• banner01

מדוע להב הקרביד נשבר?

מדוע להב הקרביד נשבר?

undefined


מדוע נשבר להב הקרביד?

גורמים ואמצעי נגד לשבירת להבי קרביד:

1. מותג הלהבים והמפרט נבחרים בצורה לא נכונה, כגון עובי הלהב דק מדי או העיבוד הגס קשה ושביר מדי.

אמצעי נגד: הגדל את עובי הלהב או התקן את הלהב במצב אנכי, ובחר מותג עם חוזק כיפוף וקשיחות גבוהים יותר.

2. בחירה לא נכונה של פרמטרים של גיאומטריית הכלי (כגון זוויות קדמיות ואחוריות מוגזמות וכו').

אמצעי נגד: ניתן לעצב מחדש את הכלים מההיבטים הבאים. (1) צמצם את הזווית הקדמית והאחורית כראוי; (2) לאמץ נטיית להב שלילי גדולה; (3) הקטנת זווית הסטייה העיקרית; (4) השתמש בשיפוע שלילי גדול יותר או בקשת קצה חיתוך; (5) טחנו את קצה המעבר כדי לשפר את קצה הכלי.

3. תהליך הריתוך של הלהב אינו נכון, וכתוצאה מכך מתח ריתוך מוגזם או סדקי ריתוך.

אמצעי נגד: (1) הימנע משימוש במבנה חריץ להב סגור תלת צדדי; (2) בחירה נכונה של הלחמה; (3) הימנע מחימום ריתוך עם להבת אוקסיאצטילן, והסר מתח פנימי לאחר ריתוך בידוד תרמי; (4) השתמש במבנה הידוק מכני ככל האפשר

להב טונגסטן קרביד

4. שיטת שחיקה לא נכונה תגרום ללחץ שחיקה ולסדק שחיקה; רטט מוגזם של השיניים לאחר השחזה של חותך כרסום PCBN יגרום לעומס יתר על שיניים בודדות, מה שיוביל גם להשפעה של הכלי.

אמצעי נגד: (1) השחזה לסירוגין או השחזה של גלגל שיוף יהלום; (2) בחר גלגלים רכים וענד אותם לעתים קרובות כדי לשמור עליהם חדים; (3) שימו לב לאיכות השחזה ושלוט בקפדנות על הרטט של שיני החותך.

5. בחירת כמות החיתוך אינה סבירה. אם הנפח גדול מדי, המכונה תהפוך לחוצה; במהלך חיתוך לסירוגין, מהירות החיתוך גבוהה מדי, מהירות ההזנה גבוהה מדי, הקצבה הריקה אינה אחידה ועומק החיתוך קטן מדי; חיתוך פלדת מנגן גבוהה הוא איטי מדי עבור חומרים בעלי נטייה גבוהה להתקשות בעבודה.

אמצעי נגד: בחר מחדש את כמות החיתוך.

6. המשטח התחתון של החריץ של כלי ההידוק המכני אינו אחיד או שהלהב ארוך מדי.

אמצעי נגד: (1) חתוך את המשטח התחתון של חריץ הכלי; (2) לארגן באופן סביר את המיקום של פיית נוזל חיתוך; (3) הוסף אטם קרביד צמנט מתחת ללהב של מוט הכלי המוקשה.

7. הכלי שחוק יתר על המידה.

אמצעי נגד: החלף את הכלי או את קצה החיתוך בזמן.

8. זרימת נוזל החיתוך אינה מספקת או ששיטת המילוי שגויה, וכתוצאה מכך התפוצצות והסדק של הלהב.

אמצעי נגד: (1) הגברת זרימת נוזל החיתוך; (2) לארגן באופן סביר את המיקום של פיית נוזל חיתוך; (3) שיטות קירור יעילות כגון קירור בהתזה מאומצות כדי לשפר את אפקט הקירור.

9. התקנת הכלי שגויה, כגון: התקנת הכלי גבוהה מדי או נמוכה מדי; חותך כרסום הפנים מאמץ כרסום א-סימטרי כלפי מטה וכו'.

אמצעי נגד: התקן מחדש את הכלי.

10. הקשיחות של מערכת התהליך ירודה מדי, וכתוצאה מכך רטט חיתוך מוגזם.

אמצעי נגד: (1) הגדל את תמיכת העזר של חומר העבודה כדי לשפר את קשיחות ההידוק של חומר העבודה; (2) צמצם את ספיחת הכלים; (3) הקטנת זווית מרווח הכלי כראוי; (4) השתמש באמצעים אחרים נגד רטט.

11. פעולה לא מכוונת, למשל, כאשר הכלי חותך את אמצע חומר העבודה, הפעולה אלימה מדי; הכלי לא נסוג ויפסיק מיד.

אמצעי נגד: שימו לב לשיטת הפעולה.



זמן פוסט: 2023-01-15

ההודעה שלך