HJDK650 टंगस्टन कार्बाइड सेंटर ड्रिल

टंगस्टन कार्बाइड केंद्र ड्रिल

विवरण:

ड्रिलिंग स्टील, स्टेनलेस स्टील, कच्चा लोहा, अलौह सामग्री के लिए HJDK650 टंगस्टन कार्बाइड केंद्र ड्रिल। लिप चम्फर, उच्च फ़ीड दर, उच्च दक्षता।

HJDK650 टंगस्टन कार्बाइड सेंटर ड्रिल

ड्रिलिंग स्टील, स्टेनलेस स्टील, कच्चा लोहा, अलौह सामग्री के लिए उपयुक्त।

कठोरता HRA92.8

सामग्री: टंगस्टन कार्बाइड

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वास्तु की बारीकी

HJDK650 श्रृंखला-केंद्र अभ्यास

शाब्दिक कथन:
HJDK650 केंद्र ड्रिल ड्रिल भाग और काउंटरसिंक भाग पर चिप प्रवाह के बीच एक अच्छा संयोजन महसूस करता है। उनकी बांसुरी चिप्स को पूरी तरह से समायोजित कर सकती है और चिप्स को बाहर निकालने के लिए अच्छी तरह से काम करती है। सेंटर ड्रिल में दोनों सिरों पर काटने वाले किनारे होते हैं, और सर्पिल बांसुरी होती है। अच्छी चिप इजेक्शन के कारण, ऐसी परेशानी कम हो जाती है क्योंकि चिप क्लॉगिंग के कारण उपकरण टूट जाते हैं। ड्रिल पर विचार ताकत, हमने ड्रिल की लंबाई कम कर दी है। आगे ड्रिल और काउंटरसिंक के बीच कनेक्टिंग पॉइंट पर कमजोरी की भरपाई करने के लिए, कनेक्टिंग पॉइंट में R है जो ड्रिल के बैक-टेपर के भीतर है। उनके पास एक विस्तृत लाइन-अप भी है।

विशेषताएँ:

ड्रिलिंग स्टील, स्टेनलेस स्टील, कच्चा लोहा, अलौह सामग्री के लिए उपयुक्त।
ठूंठ छेनी, उत्कृष्ट आत्म-केंद्र क्षमता।
रेडियल बिंदु, छोटे काटने प्रतिरोध।
लिप चम्फर, उच्च फ़ीड दर, उच्च दक्षता।

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नियमित आकार:HJDK650 ठीक पाउडर केंद्र ड्रिल श्रृंखला

कोड भेजने का आदेश	व्यास	कोण	बांसुरी की लंबाई	ओ.ए.एल.	शंक दीया।
HJDK650-0102	1	60°	1.5	35	4
HJDK650-0202	2	60°	2.5	50	5
HJDK650-0252	2.5	60°	3 1	60	6.3
HJDK650-03152	3.15	60°	3.9	70	8
HJDK650-0402	4	60°	5	80	10
HJDK650-0502	5	60°	6.3	80	12
HJDK650-0632	6.3	60°	80	80	16

उपकरण सामग्री संरचना:
1.भौतिक गुण:
ए) कठोरता 92.8 एचआरए से अधिक या उसके बराबर;
बी) घनत्व 14.2 ग्राम/सेमी³ से अधिक या उसके बराबर;
सी) टीआरएस 4200 एन/एमएम² से अधिक या उसके बराबर;
डी) ईटीए चरण की स्थिति से मुक्त;
ई) अन्य सामग्रियों द्वारा कोई संदूषण नहीं;
एफ) सरंध्रता = A00 / B00 / C00;
जी) समान और लगातार अनाज का आकार। किसी भी दाने का आकार निर्दिष्ट से बड़ा नहीं हो सकता।
एच) केवल क्रोमियम कार्बाइड अनाज वृद्धि अवरोधक।
2. जर्मनी, स्विट्ज़रलैंड, प्रसंस्करण उपकरण में उत्पादन के सभी उपकरण, कोटिंग्स का उपयोग किया जाता है;

ऑपरेशन पैरामीटर:

केंद्र ड्रिलिंग ऑपरेशन पैरामीटर:
वर्कपीस सामग्री	काटने की गति	फ़ीड दर (मिमी/रेव)
वर्कपीस सामग्री	(एम / मिनट)	D4	D6	D8	D10	D12	D14	D16	D20
Low carbon steel, long chip （<125HB）	130	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.24	0.28	0.32
	100	0.15	0.17	0.2	0.24	0.26	0.3	0.34	0.38
	60	0.18	0.2	0.26	0.3	0.32	0.35	0.4	0.45
कम कार्बन स्टील, शॉर्ट कट, आसान कट स्टील (	120	0.1	0.14	0.16	0.18	0.2	0.24	0.28	0.32
	100	0.14	0.16	0.2	0.24	0.26	0.28	0.34	0.38
	60	0.18	0.2	0.24	0.3	0.32	0.34	0.4	0.45
उच्च कार्बन स्टील और मध्यम कार्बन स्टील (	110	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.26
	80	0.13	0.15	0.18	0.2	0.24	0.26	0.28	0.32
	60	0.16	0.18	0.22	0.24	0.3	0.3	0.32	0.4
मिश्र धातु इस्पात, उपकरण इस्पात (	110	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.26
	80	0.13	0.15	0.18	0.2	0.24	0.26	0.28	0.32
	60	0.16	0.18	0.22	0.24	0.3	0.3	0.32	0.4
मिश्र धातु इस्पात, उपकरण इस्पात (35-48HRC)	100	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.26
	80	0.12	0.14	0.16	0.2	0.24	0.26	0.28	0.32
	60	0.16	0.18	0.2	0.24	0.3	0.3	0.32	0.4
PH और ferritic, martensitic steals (	100	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.26
	80	0.12	0.14	0.16	0.2	0.24	0.26	0.28	0.32
	60	0.16	0.18	0.2	0.24	0.3	0.3	0.32	0.4
Gray iron（<32HRC）	140	0.12	0.17	0.2	0.25	0.26	0.28	0.3	0.32
	120	0.2	0.26	0.32	0.3	0.32	0.32	0.36	0.38
	60	0.26	0.32	0.4	0.36	0.38	0.4	0.42	0.44
मध्यम प्रसंस्करण कठिनाई का मिश्र धातु लोहा, गांठदार कच्चा लोहा （	130	0.12	0.15	0.17	0.2	0.22	0.24	0.26	0.3
	105	0.18	0.2	0.22	0.26	0.28	0.3	0.32	0.36
	60	0.24	0.27	0.3	0.32	0.34	0.36	0.38	0.42
अट्रैक्टिव हाई एलॉय कास्ट आयरन, नोडुलर कास्ट आयरन (	120	0.1	0.1	0.13	0.15	0.17	0.19	0.2	0.28
	90	0.16	0.13	0.17	0.2	0.22	0.26	0.27	0.29
	60	0.22	0.16	0.21	0.26	0.28	0.31	0.33	0.35
गढ़ा एल्यूमीनियम मिश्र धातु （Si	150	0.12	0.17	0.2	0.25	0.26	0.28	0.3	0.32
	120	0.2	0.26	0.32	0.3	0.32	0.32	0.36	0.38
	60	0.26	0.32	0.4	0.36	0.38	0.4	0.42	0.44
कास्ट एल्युमिनियम एलॉय (सी	150	0.12	0.15	0.17	0.2	0.22	0.24	0.26	0.3
	120	0.18	0.2	0.22	0.26	0.28	0.3	0.32	0.36
	60	0.24	0.27	0.3	0.32	0.34	0.36	0.38	0.42
कास्ट एल्यूमीनियम मिश्र धातु （Si>12% ）	150	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.26
	120	0.13	0.15	0.18	0.2	0.24	0.26	0.28	0.32
	60	0.16	0.18	0.22	0.24	0.3	0.3	0.32	0.4
12% ）	150	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.26
	120	0.12	0.14	0.16	0.2	0.24	0.26	0.28	0.32
	60	0.16	0.18	0.2	0.24	0.3	0.3	0.32	0.4

कॉपर, कॉपर मिश्र धातु (

ध्यान:
सुनिश्चित करें कि काम का टुकड़ा और मशीन स्थिर हैं और एक सटीक धारक का उपयोग करें, हाइड्रोलिक चक, उच्च गुणवत्ता वाले कोलेट चक का उपयोग करें।
सुनिश्चित करें कि कुल संकेतित रन-आउट (टीआईआर) 0.02 मिमी से कम है।
अनुशंसित काटने की स्थिति पानी घुलनशील लागू करने के लिए उपयुक्त है।

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कंपनी के पास पाउडर कच्चे माल की तैयारी, मोल्ड बनाने, दबाने, दबाव सिंटरिंग, पीसने, कोटिंग और उपचार के बाद कोटिंग से लेकर एक संपूर्ण ब्लेड निर्माण प्रक्रिया उपकरण उत्पादन लाइन है। यह कार्बाइड एनसी आवेषण की आधार सामग्री, नाली संरचना, सटीक गठन और सतह कोटिंग के अनुसंधान और नवाचार पर ध्यान केंद्रित करता है, और कार्बाइड एनसी आवेषण की मशीनिंग दक्षता, सेवा जीवन और अन्य काटने के गुणों में लगातार सुधार करता है। दस साल से अधिक के वैज्ञानिक अनुसंधान और नवाचार के बाद, कंपनी ने कई स्वतंत्र कोर प्रौद्योगिकियों में महारत हासिल कर ली है, इसमें स्वतंत्र अनुसंधान एवं विकास और डिजाइन क्षमताएं हैं, और प्रत्येक ग्राहक के लिए अनुकूलित उत्पादन प्रदान कर सकती है।

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