Letterlike ferklearring:

HJDK600 Inner Cooling Twist Drills foar algemien doel

Carbid drills jouwe flugger cutting tariven, langer ark libben, bettere posisjonele en dimensionale krektens en ferbettere oerflak finish. Slot en pocket milling makket faak chip evakuaasje problemen, benammen op fertikale Machtigingsformulier sintra. Re-cutting chips kin feroarsaakje ein mole falen. Coolant-troch ein molens helpe evakuearje chips út de cutting sône. Dit elimineert it probleem of re-cutting chips.

Funksjes:

Geskikt foar boarjen fan stiel, roestfrij stiel, getten izer, non-ferro materiaal.

Stub beitel, poerbêste sels-sintraal fermogen.

Radiale punt, lytsere cutting ferset.

Lip chamfer, hegere feed rate, hegere effisjinsje.

Gewoane grutte:

Bestelle koade	Buitendiameter (D)	Fluit Lengte  (l)	Algemiene lingte (L)	Shank Diameter (D)
HJDK600-0500D	5.00	28	66	6
HJDK600-0510D	5.10	28	66	6
HJDK600-0520D	5.20	28	66	6
HJDK600-0550D	5.50	28	66	6
HJDK600-0555D	5.55	28	66	6
HJDK600-0580D	5.80	28	66	6
HJDK600-0600D	6.00	28	66	6
HJDK600-0610D	6.10	34	79	8
HJDK600-0620D	6.20	34	79	8
HJDK600-0630D	6.30	34	79	8
HJDK600-0650D	6.50	34	79	8
HJDK600-0660D	6.60	34	79	8
HJDK600-0680D	6.80	34	79	8
HJDK600-0690D	6.90	34	79	8
HJDK600-0700D	7.00	34	79	8
HJDK600-0710D	7.10	41	79	8
HJDK600-0740D	7.40	41	79	8
HJDK600-0750D	7.50	41	79	8
HJDK600-0780D	7.80	41	79	8
HJDK600-0800D	8.00	41	79	8
HJDK600-0810D	8.10	47	89	10
HJDK600-0840D	8.40	47	89	10
HJDK600-0850D	8.50	47	89	10
HJDK600-0860D	8.60	47	89	10
HJDK600-0870D	8.70	47	89	10
HJDK600-0880D	8.80	47	89	10
HJDK600-0900D	9.00	47	89	10
HJDK600-0930D	9.30	47	89	10
HJDK600-0950D	9.50	47	89	10
HJDK600-0960D	9.60	47	89	10
HJDK600-0980D	9.80	47	89	10
HJDK600-1000D	10.00	47	89	10
HJDK600-1025D	10.25	55	102	12
HJDK600-1040D	10.40	55	102	12
HJDK600-1050D	10.50	55	102	12
HJDK600-1060D	10.60	55	102	12
HJDK600-1080D	10.80	55	102	12
HJDK600-1100D	11.00	55	102	12
HJDK600-1120D	11.20	55	102	12
HJDK600-1150D	11.50	55	102	12
HJDK600-1180D	11.80	55	102	12
HJDK600-1200D	12.00	55	102	12
HJDK600-1225D	12.25	60	107	14
HJDK600-1250D	12.50	60	107	14
HJDK600-1270D	12.70	60	107	14
HJDK600-1275D	12.75	60	107	14
HJDK600-1280D	12.80	60	107	14
HJDK600-1300D	13.00	60	107	14
HJDK600-1310D	13.10	60	107	14
HJDK600-1350D	13.50	60	107	14
HJDK600-1380D	13.80	60	107	14
HJDK600-1400D	14.00	60	107	14
HJDK600-1425D	14.25	65	115	16
HJDK600-1450D	14.50	65	115	16
HJDK600-1475D	14.75	65	115	16
HJDK600-1480D	14.80	65	115	16
HJDK600-1500D	15.00	65	115	16
HJDK600-1510D	15.10	65	115	16
HJDK600-1550D	15.50	65	115	16
HJDK600-1580D	15.80	65	115	16
HJDK600-1600D	16.00	65	115	16

Wy kinne 3D, 5D, 8D boren produsearje neffens klant easkenof net-standert drills as oanpast.Wy koenen ek produsearje net-standert ein molens as oanpast.

Tool materiaal gearstalling:
1. Fysike eigenskippen:
in. Hurdheid grutter as of lyk oan 92.8 HRA;
b. Tichtheid grutter as of lyk oan 14.2g/cm³;
c. TRS grutter as of gelyk oan 4200 N/mm²;
d. Frij fan ETA faze betingst;
e. Gjin fersmoarging troch oare materialen;
f. Porositeit = A00/B00/C00;
g. Uniform en konsekwint korrelgrutte. Gjin korrelgrutte kin grutter wêze as oantsjutte.
h. Chromium carbid nôt groei inhibitor allinnich.
2. Alle ark fan produksje, coatings wurde brûkt yn Dútslân, Switserlân,  ferwurkjen apparatuer;
3. It's proposed cutting less than 60HRC.

Coating:
Nano Coating AlTiN
Skaaimerken en Funksje
1, Hege aluminium ynhâld soarget foar poerbêste hite hurdens en oksidaasje ferset.
2, Spesjale metoade optimisearret de struktuer fan coating, signifikant ferbettere stabiliteit, it ferminderjen fan it oantal oerflak droplet.

