Wêrom brekt it karbidblêd?

De oarsaken en tsjinmaatregels fan brekken fan karbidblêden:

1. It blêdmerk en spesifikaasje binne ferkeard selektearre, lykas de blêddikte is te dun of de rûge ferwurking is te hurd en fragile.

Tsjinmaatregelen: fergrutsje de dikte fan it blêd of ynstallearje it blêd yn in fertikale posysje, en selektearje in merk mei hegere bûgsterkte en hurdens.

2. Unjildich seleksje fan ark geometry parameters (lykas oermjittich foar- en efterkant hoeken, ensfh).

Tsjinmaatregelen: De ark kinne wurde opnij ûntwurpen út de folgjende aspekten. (1) Ferminderje de foar- en efterkant hoeken passend; (2) oannimme grutte negative blêd oanstriid; (3) Ferminderje de wichtichste deflection hoeke; (4) Brûk gruttere negative chamfer of cutting edge bôge; (5) Grind de oergong snijflak te ferbetterjen de ark tip.

3. De welding proses fan it blêd is ferkeard, resultearret yn oermjittige welding stress of welding cracks.

Countermeasures: (1) Avoid mei help fan trije-sided sletten blade groove struktuer; (2) Korrekte seleksje fan solder; (3) Avoid ferwaarming welding mei oxyacetylene flam, en elimineren ynterne stress nei termyske isolaasje welding; (4) Brûk meganyske clamping struktuer sa fier mooglik

Tungsten carbid blade

4. Unjildich grinding metoade sil feroarsaakje grinding stress en grinding crack; Oermjittige trilling fan 'e tosken nei grinding PCBN milling cutter sil feroarsaakje oermjittich lêst op yndividuele tosken, dat sil ek liede ta ark ynfloed.

Tsjin maatregels: (1) intermittent slypjen of diamant slypjen tsjil slypjen; (2) Kies sêfte tsjillen en drage se faak om se skerp te hâlden; (3) Soarch omtinken foar de slypkwaliteit en kontrolearje de trilling fan snijtosken strikt.

5. De seleksje fan cutting bedrach is ûnferstannich. As it folume te grut is, wurdt de masine swollen; Tidens intermitterende cutting, de cutting snelheid is te heech, de feed snelheid is te heech, de lege fergoeding is unjildich, en de cutting djipte is te lyts; Cutting hege mangaan stiel is te stadich foar materialen mei hege work-hardening oanstriid.

Tsjinmaatregelen: selektearje it snijbedrach opnij.

6. De boaiem oerflak fan it slot fan de meganyske clamping ark is oneffen of it blêd is te lang.

Tsjin maatregels: (1) Trim de ûnderste oerflak fan it ark Groove; (2) Redelijk regelje de posysje fan cutting floeistof nozzle; (3) Foegje cemented carbid pakking ûnder it blêd fan ferhurde tool rod.

7. It ark is oerdreaun droegen.

Tsjinmaatregelen: ferfange it ark of snijflak yn 'e tiid.

8. De snijfloeistofstream is net genôch of de fillingmetoade is ferkeard, wat resulteart yn it brekken en kraken fan 'e blêd.

Tsjin maatregels: (1) Fergrutsje cutting fluid flow; (2) Redelijk regelje de posysje fan cutting floeistof nozzle; (3) Effektive koelmetoaden lykas spraykoeling wurde oannommen om it koeleffekt te ferbetterjen.

9. De ark ynstallaasje is ferkeard, lykas: de ark ynstallaasje is te heech of te leech; De gesichtsfrezen oannimt asymmetrysk nei ûnderen frezen, ensfh.

Tsjinmaatregelen: Ynstallearje it ark opnij.

10. De rigidity fan it proses systeem is te min, resultearret yn oermjittige cutting trilling.

Tsjinstjitmaatregels: (1) Fergrutsje de auxiliary stipe fan it workpiece om de steurigens fan 'e workpiece clamping te ferbetterjen; (2) Reduzearje arkoverhang; (3) Ferminderje de ark klaring hoek goed; (4) Brûk oare anty-vibraasjemaatregels.

11. Unbedoelde operaasje, bygelyks, as it ark troch it midden fan it wurkstik snijt, is de aksje te gewelddiedich; It ark is net ynlutsen en sil fuortendaliks stopje.

Tsjinmaatregelen: omtinken jaan oan de operaasjemetoade.