Fresas ou limas rotativas de carburo de tungstenoson produtos de pulvimetalurxia feitos de po de tamaño micrométrico de carburos metálicos refractarios de alta dureza (WC, TiC) como compoñente principal, cobalto (Co) ou níquel (Ni), molibdeno (Mo) como aglutinantes e sinterizados nun forno de baleiro. ou forno de redución de hidróxeno.

Aplicación:

As fresas rotativas de carburo son amplamente utilizadas en sectores industriais como maquinaria, automóbiles, barcos, produtos químicos e escultura artesanal. Os principais usos son:

(1) Acabado de varias cavidades de moldes metálicos.

(2) Talla artesanal de varios metais (ferro fundido, aceiro fundido, aceiro carbono, aceiro aliado, aceiro inoxidable, cobre, aluminio, etc.) e non metais (xade, mármore, óso, etc.).

(3) Limpeza de flash, rebabas e soldaduras de fundición, forxa e soldaduras, como fundicións, estaleiros e fábricas de automóbiles.

(4) Procesamento de chaflán e ranura de varias pezas mecánicas, limpeza de tubos e acabado da superficie interna do burato de pezas mecánicas, como fábricas de maquinaria e fábricas de reparación.

(5) Pulido de pasaxes de fluxo de impulsores, como fábricas de motores de automóbiles.

Especificacións e modelos:

Como elixir a fresa/lima rotativa de carburo

1. Selección da forma da sección transversal defresa rotativa de carburo

A forma da sección transversal das ferramentas de fresa rotativa de carburo debe seleccionarse segundo a forma das pezas que se liman, de xeito que as formas das dúas se adapten entre si. Ao limar a superficie do arco interior, escolla unha lima semicircular ou unha lima redonda (para pezas de pequeno diámetro); ao limar a superficie do ángulo interior, escolla un ficheiro triangular; ao limar a superficie interna en ángulo recto, pode escoller unha lima plana ou unha lima cadrada, etc. Cando use unha lima plana para limar a superficie interna en ángulo recto, preste atención a que o lado estreito (borde claro) da lima sen dentes preto dunha das superficies internas en ángulo recto para evitar danar a superficie en ángulo recto.

2. Selección do grosor do dente da lima

O grosor dos dentes da lima debe seleccionarse segundo o tamaño do permitido, a precisión do procesamento e as propiedades do material da peza que se vai procesar. As limas de dentes grosos son adecuadas para procesar pezas con grandes tolerancias, pouca precisión dimensional, grandes tolerancias de forma e posición, grandes valores de rugosidade superficial e materiais brandos; se non, deberían seleccionarse ficheiros de dentes finos. Ao usar, escolla de acordo coa tolerancia de procesamento, a precisión dimensional e a rugosidade da superficie requirida pola peza.

3. Selección das especificacións do tamaño da lima de carburo

As especificacións de tamaño da fresa rotativa de carburo deben seleccionarse segundo o tamaño da peza que se está a procesar e a asignación de procesamento. Cando o tamaño de procesamento e a asignación son grandes, debe seleccionarse un ficheiro de tamaño grande, se non, debe seleccionarse un ficheiro de tamaño pequeno.

4. Selección do patrón de dentes de lima

O patrón de dentes das limas da cabeza de moenda de aceiro de tungsteno debe seleccionarse segundo as propiedades da peza que se está a limar. Ao limar pezas de materiais brandos como aluminio, cobre e aceiro brando, é mellor usar unha lima dun só dente (dente de fresado). A lima dun só dente ten un gran ángulo frontal, un pequeno ángulo de cuña, unha gran ranura de chip e non é fácil de obstruír con chips. O bordo cortante é afiado.