सीमेंटेड कार्बाइड ब्लेड का चयन कैसे करें?

कार्बाइड आवेषण उच्च गति मशीनिंग के लिए व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली उपकरण सामग्री है। इस प्रकार की सामग्री पाउडर धातु विज्ञान द्वारा निर्मित होती है और इसमें कठोर कार्बाइड कण और नरम धातु चिपकने वाले होते हैं। वर्तमान में, WC- आधारित सीमेंटेड कार्बाइड की सैकड़ों विभिन्न रचनाएँ हैं, जिनमें से अधिकांश कोबाल्ट को बांधने की मशीन के रूप में उपयोग करती हैं, निकल और क्रोमियम भी सामान्य बांधने वाले तत्व हैं, और अन्य मिश्र धातु तत्व भी जोड़े जा सकते हैं।

सीमेंटेड कार्बाइड ब्लेड का चयन: सीमेंटेड कार्बाइड ब्लेड को मोड़ना सीमेंटेड कार्बाइड प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी की मुख्य प्रक्रिया है, विशेष रूप से भारी मशीनरी निर्माण उद्योग में, उपकरण का चयन विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। विभिन्न प्रसंस्करण उपकरणों के अनुसार, साधारण मशीनिंग की तुलना में, भारी मोड़ में बड़े काटने की गहराई, कम काटने की गति और धीमी फ़ीड गति की विशेषताएं होती हैं। एक तरफ मशीनिंग भत्ता 35-50 मिमी तक पहुंच सकता है। इसके अलावा, वर्कपीस के खराब संतुलन के कारण, मशीन टूल्स की संख्या का असमान वितरण और भागों और अन्य कारकों के असंतुलन के कारण, मशीनिंग भत्ता का कंपन गतिशील संतुलन प्रक्रिया को बड़ी मात्रा में मोबाइल समय का उपभोग करने का कारण बनता है। और सहायक समय। इसलिए, भारी भागों को संसाधित करने और यांत्रिक उपकरणों की उत्पादकता या उपयोग दर में सुधार करने के लिए, हमें काटने की परत की मोटाई और फ़ीड दर बढ़ाने के साथ शुरू करना चाहिए। हमें काटने के मापदंडों और ब्लेड के चयन पर ध्यान देना चाहिए, ब्लेड की संरचना और ज्यामिति में सुधार करना चाहिए और ब्लेड की सामग्री पर विचार करना चाहिए। शक्ति विशेषताओं, इस प्रकार काटने के मापदंडों में वृद्धि और परिचालन समय में काफी कमी आई है।

आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली ब्लेड सामग्री में हाई-स्पीड स्टील, सीमेंटेड कार्बाइड, सिरेमिक आदि शामिल हैं। बड़ी कटाई की गहराई आमतौर पर 30-50 मिमी तक पहुंच सकती है, और भत्ता असमान है। वर्कपीस की सतह पर एक कठोर परत होती है। किसी न किसी मशीनिंग चरण में, ब्लेड पहनना मुख्य रूप से अपघर्षक पहनने के रूप में होता है, काटने की गति आम तौर पर 15-20 मीटर / मिनट होती है। हालांकि गति मान चिप पर जमाव है, काटने का उच्च तापमान तरल अवस्था में चिप और सामने के उपकरण की सतह के बीच संपर्क बिंदु बनाता है, इस प्रकार घर्षण को कम करता है और चिप्स की पहली पीढ़ी के ढेर को रोकता है। ब्लेड सामग्री पहनने के लिए प्रतिरोधी और प्रभाव प्रतिरोधी होगी। सिरेमिक ब्लेड में उच्च कठोरता होती है, लेकिन कम झुकने की ताकत और कम प्रभाव वाली क्रूरता होती है। यह बड़े मोड़ के लिए उपयुक्त नहीं है और इसमें असमान किनारे हैं। सीमेंटेड कार्बाइड में "उच्च पहनने के प्रतिरोध, उच्च झुकने की ताकत, अच्छा प्रभाव क्रूरता और उच्च कठोरता" जैसे कई फायदे हैं, जबकि सीमेंटेड कार्बाइड का घर्षण गुणांक कम है, जो काटने के बल और काटने के तापमान को कम कर सकता है, और स्थायित्व में काफी सुधार कर सकता है। ब्लेड का। उच्च कठोरता सामग्री और भारी मोड़ की किसी न किसी मशीनिंग के लिए उपयुक्त। ब्लेड सामग्री को मोड़ने के लिए यह एक आदर्श विकल्प है।

भारी मशीनरी में सीमेंटेड कार्बाइड आवेषण की मोड़ गति में सुधार उत्पादन क्षमता में सुधार और उत्पादन चक्र को छोटा करने के प्रमुख कारकों में से एक है। इस प्रक्रिया में, बड़ी मात्रा में अधिशेष को कई स्ट्रोक में काटा जाता है, और प्रत्येक स्ट्रोक की गहराई बहुत कम होती है। ब्लेड के काटने के प्रदर्शन से काटने की गति में काफी सुधार हो सकता है, इस प्रकार उत्पादन क्षमता में सुधार होता है, सेवा जीवन का विस्तार होता है और लागत और मुनाफा कम होता है।