Zašto se karbidna oštrica lomi?

Uzroci i protumjere loma karbidne oštrice:

1. Marka i specifikacija oštrice su nepravilno odabrani, kao što je debljina oštrice pretanka ili je gruba obrada pretvrda i krhka.

Protumjere: povećajte debljinu oštrice ili postavite oštricu u okomiti položaj i odaberite marku s većom čvrstoćom na savijanje i žilavošću.

2. Nepravilan odabir parametara geometrije alata (kao što su preveliki prednji i stražnji kutovi, itd.).

Protumjere: Alati se mogu redizajnirati sa sljedećih aspekata. (1) Na odgovarajući način smanjite prednje i stražnje kutove; (2) Usvojiti veliki negativni nagib oštrice; (3) Smanjite glavni kut otklona; (4) Koristite veće negativno skošenje ili luk oštrice; (5) Izbrusite prijelaznu oštricu kako biste poboljšali vrh alata.

3. Postupak zavarivanja oštrice nije ispravan, što dovodi do prekomjernog naprezanja pri zavarivanju ili pukotina pri zavarivanju.

Protumjere: (1) Izbjegavajte korištenje trostrano zatvorene strukture utora oštrice; (2) Ispravan odabir lema; (3) Izbjegavajte zagrijavanje zavarivanja oksiacetilenskim plamenom i uklonite unutarnje naprezanje nakon zavarivanja toplinske izolacije; (4) Koristite mehaničku steznu strukturu što je više moguće

Oštrica od volfram karbida

4. Neodgovarajuća metoda brušenja uzrokovat će naprezanje brušenja i pukotinu brušenja; Pretjerano vibriranje zuba nakon brušenja PCBN glodala uzrokovat će prekomjerno opterećenje pojedinačnih zuba, što će također dovesti do udara alata.

Protumjere: (1) isprekidano brušenje ili brušenje dijamantnog brusnog kotača; (2) Odaberite mekane kotače i nosite ih često kako bi ostali oštri; (3) Obratite pozornost na kvalitetu mljevenja i strogo kontrolirajte vibracije zuba rezača.

5. Odabir količine rezanja je nerazuman. Ako je volumen prevelik, stroj će postati sparan; Tijekom isprekidanog rezanja, brzina rezanja je previsoka, brzina posmaka je previsoka, praznina je nejednaka, a dubina rezanja je premala; Rezanje čelika s visokim sadržajem mangana presporo je za materijale s visokom tendencijom otvrdnjavanja.

Protumjere: ponovno odaberite količinu rezanja.

6. Donja površina utora mehaničkog alata za stezanje je neravna ili je oštrica predugačka.

Protumjere: (1) Odrežite donju površinu utora alata; (2) Razumno rasporedite položaj mlaznice tekućine za rezanje; (3) Dodajte brtvu od cementnog karbida ispod oštrice očvrsnute šipke alata.

7. Alat je pretjerano istrošen.

Protumjere: na vrijeme zamijenite alat ili oštricu.

8. Protok tekućine za rezanje je nedovoljan ili je metoda punjenja neispravna, što dovodi do pucanja i pucanja oštrice.

Protumjere: (1) Povećajte protok tekućine za rezanje; (2) Razumno rasporedite položaj mlaznice tekućine za rezanje; (3) Za poboljšanje učinka hlađenja usvojene su učinkovite metode hlađenja kao što je hlađenje raspršivanjem.

9. Instalacija alata je neispravna, kao što su: instalacija alata je previsoka ili preniska; Čeono glodalo usvaja asimetrično glodanje prema dolje, itd.

Protumjere: Ponovno instalirajte alat.

10. Krutost procesnog sustava je preslaba, što rezultira prekomjernim vibracijama rezanja.

Protumjere: (1) Povećajte pomoćnu potporu obratka kako biste poboljšali krutost stezanja obratka; (2) Smanjite prevjes alata; (3) Pravilno smanjite kut zazora alata; (4) Koristite druge antivibracijske mjere.

11. Nenamjerni rad, na primjer, kada alat proreže sredinu izratka, radnja je previše nasilna; Alat nije povučen i odmah će prestati.

Protumjere: obratite pozornost na način rada.