उत्पाद वर्णन

कार्बाइड मिश्र धातु रोटरी फ़ाइल फिटर और मोल्ड लेबर का अपरिहार्य उन्नत उपकरण है, इसकी विशेषता बेल्ट हैंडल छोटे पीस व्हील और गैर-धूल प्रदूषण के लिए विकल्प है, सेवा जीवन कई सौ बेल्ट हैंडल छोटे पीस व्हील के बराबर है, प्रसंस्करण क्षमता 5 गुना ऊपर बढ़ाता है, प्रत्येक धातु और गैर-धातु मीटरियल की कठोरता HRC70 की अपघर्षक मशीनिंग डिग्री से नीचे, सतह खुरदरापन Ral.6 तक पहुंच सकता है, सुविधा पकड़ती है, सरल, सुरक्षित विश्वसनीय होने के लिए उपयोग करती है, कठिन मैनुअल श्रम को बहुत कम करती है, लागत को कम करती है उत्पादन।

सामग्री: कच्चे माल का 100%।

सहिष्णुता: सख्त सहिष्णुता सीमा नियंत्रण, जो +/- 0.01 मिमी तक पहुंच सकता है;

ग्रेड: पसंद के लिए विभिन्न: YG6, YG8, YG8C, YG11C, YG15C और इसी तरह।

प्रकार: मानक, शंक्वाकार, परवलयिक, बैलिस्टिक

शारीरिक प्रदर्शन: उच्च कठोरता और प्रभाव क्रूरता, बहुत अच्छा यांत्रिक और रासायनिक स्थिरता।

उत्पाद का प्रकार / आकार

उत्पाद व्यवहार्यता

उल्लेखनीय प्रभाव के साथ सीमेंटेड कार्बाइड रोटरी फाइल का व्यापक रूप से मशीनरी, ऑटोमोबाइल, जहाज, रसायन उद्योग, शिल्प नक्काशी और अन्य औद्योगिक क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। इसके मुख्य उपयोग हैं:

- सूक्ष्म मशीनिंग विभिन्न धातु मोल्ड गुहाएं .-- सभी प्रकार की धातु, गैर-धातु नक्काशी, और शिल्प उपहारों की नक्काशी।

- कास्टिंग, फोर्जिंग और वेल्डमेंट के फ्लैश, गड़गड़ाहट और वेल्ड को साफ करें

- विभिन्न यांत्रिक भागों की चम्फरिंग, गोलाई और नाली प्रसंस्करण, पाइपों की सफाई, और यांत्रिक भागों की आंतरिक छेद सतहों की फिनिशिंग

- प्ररित करनेवाला धावक की पॉलिशिंग।

गुणवत्ता नियंत्रण:

1. सभी कच्चे माल का उपयोग करने से पहले घनत्व, कठोरता और टीआरएस के संदर्भ में परीक्षण किया जाता है

2. उत्पाद का प्रत्येक टुकड़ा इन-प्रोसेस और अंतिम निरीक्षण से गुजरता है

3. उत्पाद के हर बैच का पता लगाया जा सकता है

• सीमेंटेड कार्बाइड की उत्पादन प्रक्रिया और परिष्करण

• धातु W\C पाउडर:उच्च शुद्धता टंगस्टन पाउडर कच्चे माल के रूप में प्रयोग किया जाता है।

• प्रारंभिक मिश्रण:रोलिंग बॉल मिल पाउडर सामग्री को समरूप बनाती है। पाउडर का सतह क्षेत्र बढ़ जाता है और कण की सतह बढ़ जाती है। सिंटरिंग को बढ़ा और बढ़ावा दे सकता है।

• गारा स्प्रे सुखाने:मिश्रण की तैयारी एक बंद वातावरण में उपयोग की जाती है। उच्च शुद्धता नाइट्रोजन संरक्षण, तैयारी की प्रभावी कमी। प्रक्रिया में, मिश्रण ऑक्सीजन बढ़ा सकता है, और सामग्री की शुद्धता सुनिश्चित कर सकता है और सामग्री को रोक सकता है। गंदा।

