このフライス工具の主な材質は超硬ソリッドです。
超硬ソリッド材料は、比類のない切削性能、長い工具寿命、および高いプロセス安全性を提供します。
また、フライス工具の製造に不可欠な優れた品質、耐摩耗性、硬度、剛性も保証します。
このエンドミルの製造に使用されるもう 1 つの材料は、炭化タングステンとして知られています。
通常、この材料は等量のタングステンと炭素原子で構成されており、超硬エンドミルの理想的な選択肢の 1 つとなります。
強靱で摩耗に強く、高能率加工とチッピング性を実現したエンドミルを実現します。
また、この材質を使用したエンドミルは重切削においても安定した性能を発揮するため、仕上げ前溝入れ加工や側面加工にも適しています。
マティエラグレード
| 学年 | ISO 適用分野 | 粒径(μm) | コバルト含有量 (%) | 硬度（HRA） | 密度 (g/cm3) | T.R.S (N/mm3) | グレード 推奨用途 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| HY06A | K05-K10 | 0.4 | 6.0 | 94.0 | 14.80 | 3800 | 超微細な粒子サイズで驚異的な耐摩耗性を備えています。耐摩耗性の高いエンドミルや彫刻ツールをお勧めします。PCB や複合材料の切断に適しています。 |
| HY08A | K10-K20 | 0.4 | 8.5 | 93.5 | 14.52 | 3800 | 超微細粒度で耐摩耗性に優れています。耐摩耗性の高いエンドミルや彫刻ツールをお勧めします。PCB やプラスチックの切断に適しています。 |
| HY12A | K20-K40 | 0.4 | 12.0 | 92.5 | 14.10 | 4200 | 結晶粒径が超微細で、Co含有量が高く、硬度と靱性に優れています。エンドミルとリーマを推奨します。仕上げ加工に優れています。特に鋼(HRC:45-55)、Al合金、Ti合金の切削に適しています。 |
| HY10 | K20-K40 | 0.6 | 10.0 | 91.7 | 14.40 | 4000 | ドリル、エンドミルの使用を推奨します。一般鋼(HRC |
| HY10A | K20-K40 | 0.5 | 10.3 | 92.3 | 14.30 | 4200 | ドリル、エンドミルの使用を推奨します。特にステンレス鋼、耐熱合金、鋳鉄の切削に最適です。 |
| HY12 | K20-K40 | 0.5 | 12.0 | 92.0 | 14.10 | 4200 | 高硬度材にはエンドミルやリーマ加工がおすすめです。鋳鉄、ステンレス鋼に最適です。 |
| HY06 | K10 | 0.6 | 6.0 | 93.3 | 14.90 | 3800 | 高硬度材にはエンドミルやリーマ加工がおすすめです。鋳鉄、ステンレス鋼に最適です。 |
| HY15 | K30-K40 | 1.5 | 15.0 | 87.6 | 14.0 | 4000 | 金型、工具、防振ボーリングバーなどの穴あけ加工に適しています。 |
投稿時間: 2023-04-23