Operaasje parameter:

Workpeice materiaal	Cutting	Feedrate (mm/omw)
	faasje
	(m/min)
	Ynterne	D3	D4	D6	D8	D10	D12	D14	D16	D18	D20
	cooling
	boarje
Leech koalstofstaal, lange chip	14	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
（<125HB）	100	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
	60	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
Lege koalstofstaal, koarte cut,	140	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
maklik snij stiel	100	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
（<125HB）	60	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
Heech koalstof staal en medium	120	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
koalstofstaal	80	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
（<25HRC）	60	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
Alloy stiel, ark stiel	110	0.09	0.11	0.14	0.19	0.23	0.24	0.28	0.3	0.33	0.34
(<35HRC）	80	0.13	0.15	0.19	0.25	0.3	0.33	0.38	0.42	0.42	0.43
	50	0.16	0.19	0.23	0.31	0.38	0.41	0.45	0.5	0.5	0.51
Alloy steel,tool steel（35-48HRC）	90	0.09	0.1	0.13	0.17	0.21	0.22	0.26	0.28	0.31	0.31
	60	0.12	0.14	0.17	0.23	0.28	0.3	0.35	0.37	0.38	0.39
	40	0.14	0.17	0.22	0.29	0.35	0.37	0.41	0.44	0.46	0.47
PH en ferritysk,	80	0.09	0.1	0.13	0.17	0.21	0.22	0.26	0.28	0.31	0.31
martensityske stalen	50	0.12	0.14	0.17	0.23	0.28	0.3	0.35	0.37	0.38	0.39
（<35HRC）	30	0.14	0.17	0.23	0.29	0.35	0.37	0.41	0.44	0.46	0.47
Austenitysk rêst stiel	50	0.05	0.06	0.07	0.08	0.09	0.1	0.11	0.12	0.13	0.14
（130-200HB）	40	0.08	0.1	0.12	0.13	0.15	0.17	0.18	0.2	0.22	0.24
	20	0.1	0.12	0.14	0.18	0.2	0.22	0.24	0.24	0.26	0.28
Austenityske sterkte en	55	0.03	0.04	0.05	0.06	0.07	0.08	0.09	0.1	0.1	0.12
smeid rvs stiel	40	0.06	0.08	0.08	0.1	0.11	0.13	0.13	0.14	0.14	0.16
（<25HRC）	30	0.08	0.1	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.18	0.2	0.22
Duplex rêstfrij stiel	55	0.03	0.04	0.05	0.06	0.07	0.08	0.09	0.1	0.1	0.12
（<30HRC）	40	0.06	0.08	0.08	0.1	0.11	0.13	0.13	0.14	0.14	0.16
	20	0.08	0.1	0.1	0.12	0.14	0.16	0.18	0.18	0.2	0.22
Griis izer	140	0.13	0.15	0.17	0.2	0.25	0.26	0.28	0.3	0.32	0.36
（<32HRC）	120	0.17	0.02	0.26	0.32	0.36	0.38	0.4	0.42	0.44	0.48
	60	0.21	0.26	0.32	0.4	0.42	0.46	0.5	0.52	0.54	0.56
Alloy izer fan medium	140	0.11	0.13	0.15	0.17	0.22	0.22	0.24	0.26	0.3	0.34
ferwurkjen swierrichheid,	120	0.15	0.18	0.23	0.26	0.28	0.34	0.35	0.4	0.4	0.43
nodulêr getten izer	60	0.18	0.22	0.27	0.38	0.38	0.42	0.44	0.48	0.46	0.5
（<28HRC）
Intractable hege legering  giten izer,	100	0.06	0.08	0.1	0.13	0.15	0.17	0.19	0.2	0.23	0.23
nodulêr getten izer	90	0.09	0.1	0.13	0.17	0.2	0.22	0.26	0.27	0.28	0.29
（<28HRC）	60	0.11	0.13	0.16	0.21	0.26	0.28	0.31	0.33	0.34	0.35
Gesmeed aluminium legering	315	0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（Si<12%）	230	0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
	90	0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48
Cast aluminium legering	315	0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（Si<12%）	230	0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
	90	0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48
Cast aluminium legering	270	0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（Si>12%）	180	0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
	90	0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48
Koper, koperlegering	180	0.06	0.13	0.16	0.18	0.2	0.22	0.24	0.28	0.32	0.34
（<200HB）	135	0.09	0.2	0.22	0.26	0.3	0.34	0.36	0.38	0.4	0.42
	90	0.11	0.26	0.28	0.32	0.38	0.42	0.44	0.46	0.48	0.48

Oandacht:

Soargje derfoar dat wurkstik en masine stabyl binne en brûk in presyshâlder, brûk hydraulyske chucks, heechweardige kolletchucks.

Soargje derfoar dat de totale oantsjutte run-out (TIR) ​​minder is as 0,02 mm.

De oanrikkemandearre cutting betingst is geskikt foar tapasse wetter oplosber.

As de tool grutte is net yn 'e tabel. Graach ferwize nei de tafel kast nei it blêd diameter grutte seleksje fan cutting parameters, oanpasse cutting parameters neffens werklike arbeidsbetingsten tidens ferwurking.

It bedriuw hat in folsleine produksjeline foar blêdproduksjeprosesapparatuer fan tarieding fan poedergrûnstoffen, skimmel meitsjen, drukken, druk sinterjen, slypjen, coating en neibehanneling fan coating. It rjochtet him op it ûndersyk en ynnovaasje fan de basis materiaal, groove struktuer, precision foarmjen en oerflak coating fan carbid NC Inserts, en hieltyd ferbetteret de Machtigingsformulier effisjinsje, libbensdoer en oare cutting eigenskippen fan carbid NC Inserts. Nei mear as tsien jier fan wittenskiplik ûndersyk en ynnovaasje, it bedriuw hat behearske in oantal ûnôfhinklike kearn technologyen, hat ûnôfhinklike R & D en design mooglikheden, en kin foarsjen maatwurk produksje foar elke klant.