• संपीड़न मोल्डिंग:स्थैतिक दबाव तंत्र की विधि का उपयोग करना, प्रभावी डु। दोषों का पूर्ण दमन, उच्च घनत्व। और यहां तक कि।

• डीगमिंग और प्री-बर्निंग सेमी-निरीक्षण प्रसंस्करण

• वैक्यूम कम दबाव sintering:थर्मास्टाटिक सिंटरिंग अधिकतम सिंटरिंग दबाव 100 किलोग्राम तक पहुंच सकता है। मिश्र धातु में अवशिष्ट छेद निकासी कम से कम है। गुणवत्ता में उतार-चढ़ाव की संभावना रहती है।

• अर्ध-समाप्त सुखाने, कार्बाइड रिक्त उत्पाद

पेशेवर सटीक मशीनिंग

कार्बाइड सटीक मशीनिंग के लिए कई प्रकार की मशीनिंग विधियाँ हैं। जैसे ईडीएम, स्लो वायर कटिंग, सीएनसी मिलिंग, सीएनसी लेथ प्रोसेसिंग आदि।

हमारे कंप्यूटर अनुप्रयोग>3. الملف الدوار تالف أو متصدع: الملف الدوار الكربيد لديه صلابة عالية ومقاومة للتآكل ، ولكنه هش نسبيًا وسهل الكسر أو الكسر. إذا كان النتوء تالفًا أو متشققًا ، فقد يكون ناتجًا عن صدمة أو ضغط مفرط.

3. الملف الدوار تالف أو متصدع: الملف الدوار الكربيد لديه صلابة عالية ومقاومة للتآكل ، ولكنه هش نسبيًا وسهل الكسر أو الكسر. إذا كان النتوء تالفًا أو متشققًا ، فقد يكون ناتجًا عن صدمة أو ضغط مفرط.

4. الاهتزاز والسخونة الزائدة: التحكم غير الصحيح في سرعة وضغط ملف دوار الكربيد يمكن أن يؤدي بسهولة إلى الاهتزاز والسخونة الزائدة ، مما يؤثر على تأثير المعالجة وعمر الخدمة.

للمشاكل المذكورة أعلاه ، يمكن اعتماد الحلول التالية:

1. ضبط السرعة والضغط ، والتحكم في اتجاه القطع ، وتحسين دقة المعالجة وجودة السطح.

2. حدد سرعة القطع ومعدل التغذية المناسبين ، وتحكم في عمق القطع والبدل المسموح به ، وقلل من تآكل الأدوات ، وحسن كفاءة المعالجة.

3. تعزيز التدريب المهاري للمشغلين ، وتجنب التشغيل الخاطئ والتشغيل الوحشي ، وتقليل الضرر والتشقق للملفات الدوارة.

4. فحص وصيانة الأدوات الكهربائية أو أدوات الهواء بانتظام لضمان عملها الطبيعي ، وتجنب الاهتزاز والسخونة الزائدة.

إذا كنت بحاجة إلى شفرات كربيد ، أو واجهت أي مشاكل في استخدام نتوءات كربيد ، فلا تتردد في الاتصال بنا. نحن نقدم لك حلاً احترافيًا ومثاليًا للملفات الدوارة من الكربيد.

