Miért törik a keményfém penge?

A keményfém pengetörés okai és ellenintézkedései:

1. A penge márkája és specifikációja helytelenül van kiválasztva, például a penge vastagsága túl vékony, vagy a durva megmunkálás túl kemény és törékeny.

Ellenintézkedések: növelje meg a penge vastagságát, vagy szerelje fel a pengét függőleges helyzetbe, és válasszon egy nagyobb hajlítószilárdságú és szívósabb márkát.

2. A szerszám geometriai paramétereinek nem megfelelő kiválasztása (például túlzott első és hátsó szögek stb.).

Ellenintézkedések: Az eszközöket a következő szempontok szerint lehet újratervezni. (1) Csökkentse megfelelően az első és a hátsó szöget; (2) Használjon nagy negatív pengedőlést; (3) Csökkentse a fő elhajlási szöget; (4) Használjon nagyobb negatív letörést vagy vágóél ívet; (5) Csiszolja meg az átmeneti vágóélt a szerszám hegyének javítása érdekében.

3. A penge hegesztési folyamata nem megfelelő, ami túlzott hegesztési feszültséget vagy hegesztési repedéseket eredményez.

Ellenintézkedések: (1) Kerülje a háromoldalas zárt pengehornyos szerkezet használatát; (2) A forraszanyag megfelelő kiválasztása; (3) Kerülje az oxi-acetilén lánggal történő hegesztést, és szüntesse meg a belső feszültséget a hőszigetelő hegesztés után; (4) Használjon mechanikus szorítószerkezetet, amennyire csak lehetséges

Volfrámkarbid penge

4. A nem megfelelő köszörülési módszer csiszolási feszültséget és köszörülési repedést okoz; A PCBN maró köszörülése után a fogak túlzott rezgése túlzott terhelést okoz az egyes fogakon, ami a szerszám ütközéséhez is vezet.

Ellenintézkedések: (1) szakaszos köszörülés vagy gyémánt csiszolókorong köszörülés; (2) Válasszon puha kerekeket, és viselje gyakran, hogy éles maradjon; (3) Ügyeljen a köszörülés minőségére, és szigorúan ellenőrizze a vágófogak rezgését.

5. A vágási mennyiség kiválasztása indokolatlan. Ha a térfogat túl nagy, a gép fülledt lesz; Szakaszos vágás során a vágási sebesség túl nagy, az előtolási sebesség túl magas, a nyersdarab ráhagyása egyenetlen, és a vágási mélység túl kicsi; A magas mangántartalmú acél vágása túl lassú a nagy keményedési hajlamú anyagokhoz.

Ellenintézkedések: válassza ki újra a vágási mennyiséget.

6. A mechanikus szorítószerszám hornyának alsó felülete egyenetlen, vagy a penge túl hosszú.

Ellenintézkedések: (1) Vágja le a szerszám hornyának alsó felületét; (2) ésszerűen rendezze el a vágófolyadék fúvóka helyzetét; (3) Tegyen keményfém tömítést az edzett szerszámrúd pengéje alá.

7. A szerszám túlságosan elhasználódott.

Ellenintézkedések: időben cserélje ki a szerszámot vagy a vágóélt.

8. A vágófolyadék áramlása nem elegendő, vagy a töltési mód helytelen, ami a fűrészlap szétrepedését és megrepedését eredményezi.

Ellenintézkedések: (1) Növelje a vágófolyadék áramlását; (2) ésszerűen rendezze el a vágófolyadék fúvóka helyzetét; (3) A hűtési hatás javítása érdekében hatékony hűtési módszereket alkalmaznak, mint például a porlasztóhűtés.

9. A szerszám beszerelése helytelen, például: a szerszám felszerelése túl magas vagy túl alacsony; A homlokmaró aszimmetrikus lefelé marást alkalmaz stb.

Ellenintézkedések: Szerelje vissza a szerszámot.

10. A folyamatrendszer merevsége túl gyenge, ami túlzott vágási vibrációt eredményez.

Ellenintézkedések: (1) Növelje meg a munkadarab kiegészítő támasztékát, hogy javítsa a munkadarab rögzítésének merevségét; (2) Csökkentse a szerszám túlnyúlását; (3) Csökkentse megfelelően a szerszám hézagszögét; (4) Használjon egyéb rezgéscsillapító intézkedéseket.

11. Nem szándékos működés, például amikor a szerszám átvágja a munkadarab közepét, a művelet túl heves; A szerszámot nem húzták ki, és azonnal leáll.

Ellenintézkedések: ügyeljen a működési módra.