HJDK650 Volframkarbíð miðborar
Hentar vel til að bora stál, ryðfríu stáli, steypujárni, járnlausu efni.
Hörku HRA92,8
Efni: wolframkarbíð
HJDK650 röð miðborar
Bókstafleg yfirlýsing:
HJDK650 miðjubor gerir sér grein fyrir góðri samsetningu á milli flísflæðis við borhluta og þess við sökkvahluta. Flauturnar þeirra geta fullkomlega tekið við spónunum og virka vel til að losa spónana út. Miðborar eru með skurðbrúnirnar á báðum endum og eru með spíralskorur. Vegna góðrar spónaútkasts verða slík vandræði minni þar sem verkfærin brotna vegna spónstíflu. styrk, höfum við lágmarkað borlengdina. Ennfremur til að bæta upp veikleika á tengipunkti milli bors og sökkunar, hefur tengipunkturinn R sem er radíus innan baksmölunar borsins. Þeir eru líka með breitt úrval.
Eiginleikar:
Hentar vel til að bora stál, ryðfríu stáli, steypujárni, járnlausu efni.
Stubbmeitill, framúrskarandi sjálfmiðunargeta.
Radial punktur, minni skurðþol.
Varaskán, hærra fóðurhraði, meiri skilvirkni.
Venjuleg stærð:HJDK650 Fine Powder Center Bor Series
Pöntunarkóði | Þvermál | Horn | Flautulengd | O.A.L. | Shank Dia. |
HJDK650-0102 | 1 | 60° | 1.5 | 35 | 4 |
HJDK650-0202 | 2 | 60° | 2.5 | 50 | 5 |
HJDK650-0252 | 2.5 | 60° | 3 1 | 60 | 6.3 |
HJDK650-03152 | 3.15 | 60° | 3.9 | 70 | 8 |
HJDK650-0402 | 4 | 60° | 5 | 80 | 10 |
HJDK650-0502 | 5 | 60° | 6.3 | 80 | 12 |
HJDK650-0632 | 6.3 | 60° | 80 | 80 | 16 |
Efnissamsetning verkfæra:
1. Líkamlegir eiginleikar:
A) Hörku meiri en eða jöfn 92,8 HRA;
B) Þéttleiki meiri en eða jafnt og 14,2 g/cm³;
C) TRS stærra en eða jafnt og 4200 N/mm²;
D) Laus við ETA fasa ástand;
E) Engin mengun af öðrum efnum;
F) Porosity = A00 / B00 / C00 ;
G) Samræmd og stöðug kornastærð. Engin kornastærð má vera stærri en tilgreint er.
H) Aðeins krómkarbíð kornvaxtarhemill.
2. Öll verkfæri framleiðslu, húðun eru notuð í Þýskalandi, Sviss, vinnslubúnaður;
Aðgerðarfæribreyta:
Miðjuborunaraðgerðarfæribreyta: | ||||||||||
Vinnuefni | Skurðarhraði | Hraði (mm/sn.) | ||||||||
(m/mín) | D4 | D6 | D8 | D10 | D12 | D14 | D16 | D20 | ||
Low carbon steel, long chip (<125HB) | 130 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.28 | 0.32 | |
100 | 0.15 | 0.17 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.3 | 0.34 | 0.38 | ||
60 | 0.18 | 0.2 | 0.26 | 0.3 | 0.32 | 0.35 | 0.4 | 0.45 | ||
Lítið kolefnisstál, stutt skorið, auðvelt skorið stál ( | 120 | 0.1 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.28 | 0.32 | |
100 | 0.14 | 0.16 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.34 | 0.38 | ||
60 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.3 | 0.32 | 0.34 | 0.4 | 0.45 | ||
Mikið kolefnisstál og meðal kolefnisstál ( | 110 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
80 | 0.13 | 0.15 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.22 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
Álblendi, verkfærastál ( | 110 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
80 | 0.13 | 0.15 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.22 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
Álblendi, verkfærastál (35-48HRC) | 100 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
80 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
PH og ferritic, martensitic stál ( | 100 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
80 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
Gray iron(<32HRC) | 140 | 0.12 | 0.17 | 0.2 | 0.25 | 0.26 | 0.28 | 0.3 | 0.32 | |
120 | 0.2 | 0.26 | 0.32 | 0.3 | 0.32 | 0.32 | 0.36 | 0.38 | ||
60 | 0.26 | 0.32 | 0.4 | 0.36 | 0.38 | 0.4 | 0.42 | 0.44 | ||
Blönduð járn með miðlungs örðugleika með vinnslu, hnúð steypujárni ( | 130 | 0.12 | 0.15 | 0.17 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.26 | 0.3 | |
105 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.28 | 0.3 | 0.32 | 0.36 | ||
60 | 0.24 | 0.27 | 0.3 | 0.32 | 0.34 | 0.36 | 0.38 | 0.42 | ||
Óleysanlegt hátt blendi steypujárni, hnúðlaga steypujárni ( | 120 | 0.1 | 0.1 | 0.13 | 0.15 | 0.17 | 0.19 | 0.2 | 0.28 | |
90 | 0.16 | 0.13 | 0.17 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.27 | 0.29 | ||
60 | 0.22 | 0.16 | 0.21 | 0.26 | 0.28 | 0.31 | 0.33 | 0.35 | ||
Unnu álblendi (Si | 150 | 0.12 | 0.17 | 0.2 | 0.25 | 0.26 | 0.28 | 0.3 | 0.32 | |
120 | 0.2 | 0.26 | 0.32 | 0.3 | 0.32 | 0.32 | 0.36 | 0.38 | ||
60 | 0.26 | 0.32 | 0.4 | 0.36 | 0.38 | 0.4 | 0.42 | 0.44 | ||
Steypt ál álfelgur (Si | 150 | 0.12 | 0.15 | 0.17 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.26 | 0.3 | |
120 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.28 | 0.3 | 0.32 | 0.36 | ||
60 | 0.24 | 0.27 | 0.3 | 0.32 | 0.34 | 0.36 | 0.38 | 0.42 | ||
Steypt ál álfelgur (Si>12%) | 150 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
120 | 0.13 | 0.15 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.22 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
12%) | 150 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
120 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 |
Kopar, kopar blendi (
Athygli:
Gakktu úr skugga um að vinnuhluti og vél séu stöðug og notaðu nákvæmnihaldara, notaðu vökvaspennu, hágæða spennuspennu.
Gakktu úr skugga um að heildarúthlaup (TIR) sé minna en 0,02 mm.
Ráðlagður skurðarskilyrði er hentugur til að bera á vatnsleysanlegt.
Fyrirtækið er með fullkomna framleiðslulínu til framleiðsluferlisbúnaðar fyrir dufthráefni, mótagerð, pressun, þrýstisintun, mölun, húðun og eftirmeðferð á húðun. Það leggur áherslu á rannsóknir og nýsköpun á grunnefninu, grópbyggingu, nákvæmni mótun og yfirborðshúðun á karbíð NC innskotum og bætir stöðugt vinnslu skilvirkni, endingartíma og aðra skurðareiginleika karbíð NC innleggs. Eftir meira en tíu ára vísindarannsóknir og nýsköpun hefur fyrirtækið náð tökum á fjölda sjálfstæðrar kjarnatækni, hefur sjálfstæða R&D og hönnunargetu og getur veitt sérsniðna framleiðslu fyrir hvern viðskiptavin.