Bor tengah karbida tungsten HJDK650
Cocok untuk mengebor baja, baja tahan karat, besi tuang, bahan non-besi.
Kekerasan HRA92.8
Bahan: tungsten karbida
Bor pusat seri HJDK650
Pernyataan harfiah:
Bor pusat HJDK650 mewujudkan kombinasi yang baik antara aliran chip pada bagian bor dan pada bagian countersink. Seruling mereka dapat sepenuhnya menampung chip dan bekerja dengan baik untuk mengeluarkan chip. Bor tengah memiliki tepi tajam di kedua ujungnya, dan memiliki seruling spiral. Karena pengeluaran chip yang baik, masalah seperti itu berkurang karena alat pecah karena penyumbatan chip. Mempertimbangkan bor kekuatan, kami telah meminimalkan panjang bor. Selanjutnya untuk mengkompensasi kelemahan pada titik penghubung antara bor dan countersink, titik penghubung tersebut memiliki R yang radiusnya berada di dalam back-taper bor. Mereka juga memiliki barisan yang luas.
Fitur:
Cocok untuk mengebor baja, baja tahan karat, besi tuang, bahan non-besi.
Stub pahat, kemampuan pusat diri yang sangat baik.
Titik radial, resistensi pemotongan lebih kecil.
Talang bibir, laju umpan lebih tinggi, efisiensi lebih tinggi.
Ukuran normal:HJDK650 Seri Bor Pusat Serbuk Halus
Memesan kode | Diameter | Sudut | Panjang seruling | O.A.L. | Shank Dia. |
HJDK650-0102 | 1 | 60° | 1.5 | 35 | 4 |
HJDK650-0202 | 2 | 60° | 2.5 | 50 | 5 |
HJDK650-0252 | 2.5 | 60° | 3 1 | 60 | 6.3 |
HJDK650-03152 | 3.15 | 60° | 3.9 | 70 | 8 |
HJDK650-0402 | 4 | 60° | 5 | 80 | 10 |
HJDK650-0502 | 5 | 60° | 6.3 | 80 | 12 |
HJDK650-0632 | 6.3 | 60° | 80 | 80 | 16 |
Komposisi bahan alat:
1. Sifat Fisik:
A) Kekerasan lebih besar dari atau sama dengan 92,8 HRA;
B) Kepadatan lebih besar dari atau sama dengan 14,2 g/cm³;
C) TRS lebih besar dari atau sama dengan 4200 N/mm²;
D) Bebas dari kondisi fase ETA ;
E) Tidak ada kontaminasi oleh bahan lain ;
F) Porositas = A00 / B00 / C00 ;
G) Ukuran butir yang seragam dan konsisten. Ukuran butiran tidak boleh lebih besar dari yang ditentukan.
H) Penghambat pertumbuhan butiran kromium karbida saja.
