Faili ya Rotary ya Carbide ni nini? Jinsi ya kutatua shida katika utumiaji wa faili za rotary za carbide?

Faili za mzunguko wa Carbide, pia hujulikana kama vikataji vya kusaga vya kasi ya juu, vikataji vya kusaga ukungu, n.k., huendeshwa hasa na zana za umeme au zana za nyumatiki (na pia zinaweza kusakinishwa kwenye zana za mashine za kasi kubwa).

Utangulizi

Ina matumizi mbalimbali, hasa katika anga, meli, magari, mashine, kemikali na sekta nyingine za viwanda. Inaweza kutumika kusindika chuma cha kutupwa, chuma cha kutupwa, chuma cha kaboni, aloi ya chuma, chuma cha pua, chuma ngumu, shaba na alumini, nk. kasi ya kulisha ya faili ya rotary imedhamiriwa na maisha ya huduma na athari ya kukata ya chombo

Faida ya huijin carbudi

faili za mzunguko

1. Inaweza kuchakata metali kama vile chuma cha kutupwa, chuma cha kutupwa, chuma cha kaboni, chuma cha aloi, chuma cha pua, shaba, alumini na zisizo za metali kama vile marumaru, jade na mfupa.

2. Kimsingi, inaweza kuchukua nafasi ya gurudumu ndogo ya kusaga na kushughulikia, na hakuna uchafuzi wa vumbi.

3. Ufanisi wa juu. Ufanisi wa usindikaji ni mara kadhaa zaidi kuliko ule wa faili za mwongozo, na karibu mara kumi zaidi kuliko ile ya magurudumu madogo ya kusaga yenye vipini.

4. Ubora mzuri wa usindikaji na kumaliza juu. Inaweza kusindika mashimo ya ukungu yenye umbo la usahihi wa hali ya juu.

5. Maisha ya huduma ya muda mrefu. Uimara ni mara kumi zaidi kuliko ule wa zana za chuma za kasi, na zaidi ya mara 200 zaidi ya ile ya magurudumu madogo ya kusaga.

6. Rahisi kutumia, salama na ya kuaminika.

7. Ufanisi wa matumizi ni wa juu, na gharama ya usindikaji kamili inaweza kupunguzwa kwa mara kadhaa.

Wakati wa kutumia burrs ya carbide, hatua zifuatazo zinahitajika kufuatwa:

1. Chagua faili inayofaa ya rotary, pamoja na kasi inayofaa na shinikizo kulingana na nyenzo na ugumu wa workpiece ya kusindika.

2. Bana faili ya mzunguko kwenye chombo cha umeme au chombo cha hewa, shikilia na uhakikishe kuwa clamp ni sahihi.

• 3. Kurekebisha workpiece juu ya meza na kuhakikisha kwamba clamping ni imara.

• 4. Wakati wa kuanza usindikaji wa rotary, ni muhimu kuweka mwelekeo wa kukata kutoka kulia kwenda kushoto, kuepuka kutumia faili ya rotary iliyokwama kwenye groove au pengo, na usitumie faili ya rotary ili kupotosha au kupotosha workpiece.5. Jihadharini na usalama wakati wa matumizi, na kuvaa miwani ya kinga inayofaa ili kuzuia faili ya rotary kuruka nje na kuumiza watu.

• 6. Baada ya usindikaji, ondoa faili ya rotary kutoka kwa chombo cha umeme au chombo cha hewa, safi na uihifadhi.Ikumbukwe kwamba faili ya rotary ya carbide ina ugumu wa juu na upinzani wa kuvaa, lakini pia ni kiasi cha brittle na rahisi kuvunja au kuvunja. Kwa hiyo, huduma maalum inahitajika wakati wa matumizi ili kuepuka mshtuko au shinikizo nyingi. Wakati huo huo, ni muhimu kudhibiti kasi na shinikizo wakati wa usindikaji ili kuepuka vibration na overheating.

• Faili za rotary za Carbide mara nyingi huwa na shida zifuatazo wakati wa matumizi:1. Usahihi wa usindikaji sio juu: usahihi wa usindikaji wa faili ya rotary ya carbide huathiriwa na mambo mengi, kama vile kasi, shinikizo, mwelekeo wa kukata, nk. Ikiwa usahihi wa usindikaji sio juu, inaweza kusababishwa na udhibiti usiofaa wa mambo hapo juu.

• 2. Ubora duni wa uso wa uchakataji: Ubora wa uso wa uchakataji wa faili za mzunguko wa CARBIDE huathiriwa na mambo mengi, kama vile ugumu wa nyenzo, kasi ya mzunguko, kasi ya mlisho, n.k. Ikiwa ubora wa uso uliochapwa ni duni, inaweza kusababishwa na udhibiti usiofaa. ya mambo hapo juu.<p

Tá líne táirgeachta trealaimh próiseas déantúsaíochta lann iomlán ag an gcuideachta ó ullmhú amhábhar púdar, déanamh múnla, brú, shintéiriú brú, meilt, sciath agus sciath iarchóireála. Díríonn sé ar thaighde agus nuálaíocht an bhunábhair, struchtúr groove, foirmiú beachtas agus sciath dromchla na n-ionsáiteán NC chomhdhúile, agus feabhsaítear i gcónaí éifeachtacht meaisínithe, saol seirbhíse agus airíonna gearrtha eile na n-ionsáiteán NC chomhdhúile. Tar éis níos mó ná deich mbliana de thaighde eolaíoch agus nuálaíocht, tá máistreacht ag an gcuideachta ar roinnt croí-theicneolaíochtaí neamhspleácha, tá cumais neamhspleácha T & F agus dearadh aige, agus is féidir leo táirgeadh saincheaptha a sholáthar do gach custaiméir.