Što je karbidna rotacijska turpija? Kako riješiti probleme u korištenju karbidnih rotirajućih turpija？

Rotirajući brusi od tvrdog metala

Rotacijske turpije od tvrdog metala, također poznate kao brza glodala od tvrdog metala, kalupna glodala od tvrdog metala itd., uglavnom se pokreću pomoću električnih ili pneumatskih alata (a mogu se instalirati i na alatne strojeve velike brzine).

• Uvod

Ima široku primjenu, posebice u zrakoplovstvu, brodovima, automobilima, strojevima, kemikalijama i drugim industrijskim sektorima. Može se koristiti za obradu lijevanog željeza, lijevanog čelika, ugljičnog čelika, legiranog čelika, nehrđajućeg čelika, kaljenog čelika, bakra i aluminija itd. Budući da je rotacijska turpija stegnuta na brzom rotirajućem alatu za ručno upravljanje, tlak i Brzina posmaka rotacijske turpije određena je vijekom trajanja i učinkom rezanja alata

• Prednost huijin karbidarotacijske turpije

1. Može obraditi metale kao što su lijevano željezo, lijevani čelik, ugljični čelik, legirani čelik, nehrđajući čelik, bakar, aluminij i nemetale kao što su mramor, žad i kost.

2. U osnovi, može zamijeniti mali brusni kotač s ručkom i nema zagađenja prašinom.

3. Visoka učinkovitost. Učinkovitost obrade desetke je puta veća od one kod ručnih turpija, a gotovo deset puta veća od one kod malih brusnih ploča s ručkama.

4. Dobra kvaliteta obrade i visoka završna obrada. Može obraditi različite šupljine kalupa visoke preciznosti.

5. Dugi vijek trajanja. Trajnost je deset puta veća od izdržljivosti alata od brzoreznog čelika i više od 200 puta veća od izdržljivosti malih brusnih ploča.

6. Jednostavan za korištenje, siguran i pouzdan.

7. Učinkovitost korištenja je visoka, a sveobuhvatni trošak obrade može se smanjiti desetke puta.

• Kada koristite oštrice od tvrdog metala, potrebno je slijediti sljedeće korake:

1. Odaberite odgovarajuću rotacionu turpiju, kao i odgovarajuću brzinu i pritisak u skladu s materijalom i tvrdoćom obratka koji se obrađuje.

2. Pričvrstite rotirajuću turpiju na električni ili zračni alat, stegnite i provjerite je li stezaljka ispravna.

3. Pričvrstite obradak na stol i uvjerite se da je stezanje čvrsto.

4. Prilikom pokretanja rotacijske obrade, potrebno je držati smjer rezanja s desna na lijevo, izbjegavati korištenje rotacijske turpije zaglavljene u utoru ili procjepu i nemojte koristiti rotacijsku turpiju za uvijanje ili uvrtanje obratka.

5. Pazite na sigurnost tijekom uporabe i nosite odgovarajuće zaštitne naočale kako biste spriječili da rotirajuća turpija izleti i ozlijedi ljude.

6. Nakon obrade, uklonite rotacionu turpiju iz električnog ili zračnog alata, očistite je i spremite.

Valja napomenuti da karbidna rotacijska turpija ima visoku tvrdoću i otpornost na trošenje, ali je također relativno krta i lako se lomi ili lomi. Stoga je tijekom uporabe potreban poseban oprez kako biste izbjegli udar ili pretjerani pritisak. Istodobno je potrebno kontrolirati brzinu i pritisak tijekom obrade kako bi se izbjegle vibracije i pregrijavanje.

• Karbidne rotacijske turpije često imaju sljedeće probleme tijekom uporabe:

1. Točnost obrade nije visoka: na točnost obrade rotacijske turpije od tvrdog metala utječu mnogi čimbenici, kao što su brzina, pritisak, smjer rezanja itd. Ako točnost obrade nije visoka, to može biti uzrokovano nepravilnom kontrolom gore navedene čimbenike.

2. Loša kvaliteta obradne površine: Na kvalitetu obradne površine rotirajućih turpija od cementnog karbida utječu mnogi čimbenici, kao što su tvrdoća materijala, brzina rotacije, brzina dodavanja, itd. Ako je kvaliteta obrađene površine loša, to može biti uzrokovano nepravilnom kontrolom gore navedenih faktora.

고급 분석 및 테스트 장비

Huijin은 탄소 황 분석기, TRS 시험기, 금속 현미경, 보자력 시험기, 코발트 자기 시험기, 로크웰 경도 시험기, 비커스 경도 시험기, 낙하 시험기, 마이크로미터, 진원도 시험기, 초음파 스캐너 등과 같은 고급 분석 및 시험 장비를 갖추고 있습니다. ., 각 프로세스를 효과적으로 모니터링하여 제품의 적격 비율을 보장할 수 있습니다.

원료 검사: 탄소 황 분석기를 사용하여 텅스텐 카바이드 분말의 화학 성분이 자격이 있는지 결정합니다.

소결 후 도구를 사용하여 재료를 테스트하십시오 : TRS, 미세 구조, 코발트 함량, 재료의 경도, 초경합금 봉 및 낙하 테스트를 테스트하여 재료 내부에 중간 결함이 없는지 확인하고 초경합금 몰드 블랭크, 초음파 추가 공백 안쪽에 모래 구멍을 피하는 스캐너.

소결 후 재료 수작업 검사 : 침탄 및 탈탄, 표면 모래 구멍, 작은 균열 등 숙련공에 의한 재료 결함 육안 검사.

소결 후 치수 확인: 마이크로미터로 치수를 확인하고 초경 막대의 경우 진원도 테스트를 추가합니다.

배송 방법/포장

- 익스프레스 회사: DHL, FedEx, TNT, UPS 등