Վոլֆրամի կարբիդը, որը նաև հայտնի է որպես ցեմենտացված կարբիդ, համեմատաբար թանկարժեք նյութ է, որը կարևոր նշանակություն ունի բազմաթիվ արտադրական գործընթացների համար: Մետաղների մշակման գործընթացների մեծ մասում օգտագործվում են վոլֆրամի կարբիդի ներդիրներ որպես գործիքի ծայրեր, քանի որ ցեմենտացված կարբիդն ունի գերազանց կարծրություն և ջերմակայուն հատկություններ, որոնք իդեալական են մետաղական մշակման մասեր հորատելու, ձանձրացնելու, ձևավորելու և ձևավորելու համար: Ժամանակակից դեմքի, խառատահաստոցների և ծայրամասային գործարանների մեծ մասը օգտագործում են այս կտրող գործիքները:
Ինչպե՞ս են պատրաստվում վոլֆրամի կարբիդի ներդիրները:
Արտադրական և մեքենաշինական խանութները, որոնք հենվում են վոլֆրամի կարբիդի ներդիրների վրա՝ բարձր արագությամբ գործիքավորման համար սովորաբար անցնում են հազարավոր ներդիրներով ամեն տարի: Մեքենաների օպերատորներն ամեն օր աշխատում են բազմաթիվ ներդիրներով՝ հենվելով քիմիայի և երկրաչափության իրենց բարդ համադրության վրա՝ ապահովելու ճշգրիտ և բարձր արագությամբ արտադրության համար անհրաժեշտ կտրող եզրեր: Հասկանալը, թե ինչպես են պատրաստվում կարբիդային ներդիրները և ինչպես են ներդիրների արտադրության գործընթացներն ազդում դրանց հնարավորությունների վրա, կարող է օգնել մեքենաների օպերատորներին և արտադրողներին ավելի լավ հասկանալ իրենց գործիքները և ընդհանուր գործընթացները:
Վոլֆրամի կարբիդի ներդիրները բաղկացած են ցեմենտացված կարբիդից, որը պատրաստված է կոբալտի և վոլֆրամի կարբիդի համակցությունից: Ներդիրի ներսում վոլֆրամի կարբիդի կոշտ մասնիկները ապահովում են ներդիրի կարծրության որակը, իսկ կոբալտը գործում է որպես կապող միջոց՝ ամուր պահելով նյութերը: Օգտագործվող վոլֆրամի հատիկների չափը ազդում է ներդիրի կարծրության վրա. ավելի մեծ հատիկները (3-5 մկմ) հանգեցնում են ավելի փափուկ, ավելի արագ մաշվող ներդիրների, մինչդեռ փոքր հատիկները (1 մկմ-ից պակաս) հանգեցնում են չափազանց կոշտ, մաշվածության դիմացկուն ներդիրների: Որքան կոշտ է ներդիրը, այնքան ավելի փխրուն կլինի: Բացառիկ կարծրություն ունեցող մետաղներ մշակելիս սովորաբար օգտագործվում են ավելի կոշտ ներդիրներ ավելի փոքր հատիկներով, մինչդեռ ավելի փափուկ ներդիրներն առավել հաճախ օգտագործվում են ընդհատված կտրվածքներով մեքենայական գործընթացներում, որոնք պահանջում են ավելի քիչ փխրուն, ավելի կոշտ ներդիր նյութեր: Կոբալտի և վոլֆրամի կարբիդի հարաբերակցությունը նույնպես ազդում է կարբիդային ներդիրների կարծրության մակարդակի վրա. կոբալտը ավելի փափուկ է, ուստի որքան շատ կոբալտ պարունակի ներդիրը, այնքան ավելի փափուկ կլինի:
Վոլֆրամի կարբիդի ներդիրի ինժեները որոշել է, թե ինչ կարծրության մակարդակ է պետք հասնել. արտադրական գործընթացը սկսվում է փոշիացված հումքից։ Փոշի վոլֆրամը, կոբալտը և ածխածինը աղացած են և խառնվում են ալկոհոլի և ջրի հետ՝ ստեղծելով հաստ ցեխ: Այս նյութը դրվում է չորանոցի մեջ, որը գոլորշիացնում է հեղուկները՝ թողնելով մանրակրկիտ խառնած փոշի։ Այնուհետև կարբիդային ներդիրները ենթարկվում են սինթրման գործընթացի, որի ընթացքում դրանք խառնվում են պոլիմերի հետ՝ ձևավորելով մածուկ, սեղմում են ներդիրի ձևավորված թաղանթների մեջ և տեղադրում բարձր ջերմության վառարանում՝ սինթրելու համար: Այս քայլի ընթացքում պոլիմերը հալվում է ներդիրներից, և ներդիրները փոքրանում են:
Վոլֆրամի կարբիդի կտրող գործիքների ներդիրները փոխարինելի կցորդներ են կտրող գործիքների համար, որոնք սովորաբար պարունակում են իրական կտրող եզր: Կտրող գործիքների ներդիրների կիրառությունները ներառում են ձանձրալի, շինարարություն, անջատում և բաժանում, հորատում, ակոսում, փորում, ֆրեզում, հանքարդյունաբերություն, սղոցում, կտրում և կտրում, թակում, պարուրում, պտտում և արգելակային ռոտորի շրջում:
ՓՈՍՏ ԺԱՄԱՆԱԿ: 2023-10-26
