• banner01

Lima rotativa in carburo di tungsteno tipo B 1/6

Lima rotativa in carburo di tungsteno tipo B 1/6
  • Lima rotativa in carburo di tungsteno tipo B 1/6
  • Lima rotativa in carburo di tungsteno tipo B 1/6
  • Lima rotativa in carburo di tungsteno tipo B 1/6
  • Lima rotativa in carburo di tungsteno tipo B 1/6
  • Lima rotativa in carburo di tungsteno tipo B 1/6
  • Lima rotativa in carburo di tungsteno tipo B 1/6

Lime rotanti tipo B

descrizione:

Lima rotativa per bava di carburo di tungsteno all'ingrosso per la lavorazione dei metalli e la lavorazione del legno,Tipo SA/SB/SC/SD/SE/SF/SG/SH/SJ/SK/SL/SM/SN. OEM e ODM personalizzati


B tipo 1/6 di carburo di tungsteno utensile da taglio per file rotanti

taglio singolo e doppio taglio

Le frese rotative in carburo cementato possono essere ampiamente utilizzate nella lavorazione di ferro, fusione di acciaio, acciaio al carbonio, acciaio legato, acciaio inossidabile, rame alluminio, ecc.

Applicazione: può essere lavorato ghisa, acciaio fuso, acciaio al carbonio, acciaio legato, acciaio inossidabile, rame, alluminio e altri metalli e marmo, giada, osso e altri non metallici. Durezza di lavorazione

DETTAGLI DEL PRODOTTO

Zer da Carbide Rotary File? Nola konpondu karburozko fitxategi birakarien erabileran arazoak?

undefined

Karburo birakariak


Karburozko lima birakariak, karburozko abiadura handiko fresak, karburozko moldeetako fresak, etab. bezala ere ezagutzen direnak, erreminta elektrikoek edo erreminta pneumatikoek gidatzen dituzte batez ere (eta abiadura handiko makina-erremintetan ere instala daitezke).

Sarrera

Erabilera zabala du, batez ere hegazkinean, itsasontzietan, automobiletan, makinetan, produktu kimikoan eta beste industria-sektoreetan. Burdinurtua, altzairu galdatua, karbono altzairua, aleazio altzairua, altzairu herdoilgaitza, altzairu gogortua, kobrea eta aluminioa, etab. prozesatzeko erabil daiteke. Lima birakaria eskuzko kontrolerako abiadura handiko tresna birakari atxikita dagoenez, presioa eta lima birakariaren elikadura-abiadura erremintaren bizitzaren eta ebaketa-efektuaren arabera zehazten da

Huijin karburoaren abantaila

fitxategi birakariak



undefined

1. Metalak prozesatu ditzake, hala nola burdinurtua, altzairua, karbono altzairua, aleazio altzairua, altzairu herdoilgaitza, kobrea, aluminioa eta ez-metalak, hala nola marmola, jadea eta hezurra.

2. Funtsean, gurpil txikia heldulekuarekin ordezkatu dezake eta ez dago hauts kutsadurarik.

3. Eraginkortasun handia. Prozesatzeko eraginkortasuna eskuzko artxiboena baino dozenaka aldiz handiagoa da, eta heldulekudun gurpil txikiena baino ia hamar aldiz handiagoa.

4. Prozesatzeko kalitate ona eta akabera handia. Zehaztasun handiko hainbat molde-barrunbe prozesatu ditzake.

5. Zerbitzu-bizitza luzea. Iraunkortasuna abiadura handiko altzairuzko tresnen baino hamar aldiz handiagoa da, eta artezteko gurpil txikiena baino 200 aldiz handiagoa.

6. Erabiltzeko erraza, segurua eta fidagarria.


7. Erabilera eraginkortasuna handia da, eta prozesatzeko kostu integrala dozenaka aldiz murriztu daiteke.

Karburozko errebak erabiltzean, urrats hauek jarraitu behar dira:

1. Hautatu lima birakaria egokia, baita prozesatu beharreko piezaren materialaren eta gogortasunaren araberako abiadura eta presioa ere.

2. Besarkatu lima birakaria erreminta elektrikoan edo aire-tresnean, estutu eta ziurtatu besarkada zuzena dela.


undefined
  • 3. Finkatu pieza mahai gainean eta ziurtatu estutzea irmoa dela.

  • 4. Birakaria prozesatzen hastean, beharrezkoa da ebaketa-norabidea eskuinetik ezkerrera mantentzea, saihestu zirrikitu edo hutsunean itsatsita dagoen lima birakaria erabiltzea eta ez erabili lima birakaria pieza bihurritzeko edo bihurritzeko.5. Erreparatu segurtasunari erabileran, eta erabili babes-betaurreko egokiak lima birakaria hegan egin eta jendea min ez dezan.

  • 6. Prozesatu ondoren, kendu lima birakaria tresna elektrikotik edo aire tresnatik, garbitu eta gorde.Kontuan izan behar da karburozko lima birakariak gogortasun eta higadura erresistentzia handia duela, baina hauskorra eta apurtzen edo apurtzen erraza dela ere. Hori dela eta, arreta berezia behar da erabileran kolpeak edo gehiegizko presioa saihesteko. Aldi berean, beharrezkoa da abiadura eta presioa kontrolatzea prozesatzeko garaian bibrazioak eta gainberotzea ekiditeko.

