Burrs nó comhaid rothlacha chomhdhúile tungstainis táirgí miotalóireacht púdair iad déanta as púdar miocrón-mhéid de chomhdhúile miotail teasfhulangacha ard-chruas (WC, TIC) mar phríomh-chomhpháirt, cóbalt (Co) nó nicil (Ni), moluibdín (Mo) mar cheangail, agus sintéaraithe i bhfolús foirnéise nó foirnéis laghdaithe hidrigine.
Feidhmchlár:
Úsáidtear burrs rothlacha carbide go forleathan in earnálacha tionsclaíocha mar innealra, gluaisteán, longa, ceimiceáin, agus snoíodóireacht ceardaíochta. Is iad na príomhúsáidí:
(1) Críochnú cuasa múnla miotail éagsúla.
(2) Snoíodóireacht ceardaíochta de mhiotail éagsúla (iarann teilgthe, cruach teilgthe, cruach carbóin, cruach cóimhiotail, cruach dhosmálta, copar, alúmanam, etc.) agus neamh-mhiotail (jade, marmair, cnámh, etc.).
(3) Glanadh splanc, burrs, agus táthaithe teilgin, gaibhneachta, agus táthaithe, mar theilgcheártaí, longchlóis agus monarchana gluaisteán.
(4) Próiseáil chamfering agus groove páirteanna meicniúla éagsúla, glanadh píopaí, agus críochnú dromchla poll istigh na gcodanna meicniúla, mar shampla monarchana innealra agus monarchana deisiúcháin.
(5) Snasú pasáistí sreabhadh impeller, mar shampla monarchana inneall gluaisteán.
Sonraíochtaí agus samhlacha:
Cineál agus méideanna burr rothlacha | ||||||
Cruth & Cineál | Ordú Uimh. | Méid | ||||
Gearr Dia | Gearr Fad | Shank Dia | Fad Foriomlán | Uillinn taper | ||
A | A0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | |
A0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
A1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
A1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
A1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
A1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
B | B0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | |
B0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
B1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
B1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
B1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
B1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
C | C0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | |
C0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
C1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
C1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
C1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
C1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
D | D0605M06 | 6 | 5.4 | 6 | 50 | |
D0807M06 | 8 | 7.5 | 6 | 52 | ||
D1009M06 | 10 | 9 | 6 | 54 | ||
D1210M06 | 12 | 10 | 6 | 55 | ||
D1412M06 | 14 | 12 | 6 | 57 | ||
D1614M06 | 16 | 14 | 6 | 59 | ||
E | E0610M06 | 6 | 10 | 6 | 55 | |
E0813M06 | 8 | 13 | 6 | 58 | ||
E1016M06 | 10 | 16 | 6 | 61 | ||
E1220M06 | 12 | 20 | 6 | 65 | ||
E1422M06 | 14 | 22 | 6 | 67 | ||
E1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
F | F0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | |
F0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
F1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
F1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
F1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
F1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
G | G0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | |
G0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
G1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | ||
G1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | ||
G1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | ||
G1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | ||
