Tungsten carbide rotary burrs no faidhlicheannan toraidhean meatailteachd pùdarrach air an dèanamh le pùdar meud micron de charbidean meatailt teas-teasachaidh àrd-chruaidh (WC, TiC) mar am prìomh phàirt, cobalt (Co) no nicil (Ni), molybdenum (Mo) mar luchd-ceangail, agus air an sintearachd ann an fhùirneis falamh no fùirneis lughdachadh hydrogen.
Iarrtas:
Bithear a’ cleachdadh burrs rothlach carbide gu farsaing ann an roinnean gnìomhachais leithid innealan, càraichean, soithichean, ceimigean, agus snaidheadh ciùird. Is iad na prìomh chleachdaidhean:
(1) Crìochnachadh diofar uamhan molltair meatailt.
(2) Snaigheadh ciùird de dhiofar mheatailtean (iarann teilgte, stàilinn, stàilinn gualain, stàilinn alloy, stàilinn gun staoin, copar, alùmanum, msaa) agus neo-mheatailt (jade, marmor, cnàimh, msaa).
(3) Glanadh frasan, burrs, agus tàthadh tilgeadh, forgings, agus tàthadh, leithid fùirneisean, gàrraidhean-shoithichean, agus factaraidhean chàraichean.
(4) Giullachd chamfering agus groove de dhiofar phàirtean meacanaigeach, glanadh phìoban, agus crìochnachadh uachdar toll a-staigh pàirtean meacanaigeach, leithid factaraidhean innealan agus factaraidhean càraidh.
(5) Snasadh air slighean sruthadh impeller, leithid factaraidhean einnseanan càr.
Sònrachaidhean agus modailean:
| Seòrsa burr rotary agus meudan | ||||||
| Cruth & Seòrsa | Òrdugh Àir. | Meud | ||||
| Gearr Dia | Fad Gearr | Shank Dia | Fad iomlan | Ceàrn taper | ||
| A | A0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | |
| A0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
| A1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
| A1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
| A1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
| A1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
| B | B0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | |
| B0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
| B1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
| B1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
| B1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
| B1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
| C | C0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | |
| C0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
| C1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
| C1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
| C1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
| C1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
| D | D0605M06 | 6 | 5.4 | 6 | 50 | |
| D0807M06 | 8 | 7.5 | 6 | 52 | ||
| D1009M06 | 10 | 9 | 6 | 54 | ||
| D1210M06 | 12 | 10 | 6 | 55 | ||
| D1412M06 | 14 | 12 | 6 | 57 | ||
| D1614M06 | 16 | 14 | 6 | 59 | ||
| E | E0610M06 | 6 | 10 | 6 | 55 | |
| E0813M06 | 8 | 13 | 6 | 58 | ||
| E1016M06 | 10 | 16 | 6 | 61 | ||
| E1220M06 | 12 | 20 | 6 | 65 | ||
| E1422M06 | 14 | 22 | 6 | 67 | ||
| E1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
| F | F0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | |
| F0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
| F1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
| F1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
| F1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
| F1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
| G | G0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | |
| G0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
| G1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
| G1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
| G1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
| G1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
| H | H0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | |
| H0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