  • Karburozko lima birakariak sarritan arazo hauek izaten dituzte erabileran:1. Prozesatzeko zehaztasuna ez da handia: karburozko fitxategi birakariaren prozesatzeko zehaztasuna faktore askok eragiten dute, hala nola, abiadura, presioa, ebaketa-norabidea, etab. goiko faktoreak.

  • 2. Mekanizazioko gainazaleko kalitate eskasa: Karburozko zementuzko fitxategi birakarien mekanizazio gainazaleko kalitatea faktore askok eragiten dute, hala nola, materialaren gogortasuna, biraketa-abiadura, elikadura-abiadura eta abar. goiko faktoreetatik.Apparecchiature avanzate di analisi e collaudo

  • Huijin è dotato di apparecchiature avanzate di analisi e collaudo, quali: analizzatore di zolfo di carbonio, tester TRS, microscopio metallografico, tester di coercitività, tester magnetico al cobalto, tester di durezza Rockwell, tester di durezza Vickers, tester di caduta, micrometro, tester di rotondità, scanner ad ultrasuoni, ecc. ., ogni processo può essere efficacemente monitorato per garantire il tasso qualificato di prodotti.

  • Ispezione delle materie prime: utilizzare un analizzatore di carbonio-zolfo per determinare la composizione chimica della polvere di carburo di tungsteno è qualificata.Dopo la sinterizzazione, utilizzare lo strumento per testare il materiale: testare il TRS, la microstruttura, il contenuto di cobalto, la durezza del materiale, l'asta in carburo cementato e il test di caduta per garantire che non vi siano difetti intermedi all'interno del materiale, lo stampo in metallo duro cementato, aggiungere ultrasuoni scanner per evitare il foro di sabbia all'interno del grezzo.

  • Ispezione manuale del materiale dopo la sinterizzazione: ispezione visiva dei difetti del materiale da parte di operatori qualificati, tra cui carburazione e decarburazione, fori di sabbia sulla superficie, piccole crepe.

Controllo dimensionale dopo la sinterizzazione: controllare le dimensioni con un micrometro e, per le barre in metallo duro, aggiungere il test di rotondità.

Modi di consegna/Imballaggio

-Compagnie espresse: DHL, FedEx, TNT, UPS, ecc.

-Compagnie aeree.

- Spedizione marittima

A. Imballaggio standard

-Scatole di plastica con schiuma all'interno e cartone all'esterno.

-Scatole di carta con schiuma all'interno e cartone all'esterno.

-Scatole interne/materiale di imballaggio all'interno e scatola di compensato all'esterno (per prodotti pesanti)

>3. Lima birakaria hondatuta edo pitzatuta dago: karburozko lima birakariak gogortasun eta higadura erresistentzia handia du, baina nahiko hauskorra eta apurtzen edo apurtzen erraza da. Erreba hondatuta edo txirbilduta badago, baliteke kolpeak edo gehiegizko estresak eragin izana.

3. Lima birakaria hondatuta edo pitzatuta dago: karburozko lima birakariak gogortasun eta higadura erresistentzia handia du, baina nahiko hauskorra eta apurtzen edo apurtzen erraza da. Erreba hondatuta edo txirbilduta badago, baliteke kolpeak edo gehiegizko estresak eragin izana.

4. Bibrazioa eta gainberotzea: karburozko fitxategi birakariaren abiadura eta presioaren kontrol desegokiak bibrazioak eta gainberotzea erraz ekar ditzake, prozesatzeko efektuari eta zerbitzu-bizitzari eraginez.

Aurreko arazoetarako, irtenbide hauek har daitezke:

1. Doitu abiadura eta presioa, kontrolatu ebaketa-norabidea eta hobetu mekanizazio-zehaztasuna eta gainazaleko kalitatea.

2. Hautatu ebaketa-abiadura eta aurrerapen-abiadura egokiak, kontrolatu ebaketa-sakonera eta hobaria, erremintaren higadura murriztu eta prozesatzeko eraginkortasuna hobetu.

3. Indartu operadoreen trebetasun-prestakuntza, saihestu eragiketa okerrak eta eragiketa basatiak, eta fitxategi birakarien kalteak eta pitzadurak murriztu.

4. Erreminta elektrikoak edo airezko tresnak aldizka egiaztatu eta mantentzea haien funtzionamendu normala ziurtatzeko, bibrazioak eta berotzea saihesteko.


undefined

L'azienda dispone di una linea di produzione completa di attrezzature per il processo di produzione delle lame, dalla preparazione delle materie prime in polvere, alla costruzione di stampi, alla pressatura, alla sinterizzazione a pressione, alla macinazione, al rivestimento e al post-trattamento del rivestimento. Si concentra sulla ricerca e sull'innovazione del materiale di base, della struttura della scanalatura, della formatura di precisione e del rivestimento superficiale degli inserti in metallo duro NC e migliora costantemente l'efficienza di lavorazione, la durata e altre proprietà di taglio degli inserti in metallo duro NC. Dopo più di dieci anni di ricerca scientifica e innovazione, l'azienda ha padroneggiato una serie di tecnologie di base indipendenti, ha capacità di ricerca e sviluppo e progettazione indipendenti e può fornire una produzione personalizzata per ciascun cliente.


  • PRECEDENTE:Set da 5 pezzi / 10 pezzi / 20 pezzi Fresa rotante in metallo duro
  • PROSSIMO:File rotanti di tipo C

  • Il tuo messaggio