શાબ્દિક નિવેદન:

HJDK600 સામાન્ય હેતુ માટે આંતરિક કૂલિંગ ટ્વિસ્ટ ડ્રીલ્સ

કાર્બાઇડ ડ્રીલ્સ ઝડપી કટીંગ રેટ, લાંબુ ટૂલ લાઇફ, બહેતર સ્થિતિકીય અને પરિમાણીય ચોકસાઈ અને સુધારેલ સપાટી પૂરી પાડે છે. સ્લોટ અને પોકેટ મિલિંગ ઘણીવાર ચિપ ઇવેક્યુએશન સમસ્યાઓ બનાવે છે, ખાસ કરીને વર્ટિકલ મશીનિંગ કેન્દ્રો પર. ચિપ્સને ફરીથી કાપવાથી મિલની નિષ્ફળતા થઈ શકે છે. કૂલન્ટ-થ્રુ એન્ડ મિલશેલ્પ કટીંગ ઝોનમાંથી ચિપ્સને બહાર કાઢવામાં મદદ કરે છે. આ સમસ્યાને દૂર કરે છે અથવા ચિપ્સને ફરીથી કાપે છે.

વિશેષતા:

ડ્રિલિંગ સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, કાસ્ટ આયર્ન, નોન-ફેરસ સામગ્રી માટે યોગ્ય.

સ્ટબ છીણી, ઉત્તમ સ્વ-કેન્દ્ર ક્ષમતા.

રેડિયલ બિંદુ, નાના કટીંગ પ્રતિકાર.

લિપ ચેમ્ફર, ઉચ્ચ ફીડ રેટ, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા.

નિયમિત કદ:

ઓર્ડર કોડ	વ્યાસની બહાર (D)	વાંસળી લંબાઈ  (l)	એકંદર લંબાઈ (L)	શંક વ્યાસ (D)
HJDK600-0500D	5.00	28	66	6
HJDK600-0510D	5.10	28	66	6
HJDK600-0520D	5.20	28	66	6
HJDK600-0550D	5.50	28	66	6
HJDK600-0555D	5.55	28	66	6
HJDK600-0580D	5.80	28	66	6
HJDK600-0600D	6.00	28	66	6
HJDK600-0610D	6.10	34	79	8
HJDK600-0620D	6.20	34	79	8
HJDK600-0630D	6.30	34	79	8
HJDK600-0650D	6.50	34	79	8
HJDK600-0660D	6.60	34	79	8
HJDK600-0680D	6.80	34	79	8
HJDK600-0690D	6.90	34	79	8
HJDK600-0700D	7.00	34	79	8
HJDK600-0710D	7.10	41	79	8
HJDK600-0740D	7.40	41	79	8
HJDK600-0750D	7.50	41	79	8
HJDK600-0780D	7.80	41	79	8
HJDK600-0800D	8.00	41	79	8
HJDK600-0810D	8.10	47	89	10
HJDK600-0840D	8.40	47	89	10
HJDK600-0850D	8.50	47	89	10
HJDK600-0860D	8.60	47	89	10
HJDK600-0870D	8.70	47	89	10
HJDK600-0880D	8.80	47	89	10
HJDK600-0900D	9.00	47	89	10
HJDK600-0930D	9.30	47	89	10
HJDK600-0950D	9.50	47	89	10
HJDK600-0960D	9.60	47	89	10
HJDK600-0980D	9.80	47	89	10
HJDK600-1000D	10.00	47	89	10
HJDK600-1025D	10.25	55	102	12
HJDK600-1040D	10.40	55	102	12
HJDK600-1050D	10.50	55	102	12
HJDK600-1060D	10.60	55	102	12
HJDK600-1080D	10.80	55	102	12
HJDK600-1100D	11.00	55	102	12
HJDK600-1120D	11.20	55	102	12
HJDK600-1150D	11.50	55	102	12
HJDK600-1180D	11.80	55	102	12
HJDK600-1200D	12.00	55	102	12
HJDK600-1225D	12.25	60	107	14
HJDK600-1250D	12.50	60	107	14
HJDK600-1270D	12.70	60	107	14
HJDK600-1275D	12.75	60	107	14
HJDK600-1280D	12.80	60	107	14
HJDK600-1300D	13.00	60	107	14
HJDK600-1310D	13.10	60	107	14
HJDK600-1350D	13.50	60	107	14
HJDK600-1380D	13.80	60	107	14
HJDK600-1400D	14.00	60	107	14
HJDK600-1425D	14.25	65	115	16
HJDK600-1450D	14.50	65	115	16
HJDK600-1475D	14.75	65	115	16
HJDK600-1480D	14.80	65	115	16
HJDK600-1500D	15.00	65	115	16
HJDK600-1510D	15.10	65	115	16
HJDK600-1550D	15.50	65	115	16
HJDK600-1580D	15.80	65	115	16
HJDK600-1600D	16.00	65	115	16

અમે ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર 3D, 5D, 8D ડ્રીલનું ઉત્પાદન કરી શકીએ છીએઅથવા કસ્ટમાઇઝ્ડ તરીકે બિન-માનક કવાયત.અમે કસ્ટમાઇઝ્ડ તરીકે નોન-સ્ટાન્ડર્ડ એન્ડ મિલોનું ઉત્પાદન પણ કરી શકીએ છીએ.

