Fresa de extremo HJA650 para aliaxe de aluminio aeroespacial
Adecuado para mecanizado de alta velocidade de aliaxes de aluminio aeroespacial
Carburo cementado ultrafino, alta resistencia ao desgaste e tenacidade
F2 F3
Declaración literal:
O deseño de tres flautas Aero-Tech foi desenvolvido para o mecanizado económico de aceiros xerais, aceiro inoxidable, aceiros de alta aliaxe, así como aliaxes de titanio e níquel. Todas as fresas de punta Aero-Tech teñen protección de micro esquinas para prolongar a vida útil da ferramenta. Dispoñible en revestimento ou acabado brillante como estándares almacenados.
Característica:
Adecuado para mecanizado a alta velocidade de aliaxes de aluminio aeroespacial
Carburo cementado ultrafino, alta resistencia ao desgaste e tenacidade.
Deseño de simetría especial e precisión con equilibrio N=25000RPM, G2.0 bo para corte a alta velocidade.
HJA650 presenta orificios de refrixeración internos que proporcionan unha acción de refrixeración máis eficaz con zona de corte para mecanizado de alta velocidade.
Os bordos de corte afiados únicos proporcionan un maior rendemento en eficiencia de suavidade e acabado.
Fresado de cavidades moi eficiente con velocidade de eliminación de metal de ata 800 cc/min.
Tamaño normal:
1. Partículas ultrafinas de2 frauta fresas de aluminio
Código de pedido | Diámetro | Lonxitude da frauta | O.A.L. | Diámetro de vástago |
HJA650-0302 | 3 | 9.0 | 50 | 3 |
HJA650-0102 | 1 | 4.0 | 50 | 4 |
HJA650-0152 | 1.5 | 5.0 | 50 | 4 |
HJA650-0202 | 2 | 6.0 | 50 | 4 |
HJA650-0252 | 2.5 | 7.0 | 50 | 4 |
HJA650-0302 | 3 | 9.0 | 50 | 4 |
HJA650-0352 | 3.5 | 10.0 | 50 | 4 |
HJA650-0402 | 4 | 12.0 | 50 | 4 |
HJA650-0502 | 5 | 15.0 | 50 | 5 |
HJA650-0102 | 1 | 4.0 | 50 | 6 |
HJA650-0152 | 1.5 | 5.0 | 50 | 6 |
HJA650-0202 | 2 | 6.0 | 50 | 6 |
HJA650-0302 | 3 | 9.0 | 50 | 6 |
HJA650-0402 | 4 | 12.0 | 50 | 6 |
HJA650-0502 | 5 | 15.0 | 50 | 6 |
HJA650-0620 | 6 | 18.0 | 50 | 6 |
HJA650-0802 | 8 | 20.0 | 60 | 8 |
HJA650-1002 | 10 | 30.0 | 75 | 10 |
HJA650-1202 | 12 | 30.0 | 75 | 12 |
2.Partículas ultrafinas de fresas de aluminio de 3 flautas
Código de pedido | Diámetro | Lonxitude da frauta | O.A.L. | Diámetro de vástago |
HJA650-0303 | 3 | 9 | 50 | 3 |
HJA650-0103 | 1 | 4 | 50 | 4 |
HJA650-0153 | 1.5 | 5 | 50 | 4 |
HJA650-0203 | 2 | 6.0 | 50 | 4 |
HJA650-0253 | 2.5 | 7 | 50 | 4 |
HJA650-0303 | 3 | 9 | 50 | 4 |
HJA650-0353 | 3.5 | 10.0 | 50 | 4 |
HJA650-0403 | 4 | 12 | 50 | 4 |
HJA650-0503 | 5 | 15 | 50 | 5 |
HJA650-0103 | 1 | 4 | 50 | 6 |
HJA650-0153 | 1.5 | 5 | 50 | 6 |
HJA650-0203 | 2 | 6 | 50 | 6 |
HJA650-0253 | 2.5 | 7 | 50 | 6 |
HJA650-0303 | 3 | 9 | 50 | 6 |
HJA650-0403 | 4 | 12 | 50 | 6 |
HJA650-0503 | 5 | 15 | 50 | 6 |
HJA650-0603 | 6 | 18 | 50 | 6 |
HJA650-0803 | 8 | 20 | 60 | 8 |
HJA650-1003 | 10 | 30 | 75 | 10 |
HJA650-1203 | 12 | 30 | 75 | 12 |
Composición do material da ferramenta:
1. Propiedades físicas:
A) Dureza superior ou igual a 94 HRA;
B) Densidade superior ou igual a 14,6 g/cm³;
C) TRS maior ou igual a 4100 N/mm²;
2. Todas as ferramentas de produción, revestimentos utilízanse en Alemaña, Suíza, equipos de procesamento;
Parámetro operativo:
HJA650 operation parameter of end mill for aerospace aluminum alloy:HJA650-RN2 | |||||||||
HJA650 RN2 For Aerospace Aluminium Alloy-Side Milling | |||||||||
Grao | Forma da ferramenta | Material da peza de traballo | Profundidade de corte | VC | Diámetro da ferramenta | 10 | 12 | 16 | 20 |
RN2 | (mm) | m/min | (mm) | ||||||
HJA650 | Aliaxe de aluminio 7075,7050(Si<6%) | ap≤0.25D | 400 | velocidade | 12000 | 10000 | 8000 | 7000 | |
(300-500) | (min-1) | ||||||||
ae≤0.5 | taxa de alimentación | 3600 | 3300 | 3200 | 3080 | ||||
(mm/min) |
Atención:
Asegúrese de que a peza de traballo e a máquina sexan estables e use un soporte de precisión.
Axuste a velocidade, o avance e a profundidade de corte segundo as condicións reais de corte.
As condicións de fresado son para unha fresa de punta onde a lonxitude do saliente da ferramenta é inferior a 4 * D (diámetro da fresa). Cando a lonxitude do saliente da ferramenta sexa maior, axuste a velocidade, o avance e a profundidade de corte.
A empresa ten unha liña completa de produción de equipos de proceso de fabricación de láminas desde a preparación de materias primas en po, fabricación de moldes, prensado, sinterización a presión, moenda, revestimento e post-tratamento de revestimento. Céntrase na investigación e innovación do material base, a estrutura da ranura, a formación de precisión e o revestimento superficial das insercións de carburo NC, e mellora constantemente a eficiencia do mecanizado, a vida útil e outras propiedades de corte das insercións de carburo NC. Despois de máis de dez anos de investigación científica e innovación, a empresa domina unha serie de tecnoloxías básicas independentes, ten capacidades de deseño e I+D independentes e pode proporcionar produción personalizada para cada cliente.