• banner01

Hogyan válasszunk keményfém pengét?

Hogyan válasszunk keményfém pengét?

undefined


Hogyan válasszunk keményfém pengét?

A keményfém lapka széles körben használt szerszámanyag a nagy sebességű megmunkáláshoz. Az ilyen típusú anyagokat porkohászattal állítják elő, kemény karbid részecskékből és lágyfém ragasztókból áll. Jelenleg több száz különböző összetételű WC-alapú cementált karbid létezik, amelyek többsége kobaltot használ kötőanyagként, a nikkel és a króm is gyakori kötőanyag, és más ötvözetelemek is hozzáadhatók.

Cementált keményfém penge kiválasztása: A keményfém penge esztergálása a keményfém feldolgozási technológia fő folyamata, különösen a nehézgépgyártó iparban, a szerszám kiválasztása különösen fontos. A különböző feldolgozóberendezések szerint a hagyományos megmunkáláshoz képest a nehéz esztergálás jellemzői a nagy vágási mélység, az alacsony vágási sebesség és a lassú előtolás. Az egyik oldalon a megmunkálási ráhagyás elérheti a 35-50 mm-t. Ezenkívül a munkadarab rossz egyensúlya, a szerszámgépek számának egyenetlen eloszlása ​​és az alkatrészek kiegyensúlyozatlansága és egyéb tényezők miatt a megmunkálási ráhagyás vibrációja miatt a dinamikus kiegyensúlyozási folyamat nagy mennyiségű mobil időt emészt fel. és a segédidő. Ezért a nehéz alkatrészek feldolgozásához és a mechanikai berendezések termelékenységének vagy kihasználtságának javításához a vágóréteg vastagságának és előtolási sebességének növelésével kell kezdenünk. Figyelni kell a vágási paraméterek és a pengék kiválasztására, javítani kell a pengék szerkezetét és geometriáját, figyelembe kell venni a pengék anyagát. Szilárdsági jellemzők, ezáltal növelik a vágási paramétereket és jelentősen csökkentik az üzemidőt.

A leggyakrabban használt pengeanyagok közé tartozik a gyorsacél, keményfém, kerámia stb. A nagy vágásmélység általában elérheti a 30-50 mm-t, és a ráhagyás egyenetlen. A munkadarab felületén edzett réteg van. A durva megmunkálási szakaszban a pengekopás főleg csiszolókopás formájában jelentkezik. A vágási sebesség általában 15-20 m/perc. Bár a sebességérték a forgácson lévő agglomeráció, a forgácsolás magas hőmérséklete folyékony halmazállapotúvá teszi a forgács és az elülső szerszámfelület érintkezési pontját, ezáltal csökkenti a súrlódást és gátolja az első generációs forgács agglomerációját. A penge anyagának kopásállónak és ütésállónak kell lennie. A kerámia penge nagy keménységgel, de alacsony hajlítószilárdsággal és csekély ütésállósággal rendelkezik. Nem alkalmas nagy esztergálásra és egyenetlen élekkel rendelkezik. A cementált keményfémnek számos előnye van, mint például a "nagy kopásállóság, nagy hajlítószilárdság, jó ütésállóság és nagy keménység", míg a cementált keményfém súrlódási tényezője alacsony, ami csökkentheti a vágási erőt és a vágási hőmérsékletet, és nagymértékben javítja a tartósságot. a pengétől. Alkalmas nagy keménységű anyagok durva megmunkálására és nehéz esztergálásra. Ideális választás pengeanyagok esztergálásához.

A nehézgépekben használt keményfém lapkák forgási sebességének javítása az egyik kulcsfontosságú tényező a termelés hatékonyságának javításában és a gyártási ciklus lerövidítésében. Ebben a folyamatban nagy mennyiségű felesleget vágnak több ütésre, és az egyes ütések mélysége nagyon kicsi. A penge vágási teljesítménye nagymértékben javítja a vágási sebességet, ezáltal javítja a termelés hatékonyságát, meghosszabbítja az élettartamot, valamint csökkenti a költségeket és a nyereséget.



PONTOZÁSI IDŐ: 2023-01-15

Az üzeneted