HJDK650 ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ સેન્ટર ડ્રીલ્સ

ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ કેન્દ્ર કવાયત

વર્ણન:

HJDK650 ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ સેન્ટર ડ્રિલિંગ સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, કાસ્ટ આયર્ન, નોન-ફેરસ સામગ્રી માટે ડ્રીલ્સ. લિપ ચેમ્ફર, ઉચ્ચ ફીડ રેટ, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા.

HJDK650 ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ સેન્ટર ડ્રીલ્સ

ડ્રિલિંગ સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, કાસ્ટ આયર્ન, નોન-ફેરસ સામગ્રી માટે યોગ્ય.

કઠિનતા HRA92.8

સામગ્રી: ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ

અમને મેઇલ મોકલો

ઉત્પાદન વિગતો

HJDK650 શ્રેણી-કેન્દ્ર કવાયત

શાબ્દિક નિવેદન:
HJDK650 સેન્ટર ડ્રીલ ડ્રિલ ભાગમાં અને કાઉન્ટરસિંક ભાગમાં ચિપ ફ્લો વચ્ચે સારો સંયોજન અનુભવે છે. તેમની વાંસળી ચિપ્સને સંપૂર્ણ રીતે સમાવી શકે છે અને ચિપ્સને બહાર કાઢવા માટે સારી રીતે કામ કરી શકે છે. સેન્ટર ડ્રિલ્સમાં બંને છેડા પર કટીંગ ધાર હોય છે, અને સર્પાકાર વાંસળી હોય છે. સારી ચિપ ઇજેક્શનને કારણે, ચિપ ક્લોગિંગને કારણે ટૂલ્સ તૂટી જવાથી આવી મુશ્કેલીઓ ઓછી થાય છે. કવાયતને ધ્યાનમાં રાખીને તાકાત, અમે કવાયતની લંબાઈ ઓછી કરી છે. ડ્રિલ અને કાઉન્ટરસિંક વચ્ચેના જોડાણ બિંદુ પરની નબળાઈને વળતર આપવા માટે, કનેક્ટિંગ પોઈન્ટમાં R હોય છે જે ત્રિજ્યા ડ્રિલના બેક-ટેપરની અંદર હોય છે. તેમની પાસે વિશાળ લાઇન-અપ પણ છે.

વિશેષતા:

ડ્રિલિંગ સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, કાસ્ટ આયર્ન, નોન-ફેરસ સામગ્રી માટે યોગ્ય.
સ્ટબ છીણી, ઉત્તમ સ્વ-કેન્દ્ર ક્ષમતા.
રેડિયલ બિંદુ, નાના કટીંગ પ્રતિકાર.
લિપ ચેમ્ફર, ઉચ્ચ ફીડ રેટ, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા.

undefined

નિયમિત કદ:HJDK650 ફાઇન પાવડર સેન્ટર ડ્રિલ શ્રેણી

ઓર્ડર કોડ	વ્યાસ	કોણ	વાંસળીની લંબાઈ	O.A.L.	શંક દિયા.
HJDK650-0102	1	60°	1.5	35	4
HJDK650-0202	2	60°	2.5	50	5
HJDK650-0252	2.5	60°	3 1	60	6.3
HJDK650-03152	3.15	60°	3.9	70	8
HJDK650-0402	4	60°	5	80	10
HJDK650-0502	5	60°	6.3	80	12
HJDK650-0632	6.3	60°	80	80	16

સાધન સામગ્રી રચના:
1.ભૌતિક ગુણધર્મો:
A) કઠિનતા 92.8 એચઆરએ કરતાં વધુ અથવા તેની બરાબર
B) ઘનતા 14.2 g/cm³； કરતા વધારે અથવા તેની બરાબર
C) TRS 4200 N/mm² કરતાં વધારે અથવા બરાબર
ડી) ETA તબક્કાની સ્થિતિથી મુક્ત;
ઇ) અન્ય સામગ્રીઓ દ્વારા કોઈ દૂષણ નહીં;
F) છિદ્રાળુતા = A00 / B00 / C00 ；
જી) સમાન અને સુસંગત અનાજનું કદ. કોઈપણ અનાજનું કદ નિર્દિષ્ટ કરતાં મોટું હોઈ શકતું નથી.
H) માત્ર ક્રોમિયમ કાર્બાઇડ અનાજ વૃદ્ધિ અવરોધક.
2.ઉત્પાદનના તમામ સાધનો, કોટિંગનો ઉપયોગ જર્મની, સ્વિટ્ઝર્લૅન્ડ, પ્રોસેસિંગ સાધનોમાં થાય છે；

ઓપરેશન પેરામીટર:

