शाब्दिक कथन:

सामान्य प्रयोजन के लिए HJDK600 इनर कूलिंग ट्विस्ट ड्रिल

कार्बाइड ड्रिल तेजी से काटने की दर, लंबे उपकरण जीवन, बेहतर स्थिति और आयामी सटीकता और बेहतर सतह खत्म प्रदान करते हैं। स्लॉट और पॉकेट मिलिंग अक्सर चिप निकासी की समस्या पैदा करती है, खासकर लंबवत मशीनिंग केंद्रों पर। चिप्स को फिर से काटने से एंड मिल की विफलता हो सकती है। कूलेंट-थ्रू एंड मिल चिप्स को काटने वाले क्षेत्र से बाहर निकालने में मदद करते हैं। यह समस्या या चिप्स को फिर से काटने से समाप्त करता है।

विशेषताएँ:

ड्रिलिंग स्टील, स्टेनलेस स्टील, कच्चा लोहा, अलौह सामग्री के लिए उपयुक्त।

ठूंठ छेनी, उत्कृष्ट आत्म-केंद्र क्षमता।

रेडियल बिंदु, छोटे काटने प्रतिरोध।

लिप चम्फर, उच्च फ़ीड दर, उच्च दक्षता।

नियमित आकार:

कोड भेजने का आदेश	बाहरी व्यास (डी)	बांसुरी लंबाई  (एल)	कुल लंबाई (एल)	शंक व्यास (डी)
HJDK600-0500D	5.00	28	66	6
HJDK600-0510D	5.10	28	66	6
HJDK600-0520D	5.20	28	66	6
HJDK600-0550D	5.50	28	66	6
HJDK600-0555D	5.55	28	66	6
HJDK600-0580D	5.80	28	66	6
HJDK600-0600D	6.00	28	66	6
HJDK600-0610D	6.10	34	79	8
HJDK600-0620D	6.20	34	79	8
HJDK600-0630D	6.30	34	79	8
HJDK600-0650D	6.50	34	79	8
HJDK600-0660D	6.60	34	79	8
HJDK600-0680D	6.80	34	79	8
HJDK600-0690D	6.90	34	79	8
HJDK600-0700D	7.00	34	79	8
HJDK600-0710D	7.10	41	79	8
HJDK600-0740D	7.40	41	79	8
HJDK600-0750D	7.50	41	79	8
HJDK600-0780D	7.80	41	79	8
HJDK600-0800D	8.00	41	79	8
HJDK600-0810D	8.10	47	89	10
HJDK600-0840D	8.40	47	89	10
HJDK600-0850D	8.50	47	89	10
HJDK600-0860D	8.60	47	89	10
HJDK600-0870D	8.70	47	89	10
HJDK600-0880D	8.80	47	89	10
HJDK600-0900D	9.00	47	89	10
HJDK600-0930D	9.30	47	89	10
HJDK600-0950D	9.50	47	89	10
HJDK600-0960D	9.60	47	89	10
HJDK600-0980D	9.80	47	89	10
HJDK600-1000D	10.00	47	89	10
HJDK600-1025D	10.25	55	102	12
HJDK600-1040D	10.40	55	102	12
HJDK600-1050D	10.50	55	102	12
HJDK600-1060D	10.60	55	102	12
HJDK600-1080D	10.80	55	102	12
HJDK600-1100D	11.00	55	102	12
HJDK600-1120D	11.20	55	102	12
HJDK600-1150D	11.50	55	102	12
HJDK600-1180D	11.80	55	102	12
HJDK600-1200D	12.00	55	102	12
HJDK600-1225D	12.25	60	107	14
HJDK600-1250D	12.50	60	107	14
HJDK600-1270D	12.70	60	107	14
HJDK600-1275D	12.75	60	107	14
HJDK600-1280D	12.80	60	107	14
HJDK600-1300D	13.00	60	107	14
HJDK600-1310D	13.10	60	107	14
HJDK600-1350D	13.50	60	107	14
HJDK600-1380D	13.80	60	107	14
HJDK600-1400D	14.00	60	107	14
HJDK600-1425D	14.25	65	115	16
HJDK600-1450D	14.50	65	115	16
HJDK600-1475D	14.75	65	115	16
HJDK600-1480D	14.80	65	115	16
HJDK600-1500D	15.00	65	115	16
HJDK600-1510D	15.10	65	115	16
HJDK600-1550D	15.50	65	115	16
HJDK600-1580D	15.80	65	115	16
HJDK600-1600D	16.00	65	115	16

