Frese o lime rotative in carburo di tungstenosono prodotti della metallurgia delle polveri costituiti da polvere di dimensioni micron di carburi metallici refrattari ad alta durezza (WC, TiC) come componente principale, cobalto (Co) o nichel (Ni), molibdeno (Mo) come leganti e sinterizzati in un forno a vuoto o forno di riduzione dell'idrogeno.
Applicazione:
Le frese rotanti in metallo duro sono ampiamente utilizzate in settori industriali come macchinari, automobili, navi, prodotti chimici e intaglio artigianale. Gli usi principali sono:
(1) Finitura di varie cavità di stampi metallici.
(2) Intaglio artigianale di vari metalli (ghisa, acciaio fuso, acciaio al carbonio, acciaio legato, acciaio inossidabile, rame, alluminio, ecc.) e non metalli (giada, marmo, osso, ecc.).
(3) Pulizia di bave, bave e saldature di pezzi fusi, forgiati e saldature, come fonderie, cantieri navali e fabbriche automobilistiche.
(4) Lavorazione di smussatura e scanalatura di varie parti meccaniche, pulizia di tubi e finitura della superficie del foro interno di parti meccaniche, come fabbriche di macchinari e officine di riparazione.
(5) Lucidatura dei passaggi del flusso della girante, come nelle fabbriche di motori di automobili.
Specifiche e modelli:
Tipo e dimensioni della fresa rotativa | ||||||
Forma e tipo | Ordine n. | Misurare | ||||
Diametro taglio | Tagliare la lunghezza | Diametro gambo | Lunghezza totale | Angolo conico | ||
A | A0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | |
A0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
A1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
A1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
A1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
A1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
B | B0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | |
B0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
B1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
B1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
B1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
B1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
C | C0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | |
C0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
C1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
C1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
C1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
C1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
D | D0605M06 | 6 | 5.4 | 6 | 50 | |
D0807M06 | 8 | 7.5 | 6 | 52 | ||
D1009M06 | 10 | 9 | 6 | 54 | ||
D1210M06 | 12 | 10 | 6 | 55 | ||
D1412M06 | 14 | 12 | 6 | 57 | ||
D1614M06 | 16 | 14 | 6 | 59 | ||
E | E0610M06 | 6 | 10 | 6 | 55 | |
E0813M06 | 8 | 13 | 6 | 58 | ||
E1016M06 | 10 | 16 | 6 | 61 | ||
E1220M06 | 12 | 20 | 6 | 65 | ||
E1422M06 | 14 | 22 | 6 | 67 | ||
E1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
F | F0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | |
F0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
F1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
F1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
F1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
F1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
G | G0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | |
G0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
G1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
G1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
G1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
G1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
H | H0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | |
H0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
H1025M06 | 10 | 25 | 6 | 70 | ||
H1232M06 | 12 | 32 | 6 | 77 | ||
H1636M06 | 16 | 36 | 6 | 81 | ||
J | J0605M06 | 6 | 5.2 | 6 | 50 | 60° |
J0807M06 | 8 | 7 | 6 | 52 | 60° | |
J1008M06 | 10 | 8.7 | 6 | 53 | 60° | |
J1210M06 | 12 | 10.4 | 6 | 55 | 60° | |
J1613M06 | 16 | 13.8 | 6 | 58 | 60° | |
K | K0603M06 | 6 | 3 | 6 | 48 | 90° |
K0804M06 | 8 | 4 | 6 | 49 | 90° | |
K1005M06 | 10 | 5 | 6 | 50 | 90° | |
K1206M06 | 12 | 6 | 6 | 51 | 90° | |
K1608M06 | 16 | 8 | 6 | 53 | 90° | |
L | L0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | 14° |
L0822M06 | 8 | 22 | 6 | 67 | 14° | |
L1025M06 | 10 | 25 | 6 | 70 | 14° | |
L1228M06 | 12 | 28 | 6 | 73 | 14° | |
L1428M06 | 14 | 28 | 6 | 73 | 14° | |
L1633M06 | 16 | 33 | 6 | 78 | 14° | |
M | M0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | 14° |
M0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | 25° | |
M1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | 25° | |
M1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | 25° | |
M1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | 30° | |
M1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | 32° | |
N | N0607M06 | 6 | 7 | 6 | 52 | 20° |
N0809M06 | 8 | 9 | 6 | 54 | 20° | |
N1011M06 | 10 | 11 | 6 | 56 | 20° | |
N1213M06 | 12 | 13 | 6 | 58 | 20° | |
N1616M06 | 16 | 16 | 6 | 61 | 20° |
Come scegliere la fresa/lima rotativa in metallo duro
1. Selezione della forma della sezione trasversale difresa rotativa in carburo
La forma della sezione trasversale delle frese rotanti in metallo duro deve essere selezionata in base alla forma delle parti da limare, in modo che le forme dei due si adattino l'una all'altra. Quando si lima la superficie dell'arco interno, scegliere una lima semicircolare o una lima tonda (per pezzi di piccolo diametro); quando si lima la superficie dell'angolo interno, scegliere una lima triangolare; quando si lima la superficie interna ad angolo retto, è possibile scegliere una lima piatta o quadrata, ecc. Quando si utilizza una lima piatta per limare la superficie interna ad angolo retto, prestare attenzione a rendere il lato stretto (bordo chiaro) della lima senza denti vicino a una delle superfici interne ad angolo retto per evitare di danneggiare la superficie ad angolo retto.
2. Selezione dello spessore del dente della lima
Lo spessore dei denti della lima deve essere selezionato in base alla dimensione del sovrametallo, alla precisione di lavorazione e alle proprietà del materiale del pezzo da lavorare. Le lime a denti grossi sono adatte per la lavorazione di pezzi con grandi tolleranze, bassa precisione dimensionale, ampie tolleranze di forma e posizione, grandi valori di rugosità superficiale e materiali morbidi; in caso contrario, è necessario selezionare file a denti fini. Durante l'utilizzo, scegliere in base al margine di lavorazione, alla precisione dimensionale e alla ruvidità superficiale richiesta dal pezzo.
3. Selezione delle specifiche della dimensione della lima in metallo duro
Le specifiche dimensionali della fresa rotativa in metallo duro devono essere selezionate in base alle dimensioni del pezzo da lavorare e alla tolleranza di lavorazione. Quando le dimensioni e la tolleranza di elaborazione sono grandi, è necessario selezionare un file di grandi dimensioni, altrimenti selezionare un file di piccole dimensioni.
4. Selezione della forma dei denti della lima
Il modello dei denti delle lime con testa molatrice in acciaio al tungsteno deve essere selezionato in base alle proprietà del pezzo da limare. Quando si affilano pezzi in materiali teneri come alluminio, rame e acciaio dolce, è meglio utilizzare una lima a dente singolo (dente di fresatura). La lima a dente singolo ha un ampio angolo frontale, un piccolo angolo di cuneo, un ampio solco per i trucioli e non è facile da intasare con i trucioli. Il tagliente è affilato.
TEMPO POSTALE: 2024-07-25