מקדחות מרכזיות HJDK650 טונגסטן קרביד
מתאים לקידוח פלדה, נירוסטה, ברזל יצוק, חומר לא ברזל.
קשיות HRA92.8
חומר: טונגסטן קרביד
מקדחים מרכזיים מסדרת HJDK650
אמירה מילולית:
מקדחה מרכזית HJDK650 מבינה שילוב טוב בין זרימת שבב בחלק המקדחה לזה שבחלק הקידוח. החריצים שלהם יכולים להכיל את השבבים באופן מלא ופועלים היטב כדי להוציא את השבבים. למקדחים במרכז יש את קצוות החיתוך בשני הקצוות, ויש להם חריצים ספירליים. בגלל פליטת שבבים טובה, בעיות כאלה הופכות פחותות ככל שהכלים נשברים עקב סתימת שבב. שוקל מקדחה חוזק, צמצמנו למינימום את אורך המקדחה. בנוסף כדי לפצות על החולשה בנקודת החיבור בין מקדחה לשקע, לנקודת החיבור יש R שהרדיוס נמצא במתחם האחורי של המקדחה. יש להם גם ליין אפ רחב.
מאפיינים:
מתאים לקידוח פלדה, נירוסטה, ברזל יצוק, חומר לא ברזל.
אזמל בדל, יכולת מרכז עצמי מעולה.
נקודה רדיאלית, התנגדות חיתוך קטנה יותר.
שיוף שפתיים, קצב הזנה גבוה יותר, יעילות גבוהה יותר.
מידה רגילה:HJDK650 סדרת מקדחי מרכז אבקה עדינה
קוד הזמנה | קוֹטֶר | זָוִית | אורך חליל | או.א.ל. | שאנק דיה. |
HJDK650-0102 | 1 | 60° | 1.5 | 35 | 4 |
HJDK650-0202 | 2 | 60° | 2.5 | 50 | 5 |
HJDK650-0252 | 2.5 | 60° | 3 1 | 60 | 6.3 |
HJDK650-03152 | 3.15 | 60° | 3.9 | 70 | 8 |
HJDK650-0402 | 4 | 60° | 5 | 80 | 10 |
HJDK650-0502 | 5 | 60° | 6.3 | 80 | 12 |
HJDK650-0632 | 6.3 | 60° | 80 | 80 | 16 |
הרכב חומר הכלי:
1. מאפיינים פיזיים:
א) קשיות גדולה או שווה ל-92.8 HRA;
ב) צפיפות גדולה או שווה ל-14.2 גרם/ס"מ³;
ג) TRS גדול או שווה ל-4200 N/mm²;
ד) ללא מצב שלב ETA;
ה) אין זיהום על ידי חומרים אחרים;
ו) נקבוביות = A00 / B00 / C00 ;
ז) גודל גרגר אחיד ועקבי. גודל גרגר לא יכול להיות גדול מהמצוין.
ח) מעכב צמיחת גרגירי כרום קרביד בלבד.