| H1025M06 | 10 | 25 | 6 | 70 | ||
| H1232M06 | 12 | 32 | 6 | 77 | ||
| H1636M06 | 16 | 36 | 6 | 81 | ||
| J | J0605M06 | 6 | 5.2 | 6 | 50 | 60° |
| J0807M06 | 8 | 7 | 6 | 52 | 60° | |
| J1008M06 | 10 | 8.7 | 6 | 53 | 60° | |
| J1210M06 | 12 | 10.4 | 6 | 55 | 60° | |
| J1613M06 | 16 | 13.8 | 6 | 58 | 60° | |
| K | K0603M06 | 6 | 3 | 6 | 48 | 90° |
| K0804M06 | 8 | 4 | 6 | 49 | 90° | |
| K1005M06 | 10 | 5 | 6 | 50 | 90° | |
| K1206M06 | 12 | 6 | 6 | 51 | 90° | |
| K1608M06 | 16 | 8 | 6 | 53 | 90° | |
| L | L0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | 14° |
| L0822M06 | 8 | 22 | 6 | 67 | 14° | |
| L1025M06 | 10 | 25 | 6 | 70 | 14° | |
| L1228M06 | 12 | 28 | 6 | 73 | 14° | |
| L1428M06 | 14 | 28 | 6 | 73 | 14° | |
| L1633M06 | 16 | 33 | 6 | 78 | 14° | |
| M | M0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | 14° |
| M0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | 25° | |
| M1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | 25° | |
| M1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | 25° | |
| M1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | 30° | |
| M1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | 32° | |
| N | N0607M06 | 6 | 7 | 6 | 52 | 20° |
| N0809M06 | 8 | 9 | 6 | 54 | 20° | |
| N1011M06 | 10 | 11 | 6 | 56 | 20° | |
| N1213M06 | 12 | 13 | 6 | 58 | 20° | |
| N1616M06 | 16 | 16 | 6 | 61 | 20° | |
Mar a roghnaicheas tu burr / faidhle rothlach Carbide
1. Taghadh cruth tar-roinneil deburr rothlach carbide
Bu chòir cruth tar-roinneil innealan burr rothlach carbide a thaghadh a rèir cumadh nam pàirtean a tha air am faidhleadh, gus am bi cumaidhean na dhà air an atharrachadh ri chèile. Nuair a bhios tu a’ sìoladh uachdar arc a-staigh, tagh faidhle leth-chearcallach no faidhle cruinn (airson pìosan obrach le trast-thomhas beag); nuair a bhios tu a’ sìoladh an uachdar ceàrn a-staigh, tagh faidhle triantanach; nuair a bhios tu a’ faidhleadh an uachdar ceàrn cheart a-staigh, faodaidh tu faidhle còmhnard no faidhle ceàrnagach a thaghadh, msaa. Nuair a bhios tu a’ cleachdadh faidhle còmhnard gus an uachdar ceàrn cheart a-staigh a chlàradh, thoir aire do bhith a’ dèanamh taobh cumhang (oir aotrom) an fhaidhle gun fhiaclan faisg air aon de na h-uachdaran ceart-cheàrnach a-staigh gus nach dèan thu cron air uachdar na ceàrn cheart.
2. Taghadh de thiugh fiacail faidhle
Bu chòir tiugh nam fiaclan faidhle a thaghadh a rèir meud cuibhreann, cruinneas giollachd, agus feartan stuthan a ’phìos obrach a tha ri phròiseasadh. Tha faidhlichean garbh-fhiaclan freagarrach airson a bhith a’ giullachd pìosan obrach le cuibhreannan mòra, mionaideachd meud ìosal, fulangas cruth mòr agus suidheachadh, luachan garbh uachdar uachdar, agus stuthan bog; air dhòigh eile, bu chòir faidhlichean fiacail grinn a thaghadh. Nuair a bhios tu a’ cleachdadh, tagh a rèir a’ chuibhreann giollachd, cruinneas meudachd, agus garbh an uachdar a dh’ fheumas a’ phìos obrach.
3. Taghadh de shònrachaidhean meud faidhle carbide
Bu chòir mion-chomharrachadh meud burr rothlach carbide a thaghadh a rèir meud a’ phìos obrach a thathar a’ giullachd agus an cuibhreann giollachd. Nuair a tha meud agus cuibhreann giollachd mòr, bu chòir faidhle mòr a thaghadh, air neo bu chòir faidhle beag a thaghadh.
4. Taghadh pàtran fiacail faidhle
Bu chòir am pàtran fiacail de fhaidhlichean cinn bleith stàilinn tungsten a thaghadh a rèir feartan an obair-obrach a thathar a’ faidhleadh. Nuair a bhios tu a’ sìoladh pìosan obrach stuthan bog leithid alùmanum, copar, agus stàilinn bhog, tha e nas fheàrr faidhle aon-fhiacail (fiacail bleith) a chleachdadh. Tha ceàrn mòr aghaidh aig an fhaidhle aon-fhiacail, ceàrn beag wedge, groove mòr chip, agus chan eil e furasta a bhith air a chòmhdach le sgoltagan. Tha an gearradh biorach.
AM POST: 2024-07-25