H | H0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | |
H0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | ||
H1025M06 | 10 | 25 | 6 | 70 | ||
H1232M06 | 12 | 32 | 6 | 77 | ||
H1636M06 | 16 | 36 | 6 | 81 | ||
J | J0605M06 | 6 | 5.2 | 6 | 50 | 60° |
J0807M06 | 8 | 7 | 6 | 52 | 60° | |
J1008M06 | 10 | 8.7 | 6 | 53 | 60° | |
J1210M06 | 12 | 10.4 | 6 | 55 | 60° | |
J1613M06 | 16 | 13.8 | 6 | 58 | 60° | |
K | K0603M06 | 6 | 3 | 6 | 48 | 90° |
K0804M06 | 8 | 4 | 6 | 49 | 90° | |
K1005M06 | 10 | 5 | 6 | 50 | 90° | |
K1206M06 | 12 | 6 | 6 | 51 | 90° | |
K1608M06 | 16 | 8 | 6 | 53 | 90° | |
L | L0616M06 | 6 | 16 | 6 | 61 | 14° |
L0822M06 | 8 | 22 | 6 | 67 | 14° | |
L1025M06 | 10 | 25 | 6 | 70 | 14° | |
L1228M06 | 12 | 28 | 6 | 73 | 14° | |
L1428M06 | 14 | 28 | 6 | 73 | 14° | |
L1633M06 | 16 | 33 | 6 | 78 | 14° | |
M | M0618M06 | 6 | 18 | 6 | 63 | 14° |
M0820M06 | 8 | 20 | 6 | 65 | 25° | |
M1020M06 | 10 | 20 | 6 | 65 | 25° | |
M1225M06 | 12 | 25 | 6 | 70 | 25° | |
M1425M06 | 14 | 25 | 6 | 70 | 30° | |
M1625M06 | 16 | 25 | 6 | 70 | 32° | |
N | N0607M06 | 6 | 7 | 6 | 52 | 20° |
N0809M06 | 8 | 9 | 6 | 54 | 20° | |
N1011M06 | 10 | 11 | 6 | 56 | 20° | |
N1213M06 | 12 | 13 | 6 | 58 | 20° | |
N1616M06 | 16 | 16 | 6 | 61 | 20° |
Conas burr/comhad rothlach Carbide a roghnú
1. Roghnú cruth trasghearrtha deburr rothlacha chomhdhúile
Ba cheart cruth trasghearrtha uirlisí burr rothlacha chomhdhúile a roghnú de réir cruth na gcodanna atá á gcomhdú, ionas go mbeidh cruthanna an dá cheann in oiriúint dá chéile. Nuair a bhíonn an dromchla stua istigh á chomhdú, roghnaigh comhad leathchiorclach nó comhad cruinn (le haghaidh píosaí oibre trastomhas beag); nuair a bhíonn an dromchla uillinn istigh á scagadh, roghnaigh comhad triantánach; nuair a bhíonn an dromchla uillinn ceart istigh á chomhdú, is féidir leat comhad árasán nó comhad cearnach a roghnú, etc., Agus tú ag úsáid comhad cothrom chun an dromchla uillinn ceart istigh a chomhdú, tabhair aird ar an taobh caol (imeall éadrom) den chomhad a dhéanamh gan fiacla. gar do cheann de na dromchlaí dronuillinne istigh chun damáiste a sheachaint don dromchla dronuillinn.
2. Roghnú tiús fiacail comhaid
Ba cheart tiús na bhfiacla comhaid a roghnú de réir mhéid an liúntais, cruinneas próiseála, agus airíonna ábhartha an phíosa oibre atá le próiseáil. Tá comhaid garbh-fiacail oiriúnach chun píosaí oibre a phróiseáil le lamháltais mhóra, cruinneas íseal tríthoiseach, lamháltais foirme agus suímh mhóra, luachanna mór garbh dromchla, agus ábhair bhog; ar shlí eile, ba cheart comhaid fíneáil-fiacail a roghnú. Agus tú ag úsáid, roghnaigh de réir an liúntais phróiseála, cruinneas tríthoiseach, agus garbh an dromchla a theastaíonn ón bpíosa oibre.
3. Roghnú sonraíochtaí méid comhaid chomhdhúile
Ba cheart sonraíochtaí méid burr rothlacha chomhdhúile a roghnú de réir mhéid an phíosa oibre atá á phróiseáil agus an liúntas próiseála. Nuair a bhíonn an méid próiseála agus an liúntas mór, ba cheart comhad mórmhéide a roghnú, ar shlí eile ba cheart comhad beagmhéide a roghnú.
4. Roghnú patrún fiacail comhaid
Ba cheart an patrún fiacail de chomhaid ceann meilt cruach tungstain a roghnú de réir airíonna an phíosa oibre atá á chomhdú. Nuair a bhíonn píosaí oibre ábhar bog á gcomhdú mar alúmanam, copar, agus cruach bhog, is fearr comhad aon-fhiacail (fiacail muilleoireachta) a úsáid. Tá uillinn tosaigh mór ag an gcomhad aon-fhiacail, uillinn ding beag, groove sliseanna mór, agus níl sé éasca le clog le sliseanna. Tá an ceann gearrtha géar.
AM POST: 2024-07-25