Bókstafleg yfirlýsing:

HJDK600 innri kæling snúningsborar til almennra nota

Carbide borar veita hraðari skurðarhraða, lengri endingu verkfæra, betri staðsetningar- og víddarnákvæmni og betri yfirborðsáferð. Raufa- og vasafræsing skapar oft flísarýmingarvandamál, sérstaklega á lóðréttum vinnslustöðvum. Endurskurður á spónum getur valdið bilun í endamyllunni. Kælivökva í gegnum endakvörn hjálpa til við að tæma spón frá skurðarsvæðinu. Þetta kemur í veg fyrir vandamálið eða skera flís aftur.

Eiginleikar:

Hentar vel til að bora stál, ryðfríu stáli, steypujárni, járnlausu efni.

Stubbmeitill, framúrskarandi sjálfmiðunargeta.

Radial punktur, minni skurðþol.

Varaskán, hærra fóðurhraði, meiri skilvirkni.

Venjuleg stærð:

Pöntunarkóði	Ytri þvermál (D)	Flautulengd  (l)	Heildarlengd (L)	Skaftsþvermál （D）
HJDK600-0500D	5.00	28	66	6
HJDK600-0510D	5.10	28	66	6
HJDK600-0520D	5.20	28	66	6
HJDK600-0550D	5.50	28	66	6
HJDK600-0555D	5.55	28	66	6
HJDK600-0580D	5.80	28	66	6
HJDK600-0600D	6.00	28	66	6
HJDK600-0610D	6.10	34	79	8
HJDK600-0620D	6.20	34	79	8
HJDK600-0630D	6.30	34	79	8
HJDK600-0650D	6.50	34	79	8
HJDK600-0660D	6.60	34	79	8
HJDK600-0680D	6.80	34	79	8
HJDK600-0690D	6.90	34	79	8
HJDK600-0700D	7.00	34	79	8
HJDK600-0710D	7.10	41	79	8
HJDK600-0740D	7.40	41	79	8
HJDK600-0750D	7.50	41	79	8
HJDK600-0780D	7.80	41	79	8
HJDK600-0800D	8.00	41	79	8
HJDK600-0810D	8.10	47	89	10
HJDK600-0840D	8.40	47	89	10
HJDK600-0850D	8.50	47	89	10
HJDK600-0860D	8.60	47	89	10
HJDK600-0870D	8.70	47	89	10
HJDK600-0880D	8.80	47	89	10
HJDK600-0900D	9.00	47	89	10
HJDK600-0930D	9.30	47	89	10
HJDK600-0950D	9.50	47	89	10
HJDK600-0960D	9.60	47	89	10
HJDK600-0980D	9.80	47	89	10
HJDK600-1000D	10.00	47	89	10
HJDK600-1025D	10.25	55	102	12
HJDK600-1040D	10.40	55	102	12
HJDK600-1050D	10.50	55	102	12
HJDK600-1060D	10.60	55	102	12
HJDK600-1080D	10.80	55	102	12
HJDK600-1100D	11.00	55	102	12
HJDK600-1120D	11.20	55	102	12
HJDK600-1150D	11.50	55	102	12
HJDK600-1180D	11.80	55	102	12
HJDK600-1200D	12.00	55	102	12
HJDK600-1225D	12.25	60	107	14
HJDK600-1250D	12.50	60	107	14
HJDK600-1270D	12.70	60	107	14
HJDK600-1275D	12.75	60	107	14
HJDK600-1280D	12.80	60	107	14
HJDK600-1300D	13.00	60	107	14
HJDK600-1310D	13.10	60	107	14
HJDK600-1350D	13.50	60	107	14
HJDK600-1380D	13.80	60	107	14
HJDK600-1400D	14.00	60	107	14
HJDK600-1425D	14.25	65	115	16
HJDK600-1450D	14.50	65	115	16
HJDK600-1475D	14.75	65	115	16
HJDK600-1480D	14.80	65	115	16
HJDK600-1500D	15.00	65	115	16
HJDK600-1510D	15.10	65	115	16
HJDK600-1550D	15.50	65	115	16
HJDK600-1580D	15.80	65	115	16
HJDK600-1600D	16.00	65	115	16

Við getum framleitt 3D, 5D, 8D boranir í samræmi við kröfur viðskiptavinarinseða óhefðbundnar æfingar eins og sérsniðnar.Við gætum líka framleitt óhefðbundnar endamyllur eins og sérsniðnar.

Efnissamsetning verkfæra:
1. Líkamlegir eiginleikar:
a. Harka meiri en eða jöfn og 92,8 HRA；
b. Þéttleiki meiri en eða jafnt og 14,2g/cm³；
c. TRS stærra en eða jafnt og 4200 N/mm²；
d. Laus við ETA fasa ástand;
e. Engin mengun af öðrum efnum;
f. Porosity = A00/ B00 / C00 ；
g. Samræmd og stöðug kornastærð. Engin kornastærð má vera stærri en tilgreint er.
h. Aðeins krómkarbíð kornvaxtarhemill.
2. Öll verkfæri til framleiðslu, húðun eru notuð í Þýskalandi, Sviss,  vinnslubúnaður；
3. It's proposed cutting less than 60HRC.

Húðun:
Nano húðun AlTiN
Eiginleikar og virkni
1、Hátt álinnihald veitir framúrskarandi heitt hörku og oxunarþol.
2、Sérstök aðferð hámarkar uppbyggingu húðunar, verulega bættan stöðugleika, dregur úr fjölda yfirborðsdropa.

