Opis proizvoda

Materijal: 100% sirovina.

Tolerancija: stroga kontrola opsega tolerancije, koja može doseći +/-0,01 mm;

Ocjene: različite po izboru: YG6, YG8, YG8C, YG11C, YG15C i tako dalje.

Vrste: standardni, konusni, parabolični, balistički

Fizička svojstva: visoka tvrdoća i udarna žilavost, vrlo dobra mehanička i kemijska stabilnost.

primjena proizvoda

Rotacijska turpija od cementnog karbida naširoko se koristi u strojevima, automobilima, brodovima, kemijskoj industriji, zanatskom rezbarenju i drugim industrijskim sektorima, s izvanrednim učinkom. Glavne namjene su:

-- Fina strojna obrada raznih šupljina metalnih kalupa. -- Sve vrste rezbarenja metala, nemetala i rezbarenja zanatskih darova.

--Očistite bljesak, neravnine i zavare odljevaka, otkovaka i zavara

-- Iskošenje, zaobljenje i obrada utora raznih mehaničkih dijelova, čišćenje cijevi i završna obrada unutarnjih površina rupa mehaničkih dijelova

-- Poliranje klizača impelera.

Kontrola kvalitete:

1. Sve sirovine su testirane u pogledu gustoće, tvrdoće i TRS prije upotrebe

2. Svaki komad proizvoda prolazi kroz procesnu i završnu inspekciju

3. Svaka serija proizvoda može se pratiti

• Proces proizvodnje i dorade cementnog karbida

• Metalni WC prah:Kao sirovina koristi se prah volframa visoke čistoće.

• Pripremna smjesa:Mlin s kuglastim valjkom čini da se sastojci praha homogeniziraju. Povećava se površina praha i povećava se površina čestica. Može povećati i pospješiti sinteriranje.

• Sušenje gnojnice sprejom:Priprema smjesa koristi se u zatvorenom okruženju. Zaštita dušikom visoke čistoće, učinkovito smanjenje pripreme. U procesu, smjesa može povećati kisik i može. Osigurati čistoću materijala i spriječiti materijal. Prljav.

• Kompresirano oblikovanje:Koristeći metodu mehanizma statičkog pritiska, učinkovito du. Apsolutno potiskivanje nedostataka, visoka gustoća.i čak.

• Degumiranje i poluinspekcijska obrada pred spaljivanjem

• Vakuumsko sinteriranje pod niskim pritiskom:termostatsko sinteriranje Maksimalni tlak sinteriranja može doseći 100 kg. Preostali razmak rupa u leguri je sveden na najmanju moguću mjeru. Osim toga, vrlo je kompaktan i dobar. Stupanj, prazan legure visoke čvrstoće. Napredna kontrola, Sustav temperature može učinkovito smanjiti ploču od tvrde legure. Postoji mogućnost fluktuacije kvalitete.

• Sušenje poluproizvoda, sirovi proizvodi od karbida

Profesionalna precizna obrada

Postoje mnoge vrste metoda obrade za preciznu obradu karbidom. Kao što je EDM, sporo rezanje žicom, CNC glodanje, CNC obrada na tokarilici itd.

Naš kompany je profesionalni proizvođač cementnog karbida koji integrira proizvodnju i preciznu strojnu obradu. Tvrtka ima naprednu opremu za proizvodnju i obradu kao što je složeni obradni centar za tokarenje i glodanje, petoosni obradni centar, četveroosni vertikalni obradni centar, CNC horizontalni stroj za bušenje i glodanje, bušenje dubokih rupa, bušenje i honanje, vakuumska peć za sinteriranje, žica rezanje i dr. Obrada prateći kapacitet. Ima vrlo jaku snagu u preciznoj obradi cementnog karbida i opremljen je raznim naprednim strojnim uređajima, koji su prikladni za strojnu obradu raznih visokopreciznih, posebnih materijala, ekscentričnog unutarnjeg oblika, koljena i složenih geometrijskih dijelova

Napredna oprema za analizu i testiranje

Huijin je opremljen naprednom opremom za analizu i testiranje, kao što su: analizator ugljičnog sumpora, TRS tester, metalografski mikroskop, tester koercitivnosti, kobaltni magnetski tester, Rockwellov tester tvrdoće, Vickersov tester tvrdoće, tester pada, mikrometar, tester okruglosti, ultrazvučni skener itd. ., svaki se proces može učinkovito nadzirati kako bi se osigurala kvalificirana stopa proizvoda.

Inspekcija sirovina: upotrijebite analizator ugljika i sumpora za određivanje kemijskog sastava praha volframovog karbida.

Nakon sinteriranja, upotrijebite instrument za ispitivanje materijala: ispitajte TRS, mikrostrukturu, sadržaj kobalta, tvrdoću materijala, šipku od cementnog karbida i test pada kako biste osigurali da nema međudefekta unutar materijala, slijepi kalup od cementnog karbida, dodajte ultrazvuk skener za izbjegavanje pijeska Rupa unutar praznine.

Ručna provjera materijala nakon sinteriranja: Vizualna provjera nedostataka materijala od strane kvalificiranih radnika, uključujući pougljičenje i odugljičenje, rupe od pijeska na površini, male pukotine.

Provjera dimenzija nakon sinteriranja: Provjerite dimenzije mikrometrom, a za karbidne šipke dodajte test okruglosti.

Načini isporuke/pakiranje

-Ekspresne tvrtke: DHL, FedEx, TNT, UPS itd.

-Zrakoplovne kompanije.

-Oceanski prijevoz

A. Standardno pakiranje

-Plastične kutije s pjenom iznutra i kartonom izvana.

-Papirnate kutije s pjenom iznutra i kartonom izvana.

-Unutarnje kutije/materijal za pakiranje iznutra i kutija od šperploče izvana (za teške proizvode)

Tvrtka ima kompletnu proizvodnu liniju procesne opreme za proizvodnju oštrica od pripreme sirovina u prahu, izrade kalupa, prešanja, sinteriranja pod pritiskom, brušenja, premazivanja i naknadne obrade premaza. Fokusiran je na istraživanje i inovacije osnovnog materijala, strukture utora, preciznog oblikovanja i površinskog premaza NC pločica od tvrdog metala i stalno poboljšava učinkovitost obrade, životni vijek i druga svojstva rezanja NC pločica od tvrdog metala. Nakon više od deset godina znanstvenog istraživanja i inovacija, tvrtka je ovladala brojnim neovisnim temeljnim tehnologijama, ima neovisno istraživanje i razvoj i mogućnosti dizajna te može pružiti prilagođenu proizvodnju za svakog kupca.