2. כל כלי הייצור, ציפויים משמשים בגרמניה, שוויץ, ציוד עיבוד;
פרמטר פעולה:
פרמטר פעולת קידוח מרכז: | ||||||||||
חומר עבודה | מהירות חיתוך | קצב הזנה (מ"מ/סל"ד) | ||||||||
(מ/דקה) | D4 | D6 | D8 | D10 | D12 | D14 | D16 | D20 | ||
Low carbon steel, long chip (<125HB) | 130 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.28 | 0.32 | |
100 | 0.15 | 0.17 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.3 | 0.34 | 0.38 | ||
60 | 0.18 | 0.2 | 0.26 | 0.3 | 0.32 | 0.35 | 0.4 | 0.45 | ||
פלדה דלת פחמן, פלדה קצרת חתך, קלה פלדה ( | 120 | 0.1 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.28 | 0.32 | |
100 | 0.14 | 0.16 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.34 | 0.38 | ||
60 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.3 | 0.32 | 0.34 | 0.4 | 0.45 | ||
פלדת פחמן גבוהה ופלדת פחמן בינונית ( | 110 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
80 | 0.13 | 0.15 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.22 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
סגסוגת פלדה, פלדת כלי עבודה ( | 110 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
80 | 0.13 | 0.15 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.22 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
סגסוגת פלדה, פלדת כלי עבודה (35-48HRC) | 100 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
80 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
PH ו פלדות פריטיות מרטנסיטיות ( | 100 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
80 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
Gray iron(<32HRC) | 140 | 0.12 | 0.17 | 0.2 | 0.25 | 0.26 | 0.28 | 0.3 | 0.32 | |
120 | 0.2 | 0.26 | 0.32 | 0.3 | 0.32 | 0.32 | 0.36 | 0.38 | ||
60 | 0.26 | 0.32 | 0.4 | 0.36 | 0.38 | 0.4 | 0.42 | 0.44 | ||
סגסוגת ברזל בעל קושי עיבוד בינוני, ברזל יצוק נודולרי ( | 130 | 0.12 | 0.15 | 0.17 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.26 | 0.3 | |
105 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.28 | 0.3 | 0.32 | 0.36 | ||
60 | 0.24 | 0.27 | 0.3 | 0.32 | 0.34 | 0.36 | 0.38 | 0.42 | ||
ברזל יצוק מסגסוגת גבוהה, ברזל יצוק נודולרי ( | 120 | 0.1 | 0.1 | 0.13 | 0.15 | 0.17 | 0.19 | 0.2 | 0.28 | |
90 | 0.16 | 0.13 | 0.17 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.27 | 0.29 | ||
60 | 0.22 | 0.16 | 0.21 | 0.26 | 0.28 | 0.31 | 0.33 | 0.35 | ||
סגסוגת אלומיניום מחושלת (Si | 150 | 0.12 | 0.17 | 0.2 | 0.25 | 0.26 | 0.28 | 0.3 | 0.32 | |
120 | 0.2 | 0.26 | 0.32 | 0.3 | 0.32 | 0.32 | 0.36 | 0.38 | ||
60 | 0.26 | 0.32 | 0.4 | 0.36 | 0.38 | 0.4 | 0.42 | 0.44 | ||
סגסוגת אלומיניום יצוקה (Si | 150 | 0.12 | 0.15 | 0.17 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.26 | 0.3 | |
120 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.28 | 0.3 | 0.32 | 0.36 | ||
60 | 0.24 | 0.27 | 0.3 | 0.32 | 0.34 | 0.36 | 0.38 | 0.42 | ||
סגסוגת אלומיניום יצוקה (Si>12%) | 150 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
120 | 0.13 | 0.15 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.22 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
12%) | 150 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
120 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 |
נחושת, סגסוגת נחושת (
תשומת הלב:
וודאו שחלק העבודה והמכונה יציבים והשתמשו במחזיק דיוק, השתמשו בצ'אקים הידראוליים, בצ'אקים של קולט באיכות גבוהה.
ודא שהסך המצוין (TIR) הוא פחות מ-0.02 מ"מ.
מצב החיתוך המומלץ מתאים ליישום מסיס במים.
לחברה קו שלם של ציוד לייצור להב מהכנת חומר גלם אבקה, ייצור תבניות, כבישה, סינטר בלחץ, טחינה, ציפוי וציפוי לאחר טיפול. הוא מתמקד במחקר ובחדשנות של חומר הבסיס, מבנה החריצים, יצירת דיוק וציפוי פני השטח של תוספות קרביד NC, ומשפר כל הזמן את יעילות העיבוד, חיי השירות ותכונות חיתוך אחרות של תוספות NC קרביד. לאחר יותר מעשר שנים של מחקר וחדשנות מדעיים, החברה שלטה במספר טכנולוגיות ליבה עצמאיות, בעלת יכולות מו"פ ועיצוב עצמאיות, והיא יכולה לספק ייצור מותאם אישית לכל לקוח.