Pernyataan harfiah:

HJDK600 Inner Cooling Twist Drills untuk Tujuan Umum

Bor karbida memberikan laju pemotongan yang lebih cepat, masa pakai alat yang lebih lama, akurasi posisi dan dimensi yang lebih baik, serta penyempurnaan permukaan yang lebih baik. Slot dan pocket milling sering menimbulkan masalah evakuasi chip, terutama pada pusat pemesinan vertikal. Chip pemotongan ulang dapat menyebabkan kegagalan pabrik akhir. Coolant-through End mill membantu mengevakuasi chip dari zona pemotongan. Ini menghilangkan masalah atau memotong ulang chip.

Fitur:

Cocok untuk mengebor baja, baja tahan karat, besi tuang, bahan non-besi.

Stub pahat, kemampuan pusat diri yang sangat baik.

Titik radial, resistensi pemotongan lebih kecil.

Talang bibir, laju umpan lebih tinggi, efisiensi lebih tinggi.

Ukuran normal:

Memesan kode	Diameter Luar (D)	Panjang Seruling  (l)	Panjang Keseluruhan (L)	Diameter Shank （D）
HJDK600-0500D	5.00	28	66	6
HJDK600-0510D	5.10	28	66	6
HJDK600-0520D	5.20	28	66	6
HJDK600-0550D	5.50	28	66	6
HJDK600-0555D	5.55	28	66	6
HJDK600-0580D	5.80	28	66	6
HJDK600-0600D	6.00	28	66	6
HJDK600-0610D	6.10	34	79	8
HJDK600-0620D	6.20	34	79	8
HJDK600-0630D	6.30	34	79	8
HJDK600-0650D	6.50	34	79	8
HJDK600-0660D	6.60	34	79	8
HJDK600-0680D	6.80	34	79	8
HJDK600-0690D	6.90	34	79	8
HJDK600-0700D	7.00	34	79	8
HJDK600-0710D	7.10	41	79	8
HJDK600-0740D	7.40	41	79	8
HJDK600-0750D	7.50	41	79	8
HJDK600-0780D	7.80	41	79	8
HJDK600-0800D	8.00	41	79	8
HJDK600-0810D	8.10	47	89	10
HJDK600-0840D	8.40	47	89	10
HJDK600-0850D	8.50	47	89	10
HJDK600-0860D	8.60	47	89	10
HJDK600-0870D	8.70	47	89	10
HJDK600-0880D	8.80	47	89	10
HJDK600-0900D	9.00	47	89	10
HJDK600-0930D	9.30	47	89	10
HJDK600-0950D	9.50	47	89	10
HJDK600-0960D	9.60	47	89	10
HJDK600-0980D	9.80	47	89	10
HJDK600-1000D	10.00	47	89	10
HJDK600-1025D	10.25	55	102	12
HJDK600-1040D	10.40	55	102	12
HJDK600-1050D	10.50	55	102	12
HJDK600-1060D	10.60	55	102	12
HJDK600-1080D	10.80	55	102	12
HJDK600-1100D	11.00	55	102	12
HJDK600-1120D	11.20	55	102	12
HJDK600-1150D	11.50	55	102	12
HJDK600-1180D	11.80	55	102	12
HJDK600-1200D	12.00	55	102	12
HJDK600-1225D	12.25	60	107	14
HJDK600-1250D	12.50	60	107	14
HJDK600-1270D	12.70	60	107	14
HJDK600-1275D	12.75	60	107	14
HJDK600-1280D	12.80	60	107	14
HJDK600-1300D	13.00	60	107	14
HJDK600-1310D	13.10	60	107	14
HJDK600-1350D	13.50	60	107	14
HJDK600-1380D	13.80	60	107	14
HJDK600-1400D	14.00	60	107	14
HJDK600-1425D	14.25	65	115	16
HJDK600-1450D	14.50	65	115	16
HJDK600-1475D	14.75	65	115	16
HJDK600-1480D	14.80	65	115	16
HJDK600-1500D	15.00	65	115	16
HJDK600-1510D	15.10	65	115	16
HJDK600-1550D	15.50	65	115	16
HJDK600-1580D	15.80	65	115	16
HJDK600-1600D	16.00	65	115	16

Kami dapat memproduksi latihan 3D, 5D, 8D sesuai dengan kebutuhan pelangganatau bor tidak standar sesuai pesanan.Kami juga dapat memproduksi pabrik akhir yang tidak standar sesuai pesanan.

Komposisi bahan alat:
1. Sifat Fisik:
A. Kekerasan lebih besar dari atau sama dengan 92,8 HRA ；
B. Kepadatan lebih besar dari atau sama dengan 14,2g/cm³;
C. TRS lebih besar dari atau sama dengan 4200 N/mm²;
D. Bebas dari kondisi fase ETA ；
e. Tidak ada kontaminasi oleh bahan lain ；
F. Porositas = A00/ B00 / C00 ；
G. Ukuran butir seragam dan konsisten. Tidak ada ukuran butir yang bisa lebih besar dari yang ditentukan.
H. Penghambat pertumbuhan butiran kromium karbida saja.
2. Semua alat produksi, pelapis digunakan di Jerman, Swiss,  peralatan pemrosesan ；
3. It's proposed cutting less than 60HRC.

Lapisan:
Lapisan Nano AlTiN
Karakteristik dan Fungsi
1, konten aluminium tinggi memberikan kekerasan panas dan ketahanan oksidasi yang sangat baik.
2. Metode khusus mengoptimalkan struktur lapisan, meningkatkan stabilitas secara signifikan, mengurangi jumlah tetesan permukaan.