Aðgerðarfæribreyta:

Vinnuefni	Skurður	Straumhraði (mm/sn.)
	hraða
	(m/mín)
	Innri	D3	D4	D6	D8	D10	D12	D14	D16	D18	D20
	kælingu
	bora
Lítið kolefni stál, langur flís	14	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
（<125HB）	100	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
	60	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
Lítið kolefni stál, stutt cut,	140	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
auðvelt skera stál	100	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
（<125HB）	60	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
Mikið kolefni stál og miðlungs	120	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
kolefnisstál	80	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
（<25HRC）	60	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
Álblendi, verkfærastál	110	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
(<35HRC）	80	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
	50	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
Alloy steel,tool steel（35-48HRC）	90	0.09	0.1	0.13	0.17	0.21	0.22	0.26	0.28	0.31	0.31
	60	0.12	0.14	0.17	0.23	0.28	0.3	0.35	0.37	0.38	0.39
	40	0.14	0.17	0.22	0.29	0.35	0.37	0.41	0.44	0.46	0.47
PH og ferritic,	80	0.09	0.1	0.13	0.17	0.21	0.22	0.26	0.28	0.31	0.31
martensitic stál	50	0.12	0.14	0.17	0.23	0.28	0.3	0.35	0.37	0.38	0.39
（<35HRC）	30	0.14	0.17	0.23	0.29	0.35	0.37	0.41	0.44	0.46	0.47
Austenítískt ryðfrítt stál	50	0.05	0.06	0.07	0.08	0.09	0.1	0.11	0.12	0.13	0.14
（130-200HB）	40	0.08	0.1	0.12	0.13	0.15	0.17	0.18	0.2	0.22	0.24
	20	0.1	0.12	0.14	0.18	0.2	0.22	0.24	0.24	0.26	0.28
Hár styrkur austenitic og	55	0.03	0.04	0.05	0.06	0.07	0.08	0.09	0.1	0.1	0.12
smíðað ryðfríu stáli	40	0.06	0.08	0.08	0.1	0.11	0.13	0.13	0.14	0.14	0.16
（<25HRC）	30	0.08	0.1	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.18	0.2	0.22
Tvíhliða ryðfríu stáli	55	0.03	0.04	0.05	0.06	0.07	0.08	0.09	0.1	0.1	0.12
（<30HRC）	40	0.06	0.08	0.08	0.1	0.11	0.13	0.13	0.14	0.14	0.16
	20	0.08	0.1	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.18	0.2	0.22
Grátt járn	140	0.13	0.15	0.17	0.2	0.25	0.26	0.28	0.3	0.32	0.36
（<32HRC）	120	0.17	0.02	0.26	0.32	0.36	0.38	0.4	0.42	0.44	0.48
	60	0.21	0.26	0.32	0.4	0.42	0.46	0.5	0.52	0.54	0.56
Mál járn af miðlungs	140	0.11	0.13	0.15	0.17	0.22	0.22	0.24	0.26	0.3	0.34
vinnsluerfiðleikar,	120	0.15	0.18	0.23	0.26	0.28	0.34	0.35	0.4	0.4	0.43
hnúðótt steypujárni	60	0.18	0.22	0.27	0.38	0.38	0.42	0.44	0.48	0.46	0.5
（<28HRC）
Óleysanlegt hátt blendi  steypujárni,	100	0.06	0.08	0.1	0.13	0.15	0.17	0.19	0.2	0.23	0.23
hnúðótt steypujárni	90	0.09	0.1	0.13	0.17	0.2	0.22	0.26	0.27	0.28	0.29
（<28HRC）	60	0.11	0.13	0.16	0.21	0.26	0.28	0.31	0.33	0.34	0.35
Unnu álblendi	315	0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（Si<12%）	230	0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
	90	0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48
Steypt ál blendi	315	0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（Si<12%）	230	0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
	90	0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48
Steypt ál blendi	270	0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（Si>12%）	180	0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
	90	0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48
Kopar, kopar blendi	180	0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（<200HB）	135	0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
	90	0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48

Athygli:

Gakktu úr skugga um að vinnuhluti og vél séu stöðug og notaðu nákvæmnihaldara, notaðu vökvaspennur, hágæða spennuspennur.

Gakktu úr skugga um að heildarúthlaup (TIR) ​​sé minna en 0,02 mm.

Ráðlagður skurðarskilyrði er hentugur til að bera á vatnsleysanlegt.

Ef verkfærastærðin er ekki í töflunni. Vinsamlegast vísa til borð skápnum til blað þvermál stærð val á klippa breytur, stilla klippa breytur í samræmi við raunveruleg vinnuskilyrði meðan á vinnslu stendur.

Fyrirtækið er með fullkomna framleiðslulínu til framleiðsluferlisbúnaðar fyrir dufthráefni, mótagerð, pressun, þrýstisintun, mölun, húðun og eftirmeðferð á húðun. Það leggur áherslu á rannsóknir og nýsköpun á grunnefninu, grópbyggingu, nákvæmni mótun og yfirborðshúðun á karbíð NC innskotum og bætir stöðugt vinnslu skilvirkni, endingartíma og aðra skurðareiginleika karbíð NC innleggs. Eftir meira en tíu ára vísindarannsóknir og nýsköpun hefur fyrirtækið náð tökum á fjölda sjálfstæðrar kjarnatækni, hefur sjálfstæða R&D og hönnunargetu og getur veitt sérsniðna framleiðslu fyrir hvern viðskiptavin.