Descrizione del prodotto

La lima rotativa in lega di carburo è lo strumento avanzato indispensabile per l'installatore e il lavoro di stampo, la sua caratteristica è sostituire la piccola mola con impugnatura a nastro e l'inquinamento non da polvere, la durata è pari a diverse centinaia di piccole mole con impugnatura a nastro, l'efficienza di lavorazione migliora oltre 5 volte, al di sotto del grado di durezza della lavorazione abrasiva HRC70 ogni metallo e il meteriale non metallico, la rugosità della superficie di molatura può raggiungere Ral.6, la comodità afferra, usa per essere semplice, sicuro affidabile, riduce notevolmente l'arduo lavoro manuale, riduce il costo di produzione.

Materiale: 100% di materie prime.

Tolleranza: rigoroso controllo dell'estensione della tolleranza, che può raggiungere +/- 0,01 mm;

Gradi: vari a scelta: YG6, YG8, YG8C, YG11C, YG15C e così via.

Tipologie: standard, coniche, paraboliche, balistiche

Prestazioni fisiche: elevata durezza e resilienza, ottima stabilità meccanica e chimica.

tipo/dimensione del prodotto

applicazione del prodotto

La lima rotativa in carburo cementato è ampiamente utilizzata in macchinari, automobili, navi, industria chimica, intaglio artigianale e altri settori industriali, con notevoli effetti. I suoi principali usi sono:

- Lavorazione fine di varie cavità di stampi in metallo. - Tutti i tipi di metallo, intaglio non metallico e intaglio di regali artigianali.

--Pulire bave, sbavature e saldature di getti, pezzi fucinati e saldature

-- Lavorazione di smussatura, arrotondamento e scanalatura di varie parti meccaniche, pulitura di tubi e finitura di superfici di fori interni di parti meccaniche

-- Lucidatura del pattino della girante.

Controllo di qualità:

1.Tutte le materie prime vengono testate in termini di densità, durezza e TRS prima dell'uso

2. Ogni pezzo di prodotto viene sottoposto a ispezione in corso e finale

3. Ogni lotto di prodotto può essere rintracciato

• Processo di produzione e finitura del metallo duro

• Metallo W\C polvere:La polvere di tungsteno ad alta purezza viene utilizzata come materia prima.

• Miscela preparatoria：Il laminatoio a sfere rende gli ingredienti in polvere omogeneizzati. La superficie della polvere aumenta e la superficie delle particelle aumenta. Può aumentare e promuovere la sinterizzazione.

• Essiccazione a spruzzo di liquami:La preparazione delle miscele viene utilizzata in un ambiente chiuso.Protezione dell'azoto ad alta purezza, riduzione efficace della preparazione.Nel processo, la miscela può aumentare l'ossigeno e può.Garantire la purezza del materiale e prevenire il materiale.Lo sporco.

• Stampaggio a compressione:Utilizzando il metodo del meccanismo di pressione statica, efficace soppressione du.Absolute di difetti, ad alta densità.e persino.

• Lavorazione di sgommatura e semi-ispezione precombustione

• Sinterizzazione sottovuoto a bassa pressione：sinterizzazione termostatica La pressione massima di sinterizzazione può raggiungere i 100 kg. Il gioco residuo del foro nella lega è ridotto al minimo. Si verifica la possibilità di fluttuazione della qualità.

• Essiccazione semilavorata, prodotti grezzi in metallo duro

Lavorazioni di precisione professionali

Esistono molti tipi di metodi di lavorazione per la lavorazione di precisione in metallo duro. Come l'elettroerosione, il taglio lento del filo, la fresatura CNC, la lavorazione del tornio CNC, ecc.

Il nostro comp>3. Вращающийся напильник поврежден или треснул: карбидный вращающийся напильник обладает высокой твердостью и износостойкостью, но относительно хрупок и легко ломается или ломается. Если жернов поврежден или сколот, это может быть вызвано ударом или чрезмерной нагрузкой.

3. Вращающийся напильник поврежден или треснул: карбидный вращающийся напильник обладает высокой твердостью и износостойкостью, но относительно хрупок и легко ломается или ломается. Если жернов поврежден или сколот, это может быть вызвано ударом или чрезмерной нагрузкой.