Parameter operasi:

Bahan benda kerja	Pemotongan	Kecepatan umpan (mm/putaran)
	kecepatan
	(m/mnt)
	Intern	D3	D4	D6	D8	D10	D12	D14	D16	D18	D20
	pendinginan
	mengebor
Baja karbon rendah, chip panjang	14	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
（<125HB）	100	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
	60	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
Baja karbon rendah, potongan pendek,	140	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
baja mudah dipotong	100	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
（<125HB）	60	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
Baja karbon tinggi dan sedang	120	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
baja karbon	80	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
（<25HRC）	60	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
Baja paduan, baja perkakas	110	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
(<35HRC）	80	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
	50	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
Alloy steel,tool steel（35-48HRC）	90	0.09	0.1	0.13	0.17	0.21	0.22	0.26	0.28	0.31	0.31
	60	0.12	0.14	0.17	0.23	0.28	0.3	0.35	0.37	0.38	0.39
	40	0.14	0.17	0.22	0.29	0.35	0.37	0.41	0.44	0.46	0.47
PH dan feritik,	80	0.09	0.1	0.13	0.17	0.21	0.22	0.26	0.28	0.31	0.31
baja martensitik	50	0.12	0.14	0.17	0.23	0.28	0.3	0.35	0.37	0.38	0.39
（<35HRC）	30	0.14	0.17	0.23	0.29	0.35	0.37	0.41	0.44	0.46	0.47
Baja tahan karat austenitik	50	0.05	0.06	0.07	0.08	0.09	0.1	0.11	0.12	0.13	0.14
（130-200HB）	40	0.08	0.1	0.12	0.13	0.15	0.17	0.18	0.2	0.22	0.24
	20	0.1	0.12	0.14	0.18	0.2	0.22	0.24	0.24	0.26	0.28
Austenitik kekuatan tinggi dan	55	0.03	0.04	0.05	0.06	0.07	0.08	0.09	0.1	0.1	0.12
baja tahan karat tempa	40	0.06	0.08	0.08	0.1	0.11	0.13	0.13	0.14	0.14	0.16
（<25HRC）	30	0.08	0.1	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.18	0.2	0.22
Baja tahan karat dupleks	55	0.03	0.04	0.05	0.06	0.07	0.08	0.09	0.1	0.1	0.12
（<30HRC）	40	0.06	0.08	0.08	0.1	0.11	0.13	0.13	0.14	0.14	0.16
	20	0.08	0.1	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.18	0.2	0.22
Besi abu-abu	140	0.13	0.15	0.17	0.2	0.25	0.26	0.28	0.3	0.32	0.36
（<32HRC）	120	0.17	0.02	0.26	0.32	0.36	0.38	0.4	0.42	0.44	0.48
	60	0.21	0.26	0.32	0.4	0.42	0.46	0.5	0.52	0.54	0.56
Paduan besi medium	140	0.11	0.13	0.15	0.17	0.22	0.22	0.24	0.26	0.3	0.34
kesulitan pemrosesan,	120	0.15	0.18	0.23	0.26	0.28	0.34	0.35	0.4	0.4	0.43
besi tuang nodular	60	0.18	0.22	0.27	0.38	0.38	0.42	0.44	0.48	0.46	0.5
（<28HRC）
Besi cor paduan tinggi yang keras,	100	0.06	0.08	0.1	0.13	0.15	0.17	0.19	0.2	0.23	0.23
besi tuang nodular	90	0.09	0.1	0.13	0.17	0.2	0.22	0.26	0.27	0.28	0.29
（<28HRC）	60	0.11	0.13	0.16	0.21	0.26	0.28	0.31	0.33	0.34	0.35
Paduan aluminium tempa	315	0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（Si<12%）	230	0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
	90	0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48
Aloi aluminium cor	315	0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（Si<12%）	230	0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
	90	0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48
Aloi aluminium cor	270	0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（Si>12%）	180	0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
	90	0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48
Tembaga,paduan tembaga	180	0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（<200HB）	135	0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
	90	0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48

Perhatian:

Pastikan bagian kerja dan mesin stabil dan gunakan dudukan presisi, gunakan chuck hidrolik, collet chuck berkualitas tinggi.

Pastikan total indikasi run-out (TIR) ​​kurang dari 0,02 mm.

Kondisi pemotongan yang disarankan cocok untuk aplikasi yang larut dalam air.

Jika ukuran alat tidak ada dalam tabel. Silakan merujuk ke lemari meja untuk pemilihan ukuran diameter pisau dari parameter pemotongan, sesuaikan parameter pemotongan sesuai dengan kondisi kerja aktual selama pemrosesan.

Perusahaan ini memiliki lini produksi peralatan proses pembuatan pisau yang lengkap mulai dari persiapan bahan baku bubuk, pembuatan cetakan, pengepresan, sintering tekanan, penggilingan, pelapisan, dan pelapisan pasca perawatan. Perusahaan ini berfokus pada penelitian dan inovasi bahan dasar, struktur alur, pembentukan presisi, dan pelapisan permukaan sisipan karbida NC, dan terus meningkatkan efisiensi pemesinan, masa pakai, dan sifat pemotongan lainnya dari sisipan karbida NC. Setelah lebih dari sepuluh tahun melakukan penelitian dan inovasi ilmiah, perusahaan telah menguasai sejumlah teknologi inti independen, memiliki kemampuan R&D dan desain independen, dan dapat menyediakan produksi yang disesuaikan untuk setiap pelanggan.