• banner01

Conas burr/comhad rothlach Carbide a roghnú

Conas burr/comhad rothlach Carbide a roghnú

Burrs nó comhaid rothlacha chomhdhúile tungstainis táirgí miotalóireacht púdair iad déanta as púdar miocrón-mhéid de chomhdhúile miotail teasfhulangacha ard-chruas (WC, TIC) mar phríomh-chomhpháirt, cóbalt (Co) nó nicil (Ni), moluibdín (Mo) mar cheangail, agus sintéaraithe i bhfolús foirnéise nó foirnéis laghdaithe hidrigine.


Tungsten carbide rotary burrs or files

Feidhmchlár:

Úsáidtear burrs rothlacha carbide go forleathan in earnálacha tionsclaíocha mar innealra, gluaisteán, longa, ceimiceáin, agus snoíodóireacht ceardaíochta. Is iad na príomhúsáidí:

(1) Críochnú cuasa múnla miotail éagsúla.

(2) Snoíodóireacht ceardaíochta de mhiotail éagsúla (iarann ​​​​teilgthe, cruach teilgthe, cruach carbóin, cruach cóimhiotail, cruach dhosmálta, copar, alúmanam, etc.) agus neamh-mhiotail (jade, marmair, cnámh, etc.).

(3) Glanadh splanc, burrs, agus táthaithe teilgin, gaibhneachta, agus táthaithe, mar theilgcheártaí, longchlóis agus monarchana gluaisteán.

(4) Próiseáil chamfering agus groove páirteanna meicniúla éagsúla, glanadh píopaí, agus críochnú dromchla poll istigh na gcodanna meicniúla, mar shampla monarchana innealra agus monarchana deisiúcháin.

(5) Snasú pasáistí sreabhadh impeller, mar shampla monarchana inneall gluaisteán.



Sonraíochtaí agus samhlacha:


                                      Cineál agus méideanna burr rothlacha
Cruth & Cineál
    Ordú Uimh.
 Méid
Gearr DiaGearr FadShank Dia Fad Foriomlán Uillinn taper
AA0616M06616661
A0820M06820665
A1020M061020665
A1225M061225670
A1425M061425670
A1625M061625670
BB0616M06616661
B0820M06820665
B1020M061020665
B1225M061225670
B1425M061425670
B1625M061625670
CC0616M06616661
C0820M06820665
C1020M061020665
C1225M061225670
C1425M061425670
C1625M061625670
DD0605M0665.4650
D0807M0687.5652
D1009M06109654
D1210M061210655
D1412M061412657
D1614M061614659
EE0610M06610655
E0813M06813658
E1016M061016661
E1220M061220665
E1422M061422667
E1625M061625670
FF0618M06618663
F0820M06820665
F1020M061020665
F1225M061225670
F1425M061425670
F1625M061625670
GG0618M06618663
G0820M06820665
G1020M061020665
G1225M061225670
G1425M061425670
G1625M061625670
HH0618M06618663
H0820M06820665
H1025M061025670
H1232M061232677
H1636M061636681
JJ0605M0665.265060°
J0807M068765260°
J1008M06108.765360°
J1210M061210.465560°
J1613M061613.865860°
KK0603M066364890°
K0804M068464990°
K1005M0610565090°
K1206M0612665190°
K1608M0616865390°
LL0616M0661666114°
L0822M0682266714°
L1025M06102567014°
L1228M06122867314°
L1428M06142867314°
L1633M06163367814°
MM0618M0661866314°
M0820M0682066525°
M1020M06102066525°
M1225M06122567025°
M1425M06142567030°
M1625M06162567032°
NN0607M066765220°
N0809M068965420°
N1011M06101165620°
N1213M06121365820°
N1616M06161666120°

How to choose Carbide rotary burr/ file

Conas burr/comhad rothlach Carbide a roghnú

1. Roghnú cruth trasghearrtha deburr rothlacha chomhdhúile

Ba cheart cruth trasghearrtha uirlisí burr rothlacha chomhdhúile a roghnú de réir cruth na gcodanna atá á gcomhdú, ionas go mbeidh cruthanna an dá cheann in oiriúint dá chéile. Nuair a bhíonn an dromchla stua istigh á chomhdú, roghnaigh comhad leathchiorclach nó comhad cruinn (le haghaidh píosaí oibre trastomhas beag); nuair a bhíonn an dromchla uillinn istigh á scagadh, roghnaigh comhad triantánach; nuair a bhíonn an dromchla uillinn ceart istigh á chomhdú, is féidir leat comhad árasán nó comhad cearnach a roghnú, etc., Agus tú ag úsáid comhad cothrom chun an dromchla uillinn ceart istigh a chomhdú, tabhair aird ar an taobh caol (imeall éadrom) den chomhad a dhéanamh gan fiacla. gar do cheann de na dromchlaí dronuillinne istigh chun damáiste a sheachaint don dromchla dronuillinn.

2. Roghnú tiús fiacail comhaid

Ba cheart tiús na bhfiacla comhaid a roghnú de réir mhéid an liúntais, cruinneas próiseála, agus airíonna ábhartha an phíosa oibre atá le próiseáil. Tá comhaid garbh-fiacail oiriúnach chun píosaí oibre a phróiseáil le lamháltais mhóra, cruinneas íseal tríthoiseach, lamháltais foirme agus suímh mhóra, luachanna mór garbh dromchla, agus ábhair bhog; ar shlí eile, ba cheart comhaid fíneáil-fiacail a roghnú. Agus tú ag úsáid, roghnaigh de réir an liúntais phróiseála, cruinneas tríthoiseach, agus garbh an dromchla a theastaíonn ón bpíosa oibre.

3. Roghnú sonraíochtaí méid comhaid chomhdhúile

Ba cheart sonraíochtaí méid burr rothlacha chomhdhúile a roghnú de réir mhéid an phíosa oibre atá á phróiseáil agus an liúntas próiseála. Nuair a bhíonn an méid próiseála agus an liúntas mór, ba cheart comhad mórmhéide a roghnú, ar shlí eile ba cheart comhad beagmhéide a roghnú.

4. Roghnú patrún fiacail comhaid

Ba cheart an patrún fiacail de chomhaid ceann meilt cruach tungstain a roghnú de réir airíonna an phíosa oibre atá á chomhdú. Nuair a bhíonn píosaí oibre ábhar bog á gcomhdú mar alúmanam, copar, agus cruach bhog, is fearr comhad aon-fhiacail (fiacail muilleoireachta) a úsáid. Tá uillinn tosaigh mór ag an gcomhad aon-fhiacail, uillinn ding beag, groove sliseanna mór, agus níl sé éasca le clog le sliseanna. Tá an ceann gearrtha géar.



AM POST: 2024-07-25

Do theachtaireacht