2. Semua alat produksi, pelapis digunakan di Jerman, Swiss, peralatan pemrosesan ;
Parameter operasi:
Parameter Operasi pengeboran tengah: | ||||||||||
Bahan benda kerja | Kecepatan memotong | Laju pengumpan (mm/rev) | ||||||||
(m/mnt) | D4 | D6 | D8 | D10 | D12 | D14 | D16 | D20 | ||
Low carbon steel, long chip (<125HB) | 130 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.28 | 0.32 | |
100 | 0.15 | 0.17 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.3 | 0.34 | 0.38 | ||
60 | 0.18 | 0.2 | 0.26 | 0.3 | 0.32 | 0.35 | 0.4 | 0.45 | ||
Baja rendah karbon, potongan pendek, baja mudah dipotong ( | 120 | 0.1 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.28 | 0.32 | |
100 | 0.14 | 0.16 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.34 | 0.38 | ||
60 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.3 | 0.32 | 0.34 | 0.4 | 0.45 | ||
Baja karbon tinggi dan baja karbon sedang ( | 110 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
80 | 0.13 | 0.15 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.22 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
Baja paduan, baja perkakas ( | 110 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
80 | 0.13 | 0.15 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.22 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
Baja paduan, baja perkakas (35-48HRC) | 100 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
80 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
PH dan baja feritik, martensitik ( | 100 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
80 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
Gray iron(<32HRC) | 140 | 0.12 | 0.17 | 0.2 | 0.25 | 0.26 | 0.28 | 0.3 | 0.32 | |
120 | 0.2 | 0.26 | 0.32 | 0.3 | 0.32 | 0.32 | 0.36 | 0.38 | ||
60 | 0.26 | 0.32 | 0.4 | 0.36 | 0.38 | 0.4 | 0.42 | 0.44 | ||
Besi paduan dengan tingkat kesulitan pemrosesan sedang, besi tuang nodular ( | 130 | 0.12 | 0.15 | 0.17 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.26 | 0.3 | |
105 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.28 | 0.3 | 0.32 | 0.36 | ||
60 | 0.24 | 0.27 | 0.3 | 0.32 | 0.34 | 0.36 | 0.38 | 0.42 | ||
Besi tuang paduan tinggi, besi tuang nodular ( | 120 | 0.1 | 0.1 | 0.13 | 0.15 | 0.17 | 0.19 | 0.2 | 0.28 | |
90 | 0.16 | 0.13 | 0.17 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.27 | 0.29 | ||
60 | 0.22 | 0.16 | 0.21 | 0.26 | 0.28 | 0.31 | 0.33 | 0.35 | ||
Paduan aluminium tempa (Si | 150 | 0.12 | 0.17 | 0.2 | 0.25 | 0.26 | 0.28 | 0.3 | 0.32 | |
120 | 0.2 | 0.26 | 0.32 | 0.3 | 0.32 | 0.32 | 0.36 | 0.38 | ||
60 | 0.26 | 0.32 | 0.4 | 0.36 | 0.38 | 0.4 | 0.42 | 0.44 | ||
Paduan aluminium cor (Si | 150 | 0.12 | 0.15 | 0.17 | 0.2 | 0.22 | 0.24 | 0.26 | 0.3 | |
120 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | 0.28 | 0.3 | 0.32 | 0.36 | ||
60 | 0.24 | 0.27 | 0.3 | 0.32 | 0.34 | 0.36 | 0.38 | 0.42 | ||
Paduan aluminium cor (Si>12%) | 150 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
120 | 0.13 | 0.15 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.22 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 | ||
12%) | 150 | 0.1 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.22 | 0.26 | |
120 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.2 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.32 | ||
60 | 0.16 | 0.18 | 0.2 | 0.24 | 0.3 | 0.3 | 0.32 | 0.4 |
Tembaga, paduan tembaga (
Perhatian:
Pastikan benda kerja dan mesin stabil dan gunakan dudukan presisi, gunakan chuck hidrolik, collet chuck berkualitas tinggi.
Pastikan total indikasi run-out (TIR) kurang dari 0,02 mm.
Kondisi pemotongan yang disarankan cocok untuk aplikasi yang larut dalam air.
Perusahaan ini memiliki lini produksi peralatan proses pembuatan pisau yang lengkap mulai dari persiapan bahan baku bubuk, pembuatan cetakan, pengepresan, sintering tekanan, penggilingan, pelapisan, dan pelapisan pasca perawatan. Perusahaan ini berfokus pada penelitian dan inovasi bahan dasar, struktur alur, pembentukan presisi, dan pelapisan permukaan sisipan karbida NC, dan terus meningkatkan efisiensi pemesinan, masa pakai, dan sifat pemotongan lainnya dari sisipan karbida NC. Setelah lebih dari sepuluh tahun melakukan penelitian dan inovasi ilmiah, perusahaan telah menguasai sejumlah teknologi inti independen, memiliki kemampuan R&D dan desain independen, dan dapat menyediakan produksi yang disesuaikan untuk setiap pelanggan.