Rotirajući brusi ili turpije od volfram-karbidasu proizvodi metalurgije praha izrađeni od praha mikronske veličine karbida vatrostalnih metala visoke tvrdoće (WC, TiC) kao glavne komponente, kobalta (Co) ili nikla (Ni), molibdena (Mo) kao veziva, te sinterirani u vakuumskoj peći ili peći za redukciju vodika.

Primjena:

Rotirajući brusi od karbida naširoko se koriste u industrijskim sektorima kao što su strojevi, automobili, brodovi, kemikalije i zanatska rezbarija. Glavne namjene su:

(1) Završna obrada raznih metalnih kalupnih šupljina.

(2) Zanatsko rezbarenje raznih metala (lijevano željezo, lijevani čelik, ugljični čelik, legirani čelik, nehrđajući čelik, bakar, aluminij itd.) i nemetala (žad, mramor, kost itd.).

(3) Čišćenje bljeska, neravnina i zavara odljevaka, otkovaka i zavara, kao što su ljevaonice, brodogradilišta i tvornice automobila.

(4) Obrada skošenja i utora raznih mehaničkih dijelova, čišćenje cijevi i završna obrada unutarnje površine rupa mehaničkih dijelova, kao što su tvornice strojeva i tvornice za popravke.

(5) Poliranje prolaza protoka impelera, kao što su tvornice automobilskih motora.

Specifikacije i modeli:

Kako odabrati rotirajuću turpiju od tvrdog metala

1. Izbor oblika presjekakarbidni rotacijski brus

Oblik poprečnog presjeka alata za brušenje od tvrdog metala treba odabrati u skladu s oblikom dijelova koji se bruše, tako da su oblici međusobno prilagođeni. Prilikom turpijanja unutarnje lučne površine odaberite polukružnu ili okruglu turpiju (za izratke malog promjera); kada turpijate površinu unutarnjeg kuta, odaberite trokutastu turpiju; kada turpijate unutarnju površinu pravog kuta, možete odabrati ravnu turpiju ili četvrtastu turpiju, itd. Kada koristite ravnu turpiju za turpijanje unutarnje površine pravog kuta, obratite pozornost na to da uska strana (svijetli rub) turpije bude bez zuba blizu jedne od unutarnjih površina pod pravim kutom kako biste izbjegli oštećenje površine pod pravim kutom.

2. Izbor debljine zuba turpije

Debljinu zubaca turpije treba odabrati prema veličini dodatka, točnosti obrade i svojstvima materijala obratka koji se obrađuje. Turpije s grubim zubima prikladne su za obradu obradaka s velikim dodacima, niskom preciznošću dimenzija, velikim tolerancijama oblika i položaja, velikim vrijednostima hrapavosti površine i mekim materijalima; u protivnom treba odabrati turpije s finim zubima. Prilikom upotrebe odaberite prema dopuštenju obrade, točnosti dimenzija i hrapavosti površine koju zahtijeva obradak.

3. Odabir specifikacija veličine karbidne turpije

Specifikacije veličine karbidnog glodala treba odabrati u skladu s veličinom obratka koji se obrađuje i dodatkom za obradu. Kada su veličina obrade i dopuštenje veliki, treba odabrati datoteku velike veličine, inače treba odabrati datoteku male veličine.

4. Odabir uzorka zuba turpije

Uzorak zubaca turpija za brusnu glavu od volframovog čelika treba odabrati prema svojstvima obratka koji se brusi. Kod turpijanja izradaka od mekih materijala kao što su aluminij, bakar i meki čelik, najbolje je koristiti turpiju s jednim zubom (zubi za glodanje). Turpija s jednim zubom ima veliki prednji kut, mali kut klina, veliki utor za strugotine i nije je lako začepiti strugotinama. Rezna oštrica je oštra.