以上にわたる科学研究と革新を経て、同社は多数の独立したコア技術を習得し、独立した研究開発と設計能力を備え、顧客ごとにカスタマイズされた生産を提供できます。


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