સાધન સામગ્રી રચના:
1. ભૌતિક ગુણધર્મો:
a 92.8 એચઆરએ કરતાં વધુ અથવા તેની સમાન કઠિનતા;
b ઘનતા 14.2g/cm³； કરતા વધારે અથવા તેની બરાબર
c TRS 4200 N/mm² કરતાં વધારે અથવા બરાબર
ડી. ETA તબક્કાની સ્થિતિથી મુક્ત;
ઇ. અન્ય સામગ્રીઓ દ્વારા કોઈ દૂષણ નહીં;
f છિદ્રાળુતા = A00/ B00 / C00 ；
g સમાન અને સુસંગત અનાજનું કદ. કોઈપણ અનાજનું કદ નિર્દિષ્ટ કરતા મોટું હોઈ શકે નહીં.
h માત્ર ક્રોમિયમ કાર્બાઇડ અનાજ વૃદ્ધિ અવરોધક.
2. ઉત્પાદનના તમામ સાધનો, કોટિંગનો ઉપયોગ જર્મની, સ્વિટ્ઝર્લૅન્ડ, પ્રોસેસિંગ સાધનોમાં થાય છે；
3. It's proposed cutting less than 60HRC.

કોટિંગ:
નેનો કોટિંગ AlTiN
લાક્ષણિકતાઓ અને કાર્ય
1、ઉચ્ચ એલ્યુમિનિયમ સામગ્રી ઉત્તમ ગરમ કઠિનતા અને ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે.
2, ખાસ પદ્ધતિ કોટિંગની રચનાને શ્રેષ્ઠ બનાવે છે, નોંધપાત્ર રીતે સુધારેલ સ્થિરતા, સપાટીના ટીપાની સંખ્યા ઘટાડે છે.

ઓપરેશન પેરામીટર:

વર્કપીસ સામગ્રી	કટિંગ	ફીડ દર(મિમી/રેવ)
	ઝડપ
	(મિ/મિનિટ)
	આંતરિક	D3	D4	D6	D8	D10	D12	D14	D16	D18	D20
	ઠંડક
	કવાયત
ઓછી કાર્બન સ્ટીલ, લાંબી ચિપ	14	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
（<125HB）	100	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
	60	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
લો કાર્બન સ્ટીલ, શોર્ટ કટ,	140	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
સરળ કટ સ્ટીલ	100	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
（<125HB）	60	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલ અને મધ્યમ	120	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
કાર્બન સ્ટીલ	80	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
（<25HRC）	60	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
એલોય સ્ટીલ, ટૂલ સ્ટીલ	110	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
(<35HRC）	80	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
	50	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
Alloy steel,tool steel（35-48HRC）	90	0.09	0.1	0.13	0.17	0.21	0.22	0.26	0.28	0.31	0.31
	60	0.12	0.14	0.17	0.23	0.28	0.3	0.35	0.37	0.38	0.39
	40	0.14	0.17	0.22	0.29	0.35	0.37	0.41	0.44	0.46	0.47
PH અને ફેરીટીક,	80	0.09	0.1	0.13	0.17	0.21	0.22	0.26	0.28	0.31	0.31
માર્ટેન્સિટિક સ્ટીલ્સ	50	0.12	0.14	0.17	0.23	0.28	0.3	0.35	0.37	0.38	0.39
（<35HRC）	30	0.14	0.17	0.23	0.29	0.35	0.37	0.41	0.44	0.46	0.47
ઓસ્ટેનિટિક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ	50	0.05	0.06	0.07	0.08	0.09	0.1	0.11	0.12	0.13	0.14
（130-200HB）	40	0.08	0.1	0.12	0.13	0.15	0.17	0.18	0.2	0.22	0.24
	20	0.1	0.12	0.14	0.18	0.2	0.22	0.24	0.24	0.26	0.28
ઉચ્ચ શક્તિ ઓસ્ટેનિટિક અને	55	0.03	0.04	0.05	0.06	0.07	0.08	0.09	0.1	0.1	0.12
બનાવટી સ્ટેનલેસ સ્ટીલ	40	0.06	0.08	0.08	0.1	0.11	0.13	0.13	0.14	0.14	0.16
（<25HRC）	30	0.08	0.1	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.18	0.2	0.22
ડુપ્લેક્સ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ	55	0.03	0.04	0.05	0.06	0.07	0.08	0.09	0.1	0.1	0.12
（<30HRC）	40	0.06	0.08	0.08	0.1	0.11	0.13	0.13	0.14	0.14	0.16
	20	0.08	0.1	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.18	0.2	0.22
ગ્રે આયર્ન	140	0.13	0.15	0.17	0.2	0.25	0.26	0.28	0.3	0.32	0.36
（<32HRC）	120	0.17	0.02	0.26	0.32	0.36	0.38	0.4	0.42	0.44	0.48
	60	0.21	0.26	0.32	0.4	0.42	0.46	0.5	0.52	0.54	0.56
માધ્યમનું એલોય આયર્ન	140	0.11	0.13	0.15	0.17	0.22	0.22	0.24	0.26	0.3	0.34
પ્રક્રિયામાં મુશ્કેલી,	120	0.15	0.18	0.23	0.26	0.28	0.34	0.35	0.4	0.4	0.43
નોડ્યુલર કાસ્ટ આયર્ન	60	0.18	0.22	0.27	0.38	0.38	0.42	0.44	0.48	0.46	0.5
（<28HRC）
અસ્પષ્ટ ઉચ્ચ એલોય કાસ્ટ આયર્ન,	100	0.06	0.08	0.1	0.13	0.15	0.17	0.19	0.2	0.23	0.23
નોડ્યુલર કાસ્ટ આયર્ન	90	0.09	0.1	0.13	0.17	0.2	0.22	0.26	0.27	0.28	0.29
（<28HRC）	60	0.11	0.13	0.16	0.21	0.26	0.28	0.31	0.33	0.34	0.35
ઘડાયેલ એલ્યુમિનિયમ એલોય	315	0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（Si<12%）	230	0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
	90	0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48
કાસ્ટ એલ્યુમિનિયમ એલોય	315	0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（Si<12%）	230	0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
	90	0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48
કાસ્ટ એલ્યુમિનિયમ એલોય	270	0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（Si>12%）	180	0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
	90	0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48
કોપર, કોપર એલોય	180	0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（<200HB）	135	0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
	90	0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48