हम ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार 3 डी, 5 डी, 8 डी ड्रिल का उत्पादन कर सकते हैंया अनुकूलित के रूप में गैरमानक अभ्यास।हम अनुकूलित के रूप में गैरमानक अंत मिलों का उत्पादन भी कर सकते हैं।

उपकरण सामग्री संरचना:
1. भौतिक गुण:
एक। कठोरता 92.8 एचआरए से अधिक या उसके बराबर;
बी। घनत्व 14.2g/cm³ से अधिक या उसके बराबर;
सी। TRS 4200 N/mm² से अधिक या बराबर;
डी। ईटीए चरण की स्थिति से मुक्त;
इ। अन्य सामग्रियों द्वारा कोई संदूषण नहीं;
एफ। सरंध्रता = A00/ B00 / C00;
जी। समान और लगातार अनाज का आकार। किसी भी दाने का आकार निर्दिष्ट से बड़ा नहीं हो सकता।
एच। केवल क्रोमियम कार्बाइड अनाज विकास अवरोधक।
2. जर्मनी, स्विट्ज़रलैंड, प्रसंस्करण उपकरण में उत्पादन, कोटिंग्स के सभी उपकरण उपयोग किए जाते हैं;
3. It's proposed cutting less than 60HRC.

कलई करना:
नैनो कोटिंग एएलटीआईएन
लक्षण और कार्य
1, उच्च एल्यूमीनियम सामग्री उत्कृष्ट गर्म कठोरता और ऑक्सीकरण प्रतिरोध प्रदान करती है।
2, विशेष विधि कोटिंग की संरचना का अनुकूलन करती है, स्थिरता में काफी सुधार करती है, सतह की बूंदों की संख्या को कम करती है।

ऑपरेशन पैरामीटर:

वर्कपीस सामग्री	काट रहा है	फ़ीड दर (मिमी/रेव)
	रफ़्तार
	(एम / मिनट)
	आंतरिक	D3	D4	D6	D8	D10	D12	D14	D16	D18	D20
	ठंडा
	छेद करना
कम कार्बन स्टील, लंबी चिप	14	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
（<125HB）	100	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
	60	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
कम कार्बन स्टील, शॉर्ट कट,	140	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
आसान कट स्टील	100	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
（<125HB）	60	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
उच्च कार्बन स्टील और मध्यम	120	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
कार्बन स्टील	80	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
（<25HRC）	60	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
मिश्र धातु इस्पात, उपकरण इस्पात	110	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
(<35HRC）	80	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
	50	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
Alloy steel,tool steel（35-48HRC）	90	0.09	0.1	0.13	0.17	0.21	0.22	0.26	0.28	0.31	0.31
	60	0.12	0.14	0.17	0.23	0.28	0.3	0.35	0.37	0.38	0.39
	40	0.14	0.17	0.22	0.29	0.35	0.37	0.41	0.44	0.46	0.47
PH और फेरिटिक,	80	0.09	0.1	0.13	0.17	0.21	0.22	0.26	0.28	0.31	0.31
मार्टेंसिटिक स्टील्स	50	0.12	0.14	0.17	0.23	0.28	0.3	0.35	0.37	0.38	0.39
（<35HRC）	30	0.14	0.17	0.23	0.29	0.35	0.37	0.41	0.44	0.46	0.47
ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील	50	0.05	0.06	0.07	0.08	0.09	0.1	0.11	0.12	0.13	0.14
（130-200HB）	40	0.08	0.1	0.12	0.13	0.15	0.17	0.18	0.2	0.22	0.24
	20	0.1	0.12	0.14	0.18	0.2	0.22	0.24	0.24	0.26	0.28
उच्च शक्ति ऑस्टेनिटिक और	55	0.03	0.04	0.05	0.06	0.07	0.08	0.09	0.1	0.1	0.12
जाली स्टेनलेस स्टील	40	0.06	0.08	0.08	0.1	0.11	0.13	0.13	0.14	0.14	0.16
（<25HRC）	30	0.08	0.1	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.18	0.2	0.22
डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील	55	0.03	0.04	0.05	0.06	0.07	0.08	0.09	0.1	0.1	0.12
（<30HRC）	40	0.06	0.08	0.08	0.1	0.11	0.13	0.13	0.14	0.14	0.16
	20	0.08	0.1	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.18	0.2	0.22
सलेटी लोहा	140	0.13	0.15	0.17	0.2	0.25	0.26	0.28	0.3	0.32	0.36
（<32HRC）	120	0.17	0.02	0.26	0.32	0.36	0.38	0.4	0.42	0.44	0.48
	60	0.21	0.26	0.32	0.4	0.42	0.46	0.5	0.52	0.54	0.56
माध्यम का मिश्रधातु लोहा	140	0.11	0.13	0.15	0.17	0.22	0.22	0.24	0.26	0.3	0.34
प्रसंस्करण कठिनाई,	120	0.15	0.18	0.23	0.26	0.28	0.34	0.35	0.4	0.4	0.43
गांठदार कच्चा लोहा	60	0.18	0.22	0.27	0.38	0.38	0.42	0.44	0.48	0.46	0.5
（<28HRC）
अट्रैक्टिव हाई एलॉय कास्ट आयरन,	100	0.06	0.08	0.1	0.13	0.15	0.17	0.19	0.2	0.23	0.23
गांठदार कच्चा लोहा	90	0.09	0.1	0.13	0.17	0.2	0.22	0.26	0.27	0.28	0.29
（<28HRC）	60	0.11	0.13	0.16	0.21	0.26	0.28	0.31	0.33	0.34	0.35
गढ़ा हुआ एल्यूमीनियम मिश्र धातु	315	0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（Si<12%）	230	0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
	90	0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48
एल्यूमीनियम मिश्र धातु कास्ट करें	315	0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（Si<12%）	230	0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
	90	0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48
एल्यूमीनियम मिश्र धातु कास्ट करें	270	0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（Si>12%）	180	0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
	90	0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48
तांबा, तांबा मिश्र धातु	180	0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（<200HB）	135	0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
	90	0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48

ध्यान:

सुनिश्चित करें कि काम का टुकड़ा और मशीन स्थिर हैं और एक सटीक धारक का उपयोग करें, हाइड्रोलिक चक, उच्च गुणवत्ता वाले कोलेट चक का उपयोग करें।

सुनिश्चित करें कि कुल संकेतित रन-आउट (टीआईआर) 0.02 मिमी से कम है।

अनुशंसित काटने की स्थिति पानी घुलनशील लागू करने के लिए उपयुक्त है।

यदि उपकरण का आकार तालिका में नहीं है। कृपया काटने के मापदंडों के ब्लेड व्यास के आकार के चयन के लिए तालिका कोठरी देखें, प्रसंस्करण के दौरान वास्तविक कामकाजी परिस्थितियों के अनुसार काटने के मापदंडों को समायोजित करें।

कंपनी के पास पाउडर कच्चे माल की तैयारी, मोल्ड बनाने, दबाने, दबाव सिंटरिंग, पीसने, कोटिंग और उपचार के बाद कोटिंग से लेकर एक संपूर्ण ब्लेड निर्माण प्रक्रिया उपकरण उत्पादन लाइन है। यह कार्बाइड एनसी आवेषण की आधार सामग्री, नाली संरचना, सटीक गठन और सतह कोटिंग के अनुसंधान और नवाचार पर ध्यान केंद्रित करता है, और कार्बाइड एनसी आवेषण की मशीनिंग दक्षता, सेवा जीवन और अन्य काटने के गुणों में लगातार सुधार करता है। दस साल से अधिक के वैज्ञानिक अनुसंधान और नवाचार के बाद, कंपनी ने कई स्वतंत्र कोर प्रौद्योगिकियों में महारत हासिल कर ली है, इसमें स्वतंत्र अनुसंधान एवं विकास और डिजाइन क्षमताएं हैं, और प्रत्येक ग्राहक के लिए अनुकूलित उत्पादन प्रदान कर सकती है।