કેન્દ્ર ડ્રિલિંગ ઓપરેશન પેરામીટર:
વર્કપીસ સામગ્રી	કાપવાની ઝડપ	ફીડ દર (એમએમ/રેવ)
વર્કપીસ સામગ્રી	(મિ/મિનિટ)	D4	D6	D8	D10	D12	D14	D16	D20
Low carbon steel, long chip （<125HB）	130	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.24	0.28	0.32
	100	0.15	0.17	0.2	0.24	0.26	0.3	0.34	0.38
	60	0.18	0.2	0.26	0.3	0.32	0.35	0.4	0.45
લો કાર્બન સ્ટીલ, શોર્ટ કટ, સરળ કટ સ્ટીલ （	120	0.1	0.14	0.16	0.18	0.2	0.24	0.28	0.32
	100	0.14	0.16	0.2	0.24	0.26	0.28	0.34	0.38
	60	0.18	0.2	0.24	0.3	0.32	0.34	0.4	0.45
ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલ અને મધ્યમ કાર્બન સ્ટીલ （	110	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.26
	80	0.13	0.15	0.18	0.2	0.24	0.26	0.28	0.32
	60	0.16	0.18	0.22	0.24	0.3	0.3	0.32	0.4
એલોય સ્ટીલ, ટૂલ સ્ટીલ （	110	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.26
	80	0.13	0.15	0.18	0.2	0.24	0.26	0.28	0.32
	60	0.16	0.18	0.22	0.24	0.3	0.3	0.32	0.4
એલોય સ્ટીલ, ટૂલ સ્ટીલ （35-48HRC）	100	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.26
	80	0.12	0.14	0.16	0.2	0.24	0.26	0.28	0.32
	60	0.16	0.18	0.2	0.24	0.3	0.3	0.32	0.4
PH અને ફેરીટીક, માર્ટેન્સિટીક સ્ટીલ્સ （	100	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.26
	80	0.12	0.14	0.16	0.2	0.24	0.26	0.28	0.32
	60	0.16	0.18	0.2	0.24	0.3	0.3	0.32	0.4
Gray iron（<32HRC）	140	0.12	0.17	0.2	0.25	0.26	0.28	0.3	0.32
	120	0.2	0.26	0.32	0.3	0.32	0.32	0.36	0.38
	60	0.26	0.32	0.4	0.36	0.38	0.4	0.42	0.44
મધ્યમ પ્રક્રિયાની મુશ્કેલી, નોડ્યુલર કાસ્ટ આયર્ન (	130	0.12	0.15	0.17	0.2	0.22	0.24	0.26	0.3
	105	0.18	0.2	0.22	0.26	0.28	0.3	0.32	0.36
	60	0.24	0.27	0.3	0.32	0.34	0.36	0.38	0.42
અસ્પષ્ટ ઉચ્ચ એલોય કાસ્ટ આયર્ન, નોડ્યુલર કાસ્ટ આયર્ન （	120	0.1	0.1	0.13	0.15	0.17	0.19	0.2	0.28
	90	0.16	0.13	0.17	0.2	0.22	0.26	0.27	0.29
	60	0.22	0.16	0.21	0.26	0.28	0.31	0.33	0.35
ઘડાયેલ એલ્યુમિનિયમ એલોય （Si	150	0.12	0.17	0.2	0.25	0.26	0.28	0.3	0.32
	120	0.2	0.26	0.32	0.3	0.32	0.32	0.36	0.38
	60	0.26	0.32	0.4	0.36	0.38	0.4	0.42	0.44
કાસ્ટ એલ્યુમિનિયમ એલોય （Si	150	0.12	0.15	0.17	0.2	0.22	0.24	0.26	0.3
	120	0.18	0.2	0.22	0.26	0.28	0.3	0.32	0.36
	60	0.24	0.27	0.3	0.32	0.34	0.36	0.38	0.42
કાસ્ટ એલ્યુમિનિયમ એલોય （Si>12%）	150	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.26
	120	0.13	0.15	0.18	0.2	0.24	0.26	0.28	0.32
	60	0.16	0.18	0.22	0.24	0.3	0.3	0.32	0.4
12%）	150	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.2	0.22	0.26
	120	0.12	0.14	0.16	0.2	0.24	0.26	0.28	0.32
	60	0.16	0.18	0.2	0.24	0.3	0.3	0.32	0.4

કોપર, કોપર એલોય （

ધ્યાન:
ખાતરી કરો કે વર્ક પીસ અને મશીન સ્થિર છે અને ચોકસાઇ ધારકનો ઉપયોગ કરો, હાઇડ્રોલિક ચક, ઉચ્ચ ગુણવત્તાની કોલેટ ચકનો ઉપયોગ કરો.
ખાતરી કરો કે કુલ દર્શાવેલ રન-આઉટ (TIR) 0.02mm કરતાં ઓછું છે.
ભલામણ કરેલ કટીંગ સ્થિતિ પાણીમાં દ્રાવ્ય લાગુ કરવા માટે યોગ્ય છે.

undefined

કંપની પાસે પાવડર કાચા માલની તૈયારી, મોલ્ડ મેકિંગ, પ્રેસિંગ, પ્રેશર સિન્ટરિંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ, કોટિંગ અને કોટિંગ પોસ્ટ ટ્રીટમેન્ટમાંથી સંપૂર્ણ બ્લેડ મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રોસેસ ઇક્વિપમેન્ટ ઉત્પાદન લાઇન છે. તે બેઝ મટિરિયલ, ગ્રુવ સ્ટ્રક્ચર, ચોકસાઇ રચના અને કાર્બાઇડ NC ઇન્સર્ટ્સની સપાટીના કોટિંગના સંશોધન અને નવીનતા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે, અને કાર્બાઇડ NC ઇન્સર્ટ્સની મશીનિંગ કાર્યક્ષમતા, સર્વિસ લાઇફ અને અન્ય કટીંગ ગુણધર્મોમાં સતત સુધારો કરે છે. વૈજ્ઞાનિક સંશોધન અને નવીનતાના દસ વર્ષથી વધુ સમય પછી, કંપનીએ સંખ્યાબંધ સ્વતંત્ર કોર ટેક્નોલોજીમાં નિપુણતા મેળવી છે, સ્વતંત્ર R&D અને ડિઝાઇન ક્ષમતાઓ ધરાવે છે અને દરેક ગ્રાહક માટે કસ્ટમાઇઝ ઉત્પાદન પ્રદાન કરી શકે છે.

અગાઉના: સપાટ તળિયે કોતરણી બિટ્સ

આગળ: બાહ્ય ઠંડક કવાયત