कोई भी सीमेंटेड कार्बाइड का एक पेशेवर निर्माता है जो उत्पादन और सटीक मशीनिंग को एकीकृत करता है। कंपनी के पास उन्नत उत्पादन और प्रसंस्करण उपकरण हैं जैसे टर्निंग और मिलिंग कंपाउंड मशीनिंग सेंटर, फाइव-एक्सिस मशीनिंग सेंटर, फोर-एक्सिस वर्टिकल मशीनिंग सेंटर, सीएनसी हॉरिजॉन्टल बोरिंग और मिलिंग मशीन, डीप होल ड्रिलिंग, बोरिंग और ऑनिंग, वैक्यूम सिंटरिंग फर्नेस, वायर काटने, आदि प्रसंस्करण सहायक क्षमता। सीमेंटेड कार्बाइड की सटीक मशीनिंग में इसकी बहुत मजबूत ताकत है, और यह विभिन्न उन्नत मशीनिंग उपकरणों से लैस है, जो विभिन्न उच्च परिशुद्धता, विशेष सामग्री, विलक्षण आंतरिक आकार, कोहनी और जटिल ज्यामितीय भागों के मशीनिंग के लिए उपयुक्त है।

उन्नत विश्लेषण और परीक्षण उपकरण

Huijin उन्नत विश्लेषण और परीक्षण उपकरण से सुसज्जित है, जैसे: कार्बन सल्फर विश्लेषक, TRS परीक्षक, मेटलोग्राफिक माइक्रोस्कोप, ज़बरदस्ती परीक्षक, कोबाल्ट चुंबकीय परीक्षक, रॉकवेल कठोरता परीक्षक, विकर्स कठोरता परीक्षक, ड्रॉप परीक्षक, माइक्रोमीटर, गोलाई परीक्षक, अल्ट्रासोनिक स्कैनर, आदि। उत्पादों की योग्य दर सुनिश्चित करने के लिए प्रत्येक प्रक्रिया की प्रभावी ढंग से निगरानी की जा सकती है।

कच्चे माल का निरीक्षण: टंगस्टन कार्बाइड पाउडर की रासायनिक संरचना निर्धारित करने के लिए कार्बन-सल्फर विश्लेषक का उपयोग योग्य है।

सिंटरिंग के बाद, सामग्री का परीक्षण करने के लिए उपकरण का उपयोग करें: टीआरएस, माइक्रोस्ट्रक्चर, कोबाल्ट सामग्री, सामग्री की कठोरता, सीमेंटेड कार्बाइड रॉड और ड्रॉप टेस्ट का परीक्षण करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि सामग्री के अंदर कोई मध्यवर्ती दोष नहीं है, सीमेंटेड कार्बाइड मोल्ड खाली है, अल्ट्रासोनिक जोड़ें रिक्त स्थान के अंदर बालू के छेद से बचने के लिए स्कैनर।

सिंटरिंग के बाद मैनुअल सामग्री निरीक्षण: कुशल श्रमिकों द्वारा भौतिक दोषों का दृश्य निरीक्षण, जिसमें कार्बराइजेशन और डीकार्बराइजेशन, सतह रेत छेद, छोटी दरारें शामिल हैं।

कंपनी के पास पाउडर कच्चे माल की तैयारी, मोल्ड बनाने, दबाने, दबाव सिंटरिंग, पीसने, कोटिंग और उपचार के बाद कोटिंग से लेकर एक संपूर्ण ब्लेड निर्माण प्रक्रिया उपकरण उत्पादन लाइन है। यह कार्बाइड एनसी आवेषण की आधार सामग्री, नाली संरचना, सटीक गठन और सतह कोटिंग के अनुसंधान और नवाचार पर ध्यान केंद्रित करता है, और कार्बाइड एनसी आवेषण की मशीनिंग दक्षता, सेवा जीवन और अन्य काटने के गुणों में लगातार सुधार करता है। दस साल से अधिक के वैज्ञानिक अनुसंधान और नवाचार के बाद, कंपनी ने कई स्वतंत्र कोर प्रौद्योगिकियों में महारत हासिल कर ली है, इसमें स्वतंत्र अनुसंधान एवं विकास और डिजाइन क्षमताएं हैं, और प्रत्येक ग्राहक के लिए अनुकूलित उत्पादन प्रदान कर सकती है।