ધ્યાન:

ખાતરી કરો કે વર્ક પીસ અને મશીન સ્થિર છે અને ચોકસાઇ ધારકનો ઉપયોગ કરો, હાઇડ્રોલિક ચક, ઉચ્ચ ગુણવત્તાની કોલેટ ચકનો ઉપયોગ કરો.

ખાતરી કરો કે કુલ દર્શાવેલ રન-આઉટ(TIR) ​​0.02mm કરતા ઓછું છે.

ભલામણ કરેલ કટીંગ સ્થિતિ પાણીમાં દ્રાવ્ય લાગુ કરવા માટે યોગ્ય છે.

જો સાધનનું કદ કોષ્ટકમાં નથી. કટિંગ પરિમાણોની બ્લેડ વ્યાસ કદની પસંદગી માટે કૃપા કરીને ટેબલ કબાટનો સંદર્ભ લો, પ્રક્રિયા દરમિયાન વાસ્તવિક કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ અનુસાર કટીંગ પરિમાણોને સમાયોજિત કરો.

કંપની પાસે પાવડર કાચા માલની તૈયારી, મોલ્ડ મેકિંગ, પ્રેસિંગ, પ્રેશર સિન્ટરિંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ, કોટિંગ અને કોટિંગ પોસ્ટ ટ્રીટમેન્ટમાંથી સંપૂર્ણ બ્લેડ મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રોસેસ ઇક્વિપમેન્ટ ઉત્પાદન લાઇન છે. તે બેઝ મટિરિયલ, ગ્રુવ સ્ટ્રક્ચર, ચોકસાઇ રચના અને કાર્બાઇડ NC ઇન્સર્ટ્સની સપાટીના કોટિંગના સંશોધન અને નવીનતા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે, અને કાર્બાઇડ NC ઇન્સર્ટ્સની મશીનિંગ કાર્યક્ષમતા, સર્વિસ લાઇફ અને અન્ય કટીંગ ગુણધર્મોમાં સતત સુધારો કરે છે. વૈજ્ઞાનિક સંશોધન અને નવીનતાના દસ વર્ષથી વધુ સમય પછી, કંપનીએ સંખ્યાબંધ સ્વતંત્ર કોર ટેક્નોલોજીમાં નિપુણતા મેળવી છે, સ્વતંત્ર R&D અને ડિઝાઇન ક્ષમતાઓ ધરાવે છે અને દરેક ગ્રાહક માટે કસ્ટમાઇઝ ઉત્પાદન પ્રદાન કરી શકે છે.