4. Вибрация и перегрев. Неправильный контроль скорости и давления твердосплавного вращающегося напильника может легко привести к вибрации и перегреву, что повлияет на эффективность обработки и срок службы.

Для вышеуказанных проблем могут быть приняты следующие решения:

1. Отрегулируйте скорость и давление, контролируйте направление резания и улучшите точность обработки и качество поверхности.

2. Выберите подходящую скорость резания и скорость подачи, контролируйте глубину резания и припуск, уменьшите износ инструмента и повысьте эффективность обработки.

3. Повышайте квалификацию операторов, избегайте неправильных и жестоких операций, а также уменьшайте повреждения и растрескивание вращающихся файлов.

4. Регулярно проверяйте и обслуживайте электроинструменты или пневматические инструменты, чтобы обеспечить их нормальную работу, избежать вибрации и перегрева.

Если вам нужны твердосплавные борфрезы или вы столкнулись с какими-либо проблемами при использовании твердосплавных борфрез, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы предлагаем вам профессиональное и идеальное решение для вращающихся твердосплавных напильников.

any è un produttore professionale di carburo cementato che integra produzione e lavorazioni meccaniche di precisione. L'azienda dispone di attrezzature avanzate per la produzione e la lavorazione come centri di lavoro composti per tornitura e fresatura, centri di lavoro a cinque assi, centri di lavoro verticali a quattro assi, alesatrici e fresatrici orizzontali CNC, forature profonde, alesatura e levigatura, forno di sinterizzazione sottovuoto, filo taglio, ecc. Elaborazione capacità di supporto. Ha una forza molto forte nella lavorazione di precisione del carburo cementato ed è dotato di varie attrezzature di lavorazione avanzate, adatte per la lavorazione di vari materiali speciali di alta precisione, forma interna eccentrica, gomiti e parti geometriche complesse

Apparecchiature avanzate di analisi e collaudo

Huijin è dotato di apparecchiature avanzate di analisi e collaudo, quali: analizzatore di zolfo di carbonio, tester TRS, microscopio metallografico, tester di coercitività, tester magnetico al cobalto, tester di durezza Rockwell, tester di durezza Vickers, tester di caduta, micrometro, tester di rotondità, scanner ad ultrasuoni, ecc. ., ogni processo può essere efficacemente monitorato per garantire il tasso qualificato di prodotti.

Ispezione delle materie prime: utilizzare un analizzatore di carbonio-zolfo per determinare la composizione chimica della polvere di carburo di tungsteno è qualificata.

Dopo la sinterizzazione, utilizzare lo strumento per testare il materiale: testare il TRS, la microstruttura, il contenuto di cobalto, la durezza del materiale, l'asta in carburo cementato e il test di caduta per garantire che non vi siano difetti intermedi all'interno del materiale, lo stampo in metallo duro cementato, aggiungere ultrasuoni scanner per evitare il foro di sabbia all'interno del grezzo.

Ispezione manuale del materiale dopo la sinterizzazione: ispezione visiva dei difetti del materiale da parte di operatori qualificati, tra cui carburazione e decarburazione, fori di sabbia sulla superficie, piccole crepe.

L'azienda dispone di una linea di produzione completa di attrezzature per il processo di produzione delle lame, dalla preparazione delle materie prime in polvere, alla costruzione di stampi, alla pressatura, alla sinterizzazione a pressione, alla macinazione, al rivestimento e al post-trattamento del rivestimento. Si concentra sulla ricerca e sull'innovazione del materiale di base, della struttura della scanalatura, della formatura di precisione e del rivestimento superficiale degli inserti in metallo duro NC e migliora costantemente l'efficienza di lavorazione, la durata e altre proprietà di taglio degli inserti in metallo duro NC. Dopo più di dieci anni di ricerca scientifica e innovazione, l'azienda ha padroneggiato una serie di tecnologie di base indipendenti, ha capacità di ricerca e sviluppo e progettazione indipendenti e può fornire una produzione personalizzata per ciascun cliente.